Manuale di Assistenza Motore Fuoribordo Parsun F20/F25
Sommario
- Informazioni Generali
- Disegno Esploso e Simboli
- Specifiche
- Manutenzione Periodica
- Avviatore a Strappo
- Sistema di Accensione
- Sistema di Alimentazione (Dettagliato)
- Unità di Potenza (Dettagliato)
- Attrezzi Speciali
- Ispezione della Pressione di Compressione
- Ispezione della Pressione dell'Olio
- Ispezione dell'Interruttore della Pressione dell'Olio
- Smontaggio dell'Unità di Potenza
- Puleggia della Cinghia e Cinghia di Distribuzione
- Smontaggio e Ispezione
- Coperchio del Cilindro
- Basamento
- Installazione Completa
- Unità Superiore
- Unità Inferiore
- Problemi Comuni e Soluzioni
Informazioni Generali
Identificazione
Il numero di serie del motore fuoribordo è riportato sulla targhetta. La targhetta si trova sul gruppo sinistro del supporto o sulla parte superiore dello snodo del supporto. Annotate il numero di serie del vostro motore fuoribordo negli spazi appositi per facilitarvi l'ordinazione di pezzi di ricambio presso il vostro rivenditore Parsun o come riferimento nel caso in cui il motore venga rubato.

1
- Posizione del numero di serie del motore fuoribordo

Numero di serie come segue:
SN
NUMERO DI SEQUENZA DEL LOTTO MOTORE
CODICE DI PRODUZIONE
Selezione dell'Elica
Le prestazioni del vostro motore fuoribordo saranno influenzate in modo critico dalla scelta dell'elica, poiché una scelta errata potrebbe influire negativamente sulle prestazioni.
Per un carico della barca maggiore e una velocità del motore bassa, è più adatta un'elica con passo ridotto. Al contrario, un'elica con passo grande è più adatta per un carico operativo ridotto, in quanto consente di mantenere la corretta velocità del motore.
Quando il motore gira alla posizione di massimo acceleratore, l'elica adatta deve essere utilizzata in base ai giri/min del motore e alla capacità del carburante, in modo che il motore fuoribordo possa fornire le migliori prestazioni.
| Dimensioni dell'elica | Materiale |
|---|---|
| 3-9 " 8 7 ×8 | Lega di alluminio |
| 3-9 " 8 7 ×9 | Lega di alluminio |
| 3-9 " 8 7 ×10 " 2 1 | Lega di alluminio |
| 3-9 " 8 7 ×11 " 4 1 | Lega di alluminio |
| 3-9 " 8 7 ×12 | Lega di alluminio |
| 3-9 " 8 7 ×13 | Lega di alluminio |
| 3-9 " 8 7 ×14 | Lega di alluminio |

Avviamento di Emergenza
Se il dispositivo di avviamento non funziona, il motore può essere avviato tramite il cavo di avviamento di emergenza.
AVVERTENZA:
- La procedura di avviamento può essere utilizzata solo in caso di emergenza e per tornare in porto per la riparazione.
- Quando si avvia il motore tramite il cavo di avviamento di emergenza, il dispositivo di protezione per l'avviamento con marcia inserita non funziona. Assicurarsi quindi che l'asta del cambio sia in posizione NEUTRA (folle).
- Assicurarsi che nessuno stia in piedi dietro di voi nel caso in cui il cavo venga estratto e possa ferire le persone.
- Dopo l'avviamento del motore, non montare il dispositivo di avviamento o la calandra superiore. Tenere lontani indumenti o altri oggetti. Non toccare il volano o altre parti in movimento.
- Durante l'avviamento e il funzionamento, non toccare la bobina di accensione, il cappuccio della candela o altre parti elettriche.
La procedura è la seguente:
- Rimuovere la calandra superiore.
- Rimuovere il cavo del dispositivo di protezione per l'avviamento con marcia inserita.
- Cavo del dispositivo di protezione per l'avviamento con marcia inserita
- Smontare i tre bulloni, rompere la luce di allarme e rimuovere l'avviatore.
- Inserire il nodo del cavo nella tacca del rotore del volano e avvolgere il cavo intorno al volano per diversi giri in senso orario.
- Tirare lentamente la manopola dell'avviatore manuale finché non si sente resistenza.
- Dare uno strappo deciso per avviare il motore. Ripetere se necessario.




Sicurezza durante il Lavoro
Per prevenire pericoli o incidenti durante l'esecuzione della manutenzione e delle riparazioni e per migliorare l'efficienza del lavoro, si prega di rispettare le seguenti procedure di sicurezza.
1. Prevenzione Incendi
La benzina, il lubrificante e il grasso sono altamente infiammabili. Durante il lavoro, tenersi lontani da fonti di calore, scintille e fiamme libere.
2. Ventilazione
I vapori di petrolio e i gas di scarico del motore sono estremamente tossici. Sono dannosi da respirare e letali se inalati in grandi quantità. Durante il collaudo di un motore in ambienti chiusi, mantenere una buona ventilazione.
3. Autoprotezione
Proteggere gli occhi con occhiali di sicurezza o maschere protettive adeguate durante la foratura, la molatura o l'uso del compressore d'aria. Proteggere mani e piedi indossando abiti da lavoro protettivi, guanti di sicurezza e scarpe, se necessario.
4. Lubrificanti e Sigillanti
Quando si eseguono procedure di manutenzione e riparazione sui motori fuoribordo Parsun, utilizzare solo prodotti forniti o consigliati dalla nostra Azienda.
In condizioni d'uso normali, non dovrebbero esserci pericoli derivanti dall'uso dei lubrificanti menzionati in questo manuale, ma la sicurezza è fondamentale e, adottando buone pratiche di sicurezza, qualsiasi rischio viene ridotto al minimo.
- 1 Per proteggere la pelle, si raccomanda l'applicazione di una crema barriera adatta sulle mani prima di iniziare il lavoro.
- 2 Gli indumenti contaminati da lubrificanti devono essere sostituiti il prima possibile e lavati prima di un ulteriore utilizzo.
- 3 Evitare il contatto della pelle con i lubrificanti.
- 4 Le mani e qualsiasi altra parte del corpo rimasta a contatto con i lubrificanti o con indumenti contaminati da lubrificanti devono essere lavate accuratamente con acqua calda e sapone il più presto possibile.
- 5 Dovrebbe essere disponibile una dotazione di panni puliti e privi di lanugine per pulire eventuali fuoriuscite di lubrificanti o grasso.
5. Buone Pratiche di Lavoro
- 1 Seguire le istruzioni sulla coppia di serraggio. Quando si serrano bulloni, dadi e viti, serrare prima quelli di dimensioni maggiori e serrare i fissaggi posizionati internamente prima di quelli esterni.
- 2 Utilizzare gli attrezzi speciali raccomandati per proteggere le parti da eventuali danni. Usare l'attrezzo giusto nel modo corretto.
Smontaggio e Montaggio
Durante lo smontaggio e il montaggio, si prega di seguire i seguenti principi:
- Utilizzare attrezzi speciali durante lo smontaggio e il montaggio.
- Pulire lo sporco prima di smontare le parti.
- Oliare le superfici di contatto delle parti in movimento prima dell'assemblaggio.
- Installare i cuscinetti con i marchi del produttore sul lato stipulato e oliare abbondantemente il cuscinetto.
- Quando si installano i paraolio, applicare un leggero strato di grasso resistente all'acqua sul bordo e sul diametro esterno.
- Dopo l'assemblaggio, controllare se le parti in movimento funzionano normalmente.
Parti Monouso
Le parti monouso sono guarnizioni, paraolio, O-ring, copiglie, anelli elastici, ecc. Quando si riassembla il motore fuoribordo, è necessario sostituire le parti monouso.
Controllo Pre-consegna
Per garantire il corretto utilizzo, si prega di ispezionare quanto segue prima della consegna.
- CONTROLLO DEL SISTEMA DI ALIMENTAZIONE Controllare se il tubo del carburante è collegato saldamente e se il serbatoio è pieno di carburante.
ATTENZIONE:
Non utilizzare carburante premiscelato per questo motore fuoribordo a 4 tempi.
2. Controllo del Livello dell'Olio
- 1 Controllare il livello dell'olio motore. Rimuovere l'astina dell'olio, controllare il livello dell'olio motore.
Astina dell'olio 2. Segno di posizione alta 3. Segno di posizione bassa


Assicurarsi che il livello dell'olio sia compreso tra i segni superiore e inferiore. Se sopra il livello superiore, scaricare l'olio motore; se sotto il segno inferiore, aggiungere olio motore fino al livello superiore.
- 2 Controllare il livello dell'olio degli ingranaggi; in caso positivo, installare il tappo del livello dell'olio e serrarlo secondo la coppia specificata. Altrimenti, aggiungere olio per ingranaggi.
Rimuovere il tappo del livello dell'olio. Controllare se l'olio per ingranaggi fuoriesce dal foro di controllo del livello dell'olio. In caso di fuoriuscita di olio per ingranaggi.
- Tappo del livello dell'olio

3. Controllo del Sistema di Sterzo
Controllare se lo sterzo è stabile.
Controllare se l'attrito dello sterzo è regolato correttamente. Ruotare la vite della maniglia di bloccaggio in senso orario per aumentare la resistenza.
Ruotare la vite della maniglia di bloccaggio in senso antiorario per ridurre la resistenza. 1. Vite della maniglia di bloccaggio
4. Controllo della Leva del Cambio e dell'Acceleratore
Controllare se la leva del cambio funziona in modo fluido.
Controllare se la manopola dell'acceleratore ruota in modo fluido dalla posizione di chiusura totale alla posizione di apertura totale.
5. Controllo del Gruppo Interruttore di Arresto Motore
Controllare se il motore si arresta premendo il gruppo interruttore di arresto motore o estraendo la cordicella di sicurezza.
6. Controllo del Foro di Ispezione dell'Acqua di Raffreddamento
Quando il motore è in funzione, controllare se l'acqua di raffreddamento fuoriesce dal foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento.
- Foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento

7. Rodaggio
- 1 Prima ora: far funzionare il motore a 2000 giri/min o a circa metà acceleratore.
- ② Seconda ora: far funzionare il motore a 3000 giri/min o a circa 3/4 dell'acceleratore.
- ③ Le successive 8 ore: far funzionare il motore a pieno regime continuamente. Ogni periodo di funzionamento non deve superare i 5 minuti.
8. Ispezione dopo il Rodaggio
- 1 Controllare se l'olio per ingranaggi contiene acqua.
- ② Controllare se il condotto del carburante presenta perdite.
- ③ Dopo il rodaggio, far funzionare il motore al minimo. Utilizzare un kit di lavaggio per pulire il passaggio dell'acqua di raffreddamento con acqua dolce.

9. Ispezione della Velocità del Minimo dopo il Rodaggio
- ① Preriscaldare il motore per 5 minuti.
- ② Utilizzare il tachimetro per misurare i giri/min al minimo. Se fuori specifica, regolarli. Velocità al minimo: 925~1025 giri/min.
- ③ Ruotare la vite di arresto dell'acceleratore in senso orario o antiorario fino a raggiungere la velocità del minimo specificata. 1. Vite di fissaggio dell'acceleratore
- ④ Dopo aver regolato la velocità del minimo, accelerare diverse volte per controllare la stabilità del motore.
Attrezzi Speciali e Dispositivi di Rilevamento
Quando si eseguono la manutenzione e le riparazioni, è necessario utilizzare vari tipi di attrezzi speciali e dispositivi di rilevamento. L'uso di attrezzi corretti migliorerà l'efficienza del lavoro ed eviterà danni alle persone e ai motori fuoribordo.
Attrezzi Speciali


Spessimetro Scivolo per pistone


Chiave per filtro olio Estrattore cuscinetti

Installatore cuscinetto coperchio cassa inferiore

Installatore gruppo coperchio cassa inferiore


Pinza ed estrattore per volano

Compressore molle valvole

Installatore paraolio coperchio cassa inferiore Installatore cuscinetto a rullini coperchio cassa inferiore


Installatore cuscinetto a rullini cassa inferiore Installatore alloggiamento cuscinetto albero di trasmissione


Installatore cuscinetto albero di trasmissione Installatore paraolio blocco cuscinetti

Installatore alloggiamento cuscinetto marcia avanti

Dispositivi di Rilevamento
Installatore cuscinetto retromarcia



Tachimetro digitale Multimetro digitale Adattatore per tensione di picco

Disegno Esploso e Simboli
Disegno Esploso

- ① Disegno esploso delle parti.
- ② Specifica della vite e coppia specificata.
- ③ Punto di applicazione olio, sigillante fluido o sostanza bloccante.
- ④ Dettagli dei pezzi di ricambio.
Simboli

Specifiche
Specifiche del Motore Fuoribordo
| Voce | Voce | Voce | Descrizione | Voce | Voce | Descrizione |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lunghezza totale (BM/FW) | Lunghezza totale (BM/FW) | 1151/703 mm | Sistema di accensione | C.D.I | ||
| Larghezza totale (BM/FW) | Larghezza totale (BM/FW) | 430/376 mm | Sistema di arricchimento | Arricchimento iniziale | ||
| Altezza totale | S | 1153 mm | Candela | DPR7EA-9 | ||
| Altezza totale | L | 1280 mm | Sistema di scarico | Attraverso il mozzo dell'elica | ||
| Altezza specchio di poppa | S | 381 mm | Sistema di lubrificazione | Lubrificazione a pressione | ||
| Altezza specchio di poppa | L | 508 mm | Tipo di carburante | Benzina normale senza piombo | ||
| S (BM/FW) | S (BM/FW) | 66/68 kg | Carburante standard | PON86 | ||
| L (BM/FW) | L (BM/FW) | 68/70 kg | Olio motore raccomandato | API: SE, SF, SG, SH, SJ SAE: 10W30, 10W40 | ||
| Uscita max | F20 | 14,7 Kw@5500 giri/min | Quantità olio motore (Prima del cambio filtro olio) | 1,7 L | ||
| Uscita max | F25 | 18,4 Kw@5500 giri/min | Quantità olio motore (Prima del cambio filtro olio) | 1,7 L | ||
| Funzionamento a pieno acceleratore | Funzionamento a pieno acceleratore | 5000 6000 giri/min | Olio per ingranaggi raccomandato | Olio per ingranaggi ipoidi SAE ﹟ 90 | ||
| Consumo max | F20 | 7,3 L/h@6000 giri/min | ||||
| carburante | F25 | 9,2 L/h@6000 giri/min | Quantità olio per ingranaggi | 320 cm3 | ||
| Velocità minimo Neutro | Velocità minimo Neutro | 975±50 giri/min | Angolo di inclinazione | 8° 12° 16°, 20°, 24° | ||
| Tipo | Tipo | 4 tempi, OHC | Angolo di ribaltamento | 64° | ||
| Numero di cilindri | Numero di cilindri | 2 | Angolo di sterzata | 45° + 45° | ||
| Cilindrata | Cilindrata | 498 cm³ | Posizioni marce | F-N-R | ||
| Alesaggio × Corsa | Alesaggio × Corsa | 65 mm × 75 mm | Rapporto del cambio | 2,08 | ||
| Rapporto di compressione | Rapporto di compressione | 9,87:1 | Tipo di ingranaggio | Ingranaggio conico a spirale | ||
| Pressione min. compressione | Pressione min. compressione | 810 kPa | Tipo di frizione | Frizione a denti (Dog clutch) | ||
| Pressione lubrificante | Pressione lubrificante | 80 kPa (regime minimo) | Sistema di azionamento elica | Spline | ||
| Numero di carburatori | Numero di carburatori | 1 | Direzione elica | Senso orario (vista posteriore) |
| Sistema di controllo | Controllo a barra (BM) Telecomando (FW) |
|---|---|
| Sistema di avviamento | Avviamento a strappo (BM) Avviamento elettrico (FW) |
Informazioni sulla Manutenzione
Unità di potenza
| Voce | Voce | Voce | Descrizione | Voce | Descrizione | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Testata | Limite deformazione | Limite deformazione | 0,1 mm | Gioco valvole | Aspirazione | 0,15~0,25 mm |
| Testata | Diametro interno albero a camme | Diametro interno albero a camme | 37,000~37,025 mm | (freddo) | Scarico | 0,25~0,35 mm |
| Testata | Diametro esterno asse bilancieri | Diametro esterno asse bilancieri | 15,971~15,991 mm | Larghezza faccia | Aspirazione | 1,84~2,97 mm |
| Testata | Diametro interno bilanciere | Diametro interno bilanciere | 16,000~16,018 mm | Larghezza faccia | Scarico | 1,98~3,11 mm |
| Cilindro | Alesaggio | Alesaggio | 65,00~65,015 mm 65,1 mm | larghezza | Aspirazione | 0,9~1,1 mm |
| Cilindro | Limite usura | Limite usura | Scarico | 0,9~1,1 mm | ||
| Cilindro | Limite conicità | Limite conicità | 0,08 mm | Spessore margine | Aspirazione | 0,8 mm |
| Cilindro | Limite ovalizzazione | Limite ovalizzazione | 0,05 mm | Spessore margine | Scarico | 0,9 mm |
| Pistone | Diametro pistone | Diametro pistone | 64,950~64,965 mm Valvola | Diametro testa | Aspirazione | 31,9~32,1 mm |
| Pistone | Altezza punto di misura | Altezza punto di misura | 2 mm dal fondo del pistone | Diametro testa | Scarico | 25,9~26,1 mm |
| Pistone | Gioco pistone-cilindro | Gioco pistone-cilindro | 0,035~0,065 mm | Diametro stelo | Aspirazione | 5,475~5,490 mm |
| Pistone | Diametro interno sede spinotto | Diametro interno sede spinotto | 15,974~15,985 mm | Diametro stelo | Scarico | 5,460~5,475 mm |
| Diametro esterno spinotto | Diametro esterno spinotto | Diametro esterno spinotto | 15,965~15,970 mm | Diametro interno guida | Aspirazione | 5,500~5,512 mm |
| Fascia elastica | Fascia superiore | Spessore | 1,17~1,19 mm | Diametro interno guida | Scarico | 5,500~5,512 mm |
| Fascia elastica | Larghezza | 2,25~2,4 mm | Gioco stelo-guida | Gioco stelo-guida | 0,025~0,052 mm | |
| Fascia elastica | Distanza tra le punte | 0,15~0,30 mm | Limite ovalizzazione stelo | Limite ovalizzazione stelo | 0,03 mm | |
| Fascia elastica | Gioco laterale | 0,02~0,06 mm | Lunghezza libera | Lunghezza libera | 40,0 mm | |
| Fascia elastica | Spessore | 1,47~1,49 mm Molla valvola | Limite lunghezza libera | Limite lunghezza libera | 38,4 mm | |
| Fascia elastica | fascia | Larghezza | 2,60~2,80 mm | Limite inclinazione | Limite inclinazione | 1,7 mm |
| Fascia elastica | 2ª | Distanza tra le punte | 0,30~0,50 mm od | Diametro int. testa di biella | Diametro int. testa di biella | 15,985~15,998 mm |
| Fascia elastica | Gioco laterale | 0,02~0,06 mm Biella | Diametro int. piede di biella | Diametro int. piede di biella | 36,000~36,016 mm | |
| Fascia elastica | fascia | Spessore | 2,36~2,48 mm | Gioco olio piede di biella | Gioco olio piede di biella | 0,020~0,052 mm |
| Fascia elastica | Olio | Larghezza | 2,75 mm | Piede di biella | A: Nero | 1,496~1,490 mm |
| Distanza tra le punte | 0,20~0,70 mm | spessore cuscinetto | B: Marrone | 1,490~1,484 mm | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gioco laterale | 0,04~0,18 mm | Diametro perno di banco | Diametro perno di banco | 42,984~43,000 mm | ||
| Altezza | Aspirazione | 30,834~31,034 mm | Diametro perno di biella | Diametro perno di biella | 32,984~33,000 mm | |
| Scarico | 30,834~31,034 mm | Larghezza perno di biella | Larghezza perno di biella | 21,00~21,07 mm | ||
| Diametro tondo | Diametro tondo | 25,90~26,10 mm | Gioco laterale piede di biella | Gioco laterale piede di biella | 0,05~0,22 mm | |
| Perno di banco | Superiore | 36,925~36,945 mm | Limite ovalizzazione | Limite ovalizzazione | 0,05 mm | |
| diametro | Centrale | 36,935~36,955 mm | Termostato | Temperatura apertura | Temperatura apertura | 58~62ºC |
| Limite ovalizzazione | Limite ovalizzazione | 0,03 mm | Termostato | Temperatura apertura totale | Temperatura apertura totale | 70ºC |
| Gioco olio perno di banco | Gioco olio perno di banco | 0,050~0,090 mm | Termostato | Altezza alzata valvola | Altezza alzata valvola | 3 mm |
| Tipo | Tipo | Pompa Gerotor | Pompa carburante | Cilindrata | Cilindrata | 70 L@3000 giri/min |
| Pressione apertura valvola sicurezza | Pressione apertura valvola sicurezza | 382~442 kPa | Pompa carburante | Pressione | Pressione | 49 kPa |
| Gioco rotore esterno alloggiamento | Gioco rotore esterno alloggiamento | 0,09~0,15 mm | Pompa carburante | Alzata pistone | Alzata pistone | 5,85~9,65 mm |
| Gioco rotore esterno-interno | Gioco rotore esterno-interno | 0,12 mm | Basamento | Gioco olio perno di banco | Gioco olio perno di banco | 0,012~0,044 mm |
| Gioco rotore-coperchio | Gioco rotore-coperchio | 0,03~0,08 mm | Basamento | Cuscinetto di banco | A: Nero | 1,500~1,494 mm |
| 0,03~0,08 mm | Basamento | gioco | B: Marrone | 1,494~1,488 mm |
Unità Inferiore
| Voce | Voce | Descrizione | Voce | Voce | Descrizione |
|---|---|---|---|---|---|
| Gioco ingranaggi | Pignone a ingranaggio marcia avanti | 0,30~0,72 mm | Gioco ingranaggi | Spessore ingranaggio marcia avanti | 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 mm |
| Gioco ingranaggi | Pignone a ingranaggio retromarcia | 0,92~1,65 mm | Gioco ingranaggi | Spessore ingranaggio retromarcia | 1,0, 1,1, 1,2, 1,3 mm |
| Gioco ingranaggi | Spessore pignone | 0,7, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6 mm | Gioco ingranaggi |
Sistema Elettrico
Sistema di Accensione e Controllo Accensione
| Voce | Voce | Descrizione | Voce | Voce | Descrizione |
|---|---|---|---|---|---|
| Fasatura accensione | Regime minimo | BTDC 8,5º | Tensione picco bobina carica | 1500 giri/min (carico) | 291 V |
| Fasatura accensione | 6000 giri/min | BTDC 30º | Tensione picco bobina carica | 3500 giri/min (carico) | 294 V |
| Distanza elettrodi candela | Distanza elettrodi candela | 0,8~0,9 mm | Resistenza bobina di carica | Resistenza bobina di carica | 644,4~787,6 Ω |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistenza bobina accensione | Bobina primaria | 0,27~0,33 Ω | Tensione picco uscita bobina potenza | Avvio (senza carico) | 24 V |
| Resistenza bobina accensione | Bobina secondaria (incluso resistenza cappuccio) | 11,17~13,53 K Ω | Tensione picco uscita bobina potenza | 1500 giri/min (senza carico) | 31 V |
| Tensione picco uscita CDI | Avvio (carico) | 264 V | Tensione picco uscita bobina potenza | 3500 giri/min (senza carico) | 71 V |
| Tensione picco uscita CDI | 1500 giri/min | 265 V | Tensione picco uscita bobina potenza | Avvio (carico) | 23 V |
| Tensione picco uscita CDI | 3500 giri/min | 270 V | Tensione picco uscita bobina potenza | 1500 giri/min (carico) | 31 V |
| Avvio (senza carico) | 12 V | Tensione picco uscita bobina potenza | 3500 giri/min (carico) | 70 V | |
| Avvio (carico) | 12 V | Resistenza bobina potenza | Resistenza bobina potenza | 6,9~8,5 Ω | |
| 1500 giri/min (carico) | 12 V | Uscita bobina luci | Avvio (senza carico) | 40 V | |
| 3500 giri/min (carico) | 12,4 V | Uscita bobina luci | 1500 giri/min (senza carico) | 54 V | |
| Resistenza bobina pulsata * | Resistenza bobina pulsata * | 265~396 Ω | Uscita bobina luci | 3500 giri/min (senza carico) | 110 V |
| Tensione picco bobina carica | Avvio (senza carico) | 294 V | Resistenza bobina luci | Resistenza bobina luci | 0,9~1,1 Ω |
| Tensione picco bobina carica | Avvio (carico) | 291 V |

Sistema di Controllo Arricchimento
| Voce | Descrizione |
|---|---|
| Lunghezza pistone arricchimento iniziale *1 | 10,7~15,4 mm |
| Resistenza arricchimento iniziale *2 | 17,7~18,7 Ω |
( *1 ) I dati sono solo di riferimento. ( *2 ) Condizione di misura: Lunghezza pistone arricchimento iniziale = 10,7 mm. I dati sono solo di riferimento.
Coppia di Serraggio
Coppia Specificata
| Parte da serrare | Parte da serrare | Nome parte | Dimensione filettatura | Quantità | Coppia |
|---|---|---|---|---|---|
| Candela | - | M12 | 1 | 17 Nm | |
| Volano | Dado | M20 | 1 | 150 Nm | |
| Installazione carburatore | Bullone | M6 | 2 | 8 Nm | |
| Supporto carburatore | Bullone | M6 | 3 | 8 Nm |
| 1° serraggio | Bullone | M9 | 6 | 23 Nm | |
|---|---|---|---|---|---|
| 2° serraggio | Bullone | M9 | 6 | 46 Nm | |
| 1° serraggio | Bullone | M6 | 3 | 6 Nm | |
| 2° serraggio | Bullone | M9 | 6 | 12 Nm | |
| Filtro olio | Filtro olio | - | - | 1 | 18 Nm |
| Prigioniero filtro olio | Prigioniero filtro olio | - | - | 1 | 40 Nm |
| Controdado (bilanciere) | Controdado (bilanciere) | Dado | M6x0,75 | 4 | 14 Nm |
| Assemblaggio unità di potenza | Assemblaggio unità di potenza | Bullone | M8 | 8 | 21 Nm |
| 1° serraggio | Bullone | M6 | 7 | 6 Nm | |
| 2° serraggio | Bullone | M6 | 7 | 12 Nm | |
| Coperchio termostato | Coperchio termostato | Bullone | M6 | 2 | 7 Nm |
| 1° serraggio | Bullone | M8 | 6 | 15 Nm | |
| 2° serraggio | Bullone | M8 | 6 | 30 Nm | |
| 1° serraggio | Bullone | M6 | 6 | 6 Nm | |
| 2° serraggio | Bullone | M6 | 6 | 12 Nm | |
| Biella | 1° serraggio | Bullone | M6 | 4 | 6 Nm |
| Biella | 2° serraggio | Bullone | M6 | 4 | 17 Nm |
| Puleggia condotta cinghia | Puleggia condotta cinghia | Bullone | M10 | 1 | 38 Nm |
| Montaggio unità inferiore | Montaggio unità inferiore | Bullone | M10 | 4 | 37 Nm |
| Coperchio allogg. unità inf. | Coperchio allogg. unità inf. | Bullone | M6 | 2 | 11 Nm |
| Ingresso acqua | Ingresso acqua | Bullone | M5 | 2 | 4 Nm |
| Bullone scarico olio | Bullone scarico olio | Bullone | - | 1 | 9 Nm |
| Foro ispezione olio | Foro ispezione olio | Bullone | - | 1 | 9 Nm |
| Pignone | Pignone | Dado | M10 | 1 | 50 Nm |
| Dado elica | Dado elica | Dado | M14 | 1 | 34 Nm |
| Barra di guida | Barra di guida | Dado | M10 | 1 | 10 Nm |
| Barra di guida | Barra di guida | Dado autobloccante | M10 | 1 | 22 Nm |
| Collettore di scarico | Collettore di scarico | Bullone | M6 | 3 | 10 Nm |
| Manopola acceleratore | Manopola acceleratore | Bullone | M5 | 1 | 3 Nm |
| Supporto leva cambio | Supporto leva cambio | Bullone | M6 | 4 | 10 Nm |
| Molla a balestra cambio | Molla a balestra cambio | Bullone | M6 | 1 | 10 Nm |
| Cinghia piccola calandra infer. | Cinghia piccola calandra infer. | Bullone | M6 | 2 | 10 Nm |
| Morsetto supporto | Morsetto supporto | Dado autobloccante | - | 2 | 45 Nm |
| Bullone scarico olio | Bullone scarico olio | Bullone | M14 | 1 | 27 Nm |
| Parte da serrare | Nome parte | Dimensione filettatura | Quantità | Coppia |
|---|---|---|---|---|
| Bobina di accensione | Bullone | M6 | 2 | 8 Nm |
| Gruppo CDI | Bullone | M6 | 2 | 5 Nm |
| Supporto gruppo CDI | Bullone | M6 | 2 | 5 Nm |
| Bobina statore | Bullone | M5 | 3 | 6 Nm |
| Bobina pulsata | Bullone | M5 | 2 | 5 Nm |
Coppia Generale
| Dado (a) | Bullone (b) | Coppia |
|---|---|---|
| 8 mm | M5 | 5 Nm |
| 10 mm | M6 | 8 Nm |
| 12 mm | M8 | 18 Nm |
| 14 mm | M10 | 36 Nm |
| 17 mm | M12 | 43 Nm |

Manutenzione Periodica
Tabella degli Intervalli di Manutenzione
| Voci | Contenuti | Manutenzione iniziale | Manutenzione iniziale | Periodo manutenzione generale | Periodo manutenzione generale |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 ore (mese) | 50 ore (3 mesi) | 100 ore (6 mesi) | 200 ore (1 anno) | ||
| Anodo | Ispezione/ sostituzione | ○ | ○ | ||
| Anodo (Interno) | Ispezione/ sostituzione | ○ | |||
| Passaggio acqua di raffredd. | Pulizia | ○ | ○ | ||
| Candela | Pulizia/ regolazione / sostituzione | ○ | ○ | ||
| Punti di ingrassaggio | Ingrassaggio | ○ | |||
| Filtro carburante | Ispezione/ sostituzione | ○ | ○ | ○ | |
| Sistema di alimentazione | Ispezione | ○ | ○ | ○ | |
| Serbatoio carburante | Ispezione/ pulizia | ○ | |||
| Velocità al minimo | Ispezione/ regolazione | ○ | ○ | ||
| Olio motore | Sostituzione | ○ | ○ | ||
| Filtro olio | Sostituzione | ○ | |||
| Gioco valvole (OHC) | Ispezione/ regolazione | ○ | ○ | ||
| Fasatura accensione | Ispezione | ○ | ○ | ||
| Termostato | Ispezione | ○ | |||
| Olio per ingranaggi | Sostituzione | ○ | ○ | ||
| Pompa dell'acqua | Ispezione | ○ |
| Elica e copiglia | Ispezione/ sostituzione | ○ | ○ | |
|---|---|---|---|---|
| Cinghia di distribuzione | Ispezione/ sostituzione | ○ | ○ | |
| Cavo acceleratore | Ispezione/ regolazione | ○ | ||
| Leva cambio/Cavo cambio | Ispezione/ regolazione | ○ |
ATTENZIONE:
Dopo aver fatto funzionare il motore fuoribordo in acqua salata, acqua sporca o fango, lavare immediatamente il motore con acqua dolce.
Se si utilizza frequentemente benzina con piombo, controllare la valvola e i componenti correlati ogni 100 ore.
La cinghia di distribuzione deve essere sostituita ogni 1000 ore (5 anni).
Sistema di Alimentazione
- CONTROLLO SERBATOIO, CARBURATORE, POMPA CARBURANTE E TUBO CARBURANTE Controllare se il serbatoio del carburante, il carburatore, la pompa del carburante e il tubo del carburante sono danneggiati o presentano perdite. Sostituire se necessario.
Controllare se il filtro del carburante sul serbatoio è sporco. Pulire o sostituire se necessario.

2. Controllo Rubinetto Carburante e Raccordo Carburante
Controllare se il rubinetto del carburante e il raccordo del carburante sono incrinati, danneggiati o presentano perdite. Sostituire se necessario.
3. Controllo Filtro Carburante
Controllare se il filtro del carburante è incrinato, danneggiato o presenta sporco all'interno. In tal caso, sostituirlo.

ATTENZIONE:
Pulire il carburante versato.

Unità di Potenza
Livello dell'Olio Motore
- Rimuovere l'astina dell'olio, controllare se il livello dell'olio motore è compreso tra i seguenti segni superiore e inferiore.
- Se sopra il segno superiore, scaricare l'olio motore; se sotto il segno inferiore, aggiungere olio motore fino al segno superiore.

- Astina dell'olio 2. Segno di posizione alta 3. Segno di posizione bassa

ATTENZIONE:
Far funzionare il motore e poi spegnerlo, attendere diversi minuti e controllare nuovamente il livello dell'olio motore tramite l'astina dell'olio.
Se il livello dell'olio non è ancora corretto, aggiungere/scaricare come necessario.
Sostituzione dell'Olio Motore
- Rimuovere il tappo del livello dell'olio, il bullone di scarico dell'olio e la guarnizione del bullone; scaricare l'olio motore.
- Installare una nuova guarnizione del bullone; installare il bullone di scarico dell'olio.
- Riempire con olio motore attraverso il foro di riempimento. Quantità olio motore: 1,7 L (Prima della sostituzione del filtro olio) 1,9 L (Dopo la sostituzione del filtro olio) Tipo di olio: API: SE, SF, SG, SH, SJ o SAE: 10W30, 10W40
- Installare il tappo del livello dell'olio.
- Controllare il livello dell'olio motore.


Gioco Valvole
- Rimuovere la cordicella di sicurezza dal gruppo interruttore di arresto motore. Rimuovere il cappuccio della candela dalla candela.
- Rimuovere l'avviatore e il coperchio della cinghia.
- Rimuovere la pompa del carburante e il coperchio del cilindro.
- Controllare se la cinghia di distribuzione è allentata, invecchiata o danneggiata. Sostituire se necessario.
- Ruotare il volano in senso orario per allineare il segno '1' sulla puleggia condotta con il segno '▼' sulla testata. Controllare il gioco tra le valvole di aspirazione e scarico del cilindro superiore. Regolare se necessario.
- Ruotare il volano in senso orario per allineare il segno '2' sulla puleggia condotta con il segno '▼' sulla testata. Controllare il gioco tra le valvole di aspirazione e di scarico sotto il cilindro inferiore. Regolare se necessario.
ATTENZIONE:
Non ruotare il volano in senso antiorario per evitare di danneggiare il sistema delle valvole.
NOTA:
Regolare il gioco delle valvole a motore freddo.
| Gioco valvole | Valvola di aspirazione | 0,15~0,25 mm |
|---|---|---|
| (posizione a freddo) | Valvola di scarico | 0,25~0,35 mm |
- Allentare il controdado, ruotare il bullone di regolazione per raggiungere il gioco valvole specificato.
NOTA:
Ruotare il bullone di regolazione in senso orario per ridurre il gioco delle valvole. Ruotare il bullone di regolazione in senso antiorario per aumentare il gioco delle valvole.
- Riassemblare i pezzi di ricambio.
Controllo arretrato:
- Ruotare la manopola dell'acceleratore in posizione di chiusura totale.
- Controllare se il cavo dell'acceleratore è allentato, se la leva dell'acceleratore tocca la vite di arresto dell'acceleratore o se il
1
Candela
- Rimuovere il cappuccio della candela e la candela.
- Pulire gli accumuli di carbonio sugli elettrodi.
- Controllare se gli elettrodi sono corrosi o presentano depositi, o se la rondella è danneggiata. Se necessario, sostituire la candela. Tipo di candela: DPR7EA 9
- Ispezionare se la distanza tra gli elettrodi della candela rientra nelle specifiche. Se necessario, regolare o sostituire la candela.
- Installare la candela. Utilizzare la chiave per candele per serrarla secondo la coppia specificata. Coppia specificata: 17 Nm
Sistema di Controllo
Manopola Acceleratore
fermo di arresto sul comando dell'acceleratore tocca la piastra di controllo sul supporto fisso.
- Piastra di controllo 2. Fermo di arresto

- Allentare la vite di regolazione del cavo dell'acceleratore, regolare la posizione del cavo dell'acceleratore e serrare la vite di regolazione del cavo.
- Vite di arresto del cavo dell'acceleratore

Controllo avanzato:
- Ruotare la leva del cambio in posizione di folle.
- Controllare se il fermo di arresto sul comando dell'acceleratore tocca la piastra di controllo sul supporto.
- Allentare il controdado ed estrarre la copiglia, quindi rimuovere il giunto del cavo.
- Regolare la posizione del giunto per allineare il foro del giunto con il perno sul comando dell'acceleratore.
- Copiglia 2. Giunto del cavo 3. Controdado

ATTENZIONE:
Il giunto del cavo deve essere avvitato per oltre 8 mm.
- Montare la copiglia e serrare il controdado.
Funzionamento del Cambio
Controllo arretrato:
Quando si passa dal folle alla marcia avanti o alla retromarcia, controllare se l'operazione di cambio è fluida. Se necessario, regolare il dado a colonna.

Controllo avanzato:
- Quando si passa dal folle alla marcia avanti o alla retromarcia, controllare se l'operazione di cambio è fluida. Se necessario, regolare la lunghezza del cavo del cambio.
- Mettere la leva del cambio sulla scatola di comando in folle.
NOTA:

Quando la leva del cambio è in folle, controllare se la leva del cambio è verticale rispetto alla superficie di montaggio del motore.
Velocità al Minimo
Controllare la velocità al minimo e regolarla se necessario.
- Preriscaldare il motore per 5 minuti.
- Collegare il tachimetro al cavo della candela per misurare i giri/min al minimo. Se fuori specifica, regolarli.
- Dado a colonna
Velocità al minimo: 925~1025 giri/min
- Leva del cambio
1
- Ruotare la vite di arresto dell'acceleratore in senso orario o antiorario finché non viene raggiunta la velocità del minimo specificata.
NOTA:
Ruotare in senso orario per aumentare la velocità al minimo. Ruotare in senso antiorario per diminuire la velocità al minimo. Se necessario, ruotare la vite della velocità al minimo sul carburatore in senso orario o antiorario finché non viene raggiunta la velocità del minimo specificata.
ATTENZIONE:
Prima di regolare la velocità al minimo, il cavo dell'acceleratore deve essere regolato correttamente. Dopo aver regolato la velocità al minimo, se necessario, è possibile regolare nuovamente il cavo dell'acceleratore.
Protezione Avviamento con Marcia Inserita
Portare la leva del cambio in folle e controllare se il segno ' ▋' sul nottolino di arresto è allineato con il segno ' ▼ ' della cassa dell'avviatore. Se necessario, regolare la piastra di montaggio per il cavo rigido dell'arresto per allinearla con il segno.

- Vite di arresto dell'acceleratore
- Vite della velocità al minimo
- Segno ' ▋ ' 2. Segno ' ▼ ' 3. Piastra di montaggio per il cavo rigido dell'arresto


Unità Inferiore
Olio per Ingranaggi
Controllo Livello Olio Ingranaggi
Rimuovere la vite del tappo del livello dell'olio. Se l'olio per ingranaggi fuoriesce, il livello dell'olio è corretto; altrimenti, aggiungere olio per ingranaggi.
- Vite del tappo del livello dell'olio

Sostituzione dell'Olio per Ingranaggi
- Tenere il motore fuoribordo in posizione verticale.
- Posizionare un contenitore di capacità sufficiente sotto il motore fuoribordo.
- Rimuovere la vite di scarico dell'olio e rimuovere la vite del tappo del livello dell'olio, quindi scaricare l'olio per ingranaggi.
- Aggiungere olio per ingranaggi attraverso il foro della vite di scarico dell'olio utilizzando un dispositivo di riempimento a pressione.
- Quando l'olio per ingranaggi fuoriesce dal foro del tappo del livello dell'olio, installare la vite del tappo del livello dell'olio.
- Vite del tappo del livello dell'olio 2. Vite di scarico dell'olio

- Installare la vite di scarico dell'olio, quindi pulire l'olio per ingranaggi fuoriuscito.
NOTA:
Controllare l'olio per ingranaggi scaricato. Se l'olio per ingranaggi è lattiginoso, controllare il paraolio. Sostituire il paraolio se necessario. Se l'olio per ingranaggi contiene residui metallici, controllare l'ingranaggio e il cuscinetto.
**ATTENZIONE:**La guarnizione del bullone di scarico dell'olio deve essere sostituita ogni volta.
Controllo perdite dell'unità inferiore {#controllo-perdite-unita-inferiore}
Collegare il tester di perdite al foro del tappo del livello dell'olio per controllare le perdite dell'unità inferiore. Se la pressione scende (pressione: 1 kg/cm³), ispezionare il paraolio e i componenti.
Ispezione generale {#ispezione-generale}
Anodo {#anodo}
Ispezionare l'anodo dell'unità inferiore e l'anodo del motore (sul coperchio del termostato). Pulire lo sporco grasso e le incrostazioni. Se l'usura o il danno sono superiori a 1/2, sostituire l'anodo.
ATTENZIONE:
Non ingrassare o verniciare l'anodo, altrimenti non funzionerà correttamente
Punti di ingrassaggio {#punti-di-ingrassaggio}
- Fare riferimento all'illustrazione per i punti di ingrassaggio. Applicare il grasso resistente all'acqua.
- Applicare grasso anticorrosivo sull'albero dell'elica.


.
Passaggio dell'acqua di raffreddamento {#passaggio-acqua-raffreddamento}
- Ispezionare il passaggio dell'acqua di raffreddamento; se bloccato, pulirlo.
- Ingresso del passaggio dell'acqua di raffreddamento
- Posizionare il motore fuoribordo in acqua e assicurarsi che il livello dell'acqua sia sopra la piastra anti-vortice, quindi avviare il motore.
- Controllare se l'acqua fuoriesce dal foro di controllo dell'acqua di raffreddamento. Se non c'è flusso o il flusso è intermittente, controllare il passaggio dell'acqua di raffreddamento.


- Ingresso acqua di raffreddamento 2. Foro di controllo acqua di raffreddamento

Termostato {#termostato}
- Rimuovere il coperchio del termostato e il termostato.
- Appendere il termostato in un contenitore con acqua.
- Riscaldare il contenitore.
- Controllare l'altezza di apertura della valvola alle temperature dell'acqua specificate. Se fuori servizio, sostituirla.
- Montare il termostato e il coperchio del termostato, quindi serrare le viti secondo le specifiche.
| Temperatura dell'acqua | Altezza apertura valvola |
|---|---|
| 58 ~ 62 ℃ | 0,05 mm |
| Oltre 70 ℃ | Oltre 3 mm |
Elica {#elica}
Controllare se le pale dell'elica e la scanalatura interna sono incrinate, danneggiate o usurate. Se necessario, sostituirla.
Avviamento a strappo {#avviamento-a-strappo}
AVVISO:
Durante la manutenzione, indossare sempre occhiali di sicurezza e guanti. Per prevenire l'avviamento accidentale del motore, rimuovere il cappuccio della candela e rimuovere la fune di fermo dall'interruttore di arresto.
Disegno esploso {#disegno-esploso}

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | QTÀ | NOTE | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | F25-05160000 | GRUPPO AVVIAMENTO | 1 | ||
| 2 | GB/T5783-M6x25 | M6x25 | BULLONE M6x25 | 4 | |
| 3 | ;GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA PIANA 6 | 9 | |
| 4 | F25-05160100 | CORPO AVVIAMENTO | 1 | ||
| 5 | F25-05160003 | MOLLA, ARRESTATORE | 1 | ||
| 6 | F25-05160005 | MOLLA DI TENSIONE | 1 | ||
| 7 | F25-05160001 | ARRESTATORE | 1 | ||
| 8 | F25-05160006 | ARRESTATORE, FISSO | 1 | ||
| 9 | GB/T5285-ST4.8x26 | VITE AUTOFILETTANTE ST4,8x26 | 3 | ||
| 10 | F25-05160004 | NOTTOLINO, ARRESTATORE | 1 | ||
| 11 | F25-05160301 | RUOTA DI AVVIAMENTO | 1 | ||
| 12 | F25-05160304 | MOLLA NOTTOLINO DI TRASCINAMENTO | 2 | ||
| 13 | F25-05160305 | NOTTOLINO DI TRASCINAMENTO | 2 | ||
| 14 | GB/T896-6 | 6 | ANELLO ELASTICO 6 | 2 | |
| 15 | F25-05160018 | PIASTRA, BULLONE DI TRASCINAMENTO | 1 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE | |
|---|---|---|---|---|
| 16 | F25-05160017 | PIASTRA DI TRASCINAMENTO | ||
| 17 | F25-05160016 | MOLLA PIASTRA DI TRASCINAMENTO | ||
| 18 | F25-05160014 | SEDE MOLLA | ||
| 19 | F25-05160013 | CUSCINETTO SEDE MOLLA | ||
| 20 | F25-05160009 | ASSE PULEGGIA | ||
| 21 | GB/T5783-M6x30 | M6x30 | BULLONE M6x30 | |
| 22 | GB/T5287-6 | 6 | RONDELLA EXTRA LARGE 6 | |
| 23 | F25-05160008 | PULEGGIA DI AVVIAMENTO | ||
| 24 | F25-05160019 | φ5x1,68 | FUNE DI AVVIAMENTO | |
| 25 | F25-05160012 | RIVESTIMENTO IN GOMMA | ||
| 26 | F4-04130102 | COPERCHIO | ||
| 27 | F25-05160021 | AMMORTIZZATORE | ||
| 28 | F25-05160501 | MANIGLIA DI AVVIAMENTO | ||
| 29 | F25-05160401 | TELAIO AVVIAMENTO | ||
| 30 | GB/T5783-M6x10 | M6x10 | BULLONE M6x10 | |
| 31 | F15-00000012 | φ1,8 | MOLLA | |
| 32 | F25-05000028 | SUPPORTO CAVO COMPL. | ||
| 33 | GB/T5783-M5x12 | M5x12 | BULLONE M5x12 | |
| 34 | F25-05160002 | φ1 | MOLLA | |
| 35 | GB/T96-5 | 5 | RONDELLA LARGA 5 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | QTÀ | NOTE | |
|---|---|---|---|---|
| 36 | GB/T5783-M6x20 M6x20 | BULLONE M6x20 | 2 | |
| 37 | GB/T93-6 6 | RONDELLA ELASTICA 6 | 2 | |
| 38 | HT 2,5x60 60x2,5 | MORSETTO 2,5x60 | 1 | |
| 39 | F25-05160402 | GUARNIZIONE, GOMMA PIUMA | 1 | |
| 40 | F25-05160403 | PERNO, SBLOCCO | 1 | |
| 41 | F15-07130303 | SPIA INDICATORE COPPA | 1 | |
| 42 | A5 GB/T848-5 | RONDELLA PICCOLA 5 | 3 | |
| 43 | GB/T889.1-M6 M6 | DADO DI BLOCCAGGIO | 2 | |
| 44 | F25-05160200 | CAVO COMPL., ARRESTO AVVIAMENTO | 1 | |
| 45 | F25-05160015 | MOLLA A VOLUTA | 1 |
Smontaggio {#smontaggio}
- Aprire la calandra superiore.
- Rimuovere il cavo metallico dall'arrestatore.

Dado di regolazione
- Rimuovere i bulloni di fissaggio dell'avviatore e rimuovere l'avviatore.

Sostituzione della fune di avviamento {#sostituzione-fune-avviamento}
- Tirare fuori la fune di avviamento e inserirla nella tacca della ruota di avviamento. Ruotare la ruota di avviamento in senso orario finché la molla a voluta non è libera.
- Estrarre completamente la fune di avviamento.
- Rimuovere il coperchio della maniglia di avviamento dalla maniglia e rimuovere la fune di avviamento. Sciogliere il nodo all'estremità della fune di avviamento.
- Estrarre completamente la fune di avviamento dalla ruota di avviamento.
- Inserire la nuova fune di avviamento nell'avviatore e fissarla sulla ruota di avviamento e sulla maniglia di avviamento. All'estremità della fune fare un nodo come mostrato.


- Inserire la fune di avviamento nella tacca della ruota di avviamento e ruotare la ruota di avviamento di diversi giri in senso antiorario.
- Tirare la maniglia di avviamento più volte per controllare se la ruota di avviamento ruota in modo stabile e se la fune di avviamento è allentata. Se necessario, ripetere i passaggi 6 e 7.
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-ispezione}
- Rimuovere la fune di avviamento e il gruppo telaio di avviamento.
- Rimuovere la piastra fissa dell'arrestatore. Rimuovere l'arrestatore e il nottolino dell'arrestatore.
- Rimuovere la vite della piastra di trascinamento. Rimuovere la piastra di trascinamento, la molla della piastra di trascinamento e il nottolino di trascinamento.
- Rimuovere la ruota di avviamento e rimuovere la sede della molla a voluta e il relativo cuscinetto.
AVVERTENZA: Smontare la ruota di avviamento con attenzione per garantire che la molla a voluta non salti fuori ferendo le persone.
- Rimuovere la molla a voluta.
- Ispezionare se l'arrestatore e il relativo nottolino sono incrinati, usurati o danneggiati. Sostituire se necessario.
- Ispezionare se il nottolino di trascinamento è incrinato, usurato o danneggiato. Sostituire se necessario.
- Ispezionare se la molla del nottolino è incrinata, piegata o danneggiata. Sostituire se necessario.
- Controllare se la molla a voluta e la relativa sede sono rotte, piegate o danneggiate. Sostituire se necessario.


Assemblaggio {#assemblaggio}
Invertire le fasi di smontaggio dell'avviatore.
Installazione {#installazione}
- Posizionare l'avviatore sull'unità motrice.
- Avvitare il bullone esagonale e serrarlo secondo la coppia specificata.
- Installare il cavo metallico dell'arrestatore.
- Regolare la piastra fissa sul cavo metallico dell'arrestatore e allineare il segno sul nottolino dell'arrestatore con il segno sul corpo dell'avviatore.
- Segno ' ▋ ' 2. Segno ' ▼ ' 3. Piastra fissa del cavo metallico dell'arrestatore


Sistema di accensione {#sistema-accensione}
AVVISO:
Durante il controllo e la riparazione del sistema di accensione, tenere le mani, i vestiti, i capelli o gli oggetti personali lontani dal volano in rotazione.
.
Controllare la bobina di accensione su un tavolo da lavoro isolato, per prevenire perdite di elettricità e scosse elettriche.
Non toccare la bobina di accensione o la candela quando il motore è in funzione, per evitare scosse elettriche. Tenere i cavi lontani dal volano rotante, per evitare che vengano tagliati o che lo strato isolante si usuri.
In caso di sostituzione di parti di fissaggio come dadi e bulloni, è possibile utilizzare solo parti del produttore originale o parti realizzate con lo stesso materiale e con la stessa resistenza. Le parti devono essere serrate secondo le coppie specificate.
Disegno esploso {#disegno-esploso-accensione}

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | QTÀ | NOTE | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | GB/T6563-M6x45 | VITE DI BLOCCAGGIO M6x45 | 3 | |
| 2 | GB/T97.1-6 | RONDELLA 6 | 8 | |
| 3 | F25-05090001 | GRUPPO UNITÀ C.D.I. | 1 | |
| 4 | F25-05090002 | GRUPPO LINEA C.D.I. | 1 | |
| 5 | GB/T5783-M6x25 | BULLONE M6x25 | 3 | |
| 6 | F25-05090005 | BOCCOLA, ACCENSIONE | 3 | |
| 7 | F25-05090004 | BOCCOLA, AMMORTIZZATORE | 3 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | QTÀ | NOTE | |
|---|---|---|---|---|---|
| 11 | F25-05000016 | MORSETTO IN NYLON | 1 | ||
| 12 | DPR7EA 9 NGK | CANDELA | 2 | ||
| 13 | F15-07010103 | SENSORE PRESSIONE OLIO | 1 | ||
| 14 | F15-07010101 | GUAINA ISOLANTE | 1 | ||
| 15 | F15-07010102 | GRUPPO CAVO CONDUTTORE | 1 | ||
| 16 | F25-05010200 | GRUPPO REGOLATORE DI TEMPERATURA | 1 | ||
| 17 | F25-05010201 | REGOLATORE DI TEMPERATURA | 1 | ||
| 18 | F25-05010202 | BOCCOLA, REGOLATORE DI TEMPERATURA | 1 | ||
| 19 | F25-05010203 | PIASTRA, REGOLATORE DI TEMPERATURA | 1 | ||
| 20 | HT-25x60 | FASCETTA IN NYLON 25x60 | 1 | ||
| 21 | GB/T5783-M6x12 | M6x12 | BULLONE M6x12 | 1 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | GB/T70.1-M8x12 | M8x12 | BULLONE M8x12 | |
| 2 | F25-05000027 | ASSE AVVIAMENTO DI EMERGENZA | ||
| 3 | F25-05000026 | DADO VOLANO | ||
| 4 | F25-05000025 | |||
| 5 | F25-05150000 | GRUPPO VOLANO | ||
| F25-05150000W | GRUPPO VOLANO | Tipo Avviamento Elettrico | ||
| 6 | GB/T70.1-M5x25 | M5x25 | BULLONE M5x25 | |
| 7 | F25-05140000 | GRUPPO STATORE | ||
| 8 | F25-05000034 | Φ8x90 | GUAINA ONDULATA | |
| 9 | GB/T5783-M5x16 | M5x16 | BULLONE M5x16 | |
| 10 | GB/T97.1-5 | 5 | RONDELLA PIANA 5 | |
| 11 | F25-05110000 | BOBINA PULSATORE | ||
| 12 | F25-05000024 | |||
| 13 | F25-05110001 | SPINA ISOLATA |
Avviamento elettrico {#avviamento-elettrico}

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | QTÀ | NOTE | |
|---|---|---|---|---|
| F25-05170100W | MOTORINO DI AVVIAMENTO | 1 | ||
| M8×50 | 1 | |||
| GB/T97.1-85 | 8 | RONDELLA 8 | 7 | |
| F25-05170001W | M8 | 1 | ||
| F15-07150002W | M8 | 1 | ||
| F15-07150200W | 1 | |||
| F25-05170201W | A | 1 | ||
| F25-05170202W | B | 1 | ||
| GB/T6170-M8 | M8 | 2 | ||
| F25-05170400W | 1 | |||
| F25-05170401W | 2 | |||
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | 6 | |
| GB/T6170-M6 | M6 | 2 | ||
| F15-07150300W | RELÈ | 1 | ||
| F25-07150301W | RIVESTIMENTO RELÈ | 1 | ||
| M6×12 | 2 | |||
| F25-07150302W | PIASTRA RELÈ | 1 | ||
| F25-05090100W | GRUPPO FUSIBILE | 1 | ||
| F15-07150001W | 20A | FUSIBILE | 1 |
- 1 CDI
Schema elettrico {#schema-elettrico}


- 4 Bobina pulsatore
○
- 3 Bobina statore
- 2 Senso pressione olio
- 7 Gruppo linea CDI
- 6 Bobina di accensione
Colore fascio cavi:
| B | Bianco (W) | P | Rosa (Pink) | W/B | Bianco/Nero |
|---|---|---|---|---|---|
| N | Nero (B) | G/W | Verde/Bianco | P/W | Rosa/Bianco |
| R | Rosso (R) | Y/B | Giallo/Nero | Br/B | Marrone/Nero |
| G | Giallo (Y) | Y/R | Giallo/Rosso | W/G | Bianco/Verde |
| A | Arancio (O) | R/W | Rosso/Bianco |
- 10 Spia allarme pressione olio
- 9 Interruttore di arresto motore
- 5 Termostato
- 8 Valvola di arricchimento iniziale
Avviamento elettrico {#avviamento-elettrico-schema}

F25/20FW {#f25-20fw}
- 4 Senso pressione olio
- 5 Bobina pulsatore
- 6 Bobina di accensione
- 1 C D I
- 2 Bobina di carica
- 3 Bobina di illuminazione
Colore fascio cavi:
| W | Bianco | L | Blu |
|---|---|---|---|
| B | Nero | G | Verde |
| R | Rosso | Br | Marrone |
| Y | Giallo | Y/R | Giallo/Rosso |
| O | Arancio | R/W | Rosso/Bianco |
Accensione della candela {#accensione-candela}
- Rimuovere il cappuccio della candela dalla candela.
- 7 Interruttore di arresto motore
- 8 Spia allarme pressione olio
- 9 Candela
- 10 Gruppo raddrizzatore
- 11 Motorino di avviamento
- 12 Relè di avviamento
- 13 Valvola di arricchimento iniziale
- 14 Fusibile
- Collegare il tester di accensione al cappuccio della candela.
- Avviare il motore e osservare le scintille attraverso la finestra di scarica del tester.
AVVERTENZA:
Non toccare nessuna parte di giunzione del cavo conduttore del tester. Tenere lontano da gas o liquidi infiammabili, per prevenire incidenti derivanti dall'accensione di scintille.
Cappuccio della candela {#cappuccio-candela}
- Rimuovere il cappuccio della candela. Controllare se il cappuccio della candela è rotto. Sostituire se necessario.
- Installare il cappuccio della candela. Ruotarlo in senso orario finché non è stretto.
Manutenzione del volano {#manutenzione-volano}
- Utilizzare la pinza per volano per rimuovere il dado e la boccola di avviamento; utilizzare l'estrattore per volano per rimuovere il volano.
- Controllare se il volano è danneggiato o se la parte del magnete permanente è salda. Sostituire se necessario.

Ispezione CDI {#ispezione-cdi}
Tensione di picco CDI {#tensione-picco-cdi}
Utilizzare il tester per circuiti digitali e l'adattatore per tensione di picco per misurare la tensione di picco della CDI.
Se inferiore alle specifiche, controllare il cavo conduttore e misurare l'impulso e l'uscita della tensione di picco della bobina di carica.

.

Tester per circuiti digitali Adattatore tensione di picco
| Uscita tensione di picco CDI | Avviamento (carico) | 264 V |
|---|---|---|
| Uscita tensione di picco CDI | 1500 giri/min | 265 V |
| Uscita tensione di picco CDI | 3500 giri/min | 270 V |
NOTA:
Se l'impulso e l'uscita della tensione di picco della bobina di carica sono uguali o superiori alle specifiche, e l'uscita della tensione di picco della CDI è inferiore alle specifiche, sostituire la CDI.
- Tensione di picco della bobina pulsatore
Utilizzare il tester per circuiti digitali e l'adattatore per tensione di picco per misurare la tensione di picco. Se inferiore alle specifiche, controllare la resistenza della bobina pulsatore.
Tester per circuiti digitali Adattatore tensione di picco


Tensione di picco della bobina pulsatore
- Resistenza della bobina pulsatore
Misurare la resistenza della bobina pulsatore. Se fuori specifica, sostituire.
Resistenza:
300~350 Ω ( Polo (+) del tester: cavo rosso/bianco; Polo (-) del tester: cavo nero)- 5. Se la pressione misurata è inferiore alla specifica o se c'è differenza tra i cilindri, aggiungere un po' d'olio nei cilindri e misurare di nuovo.
Pressione di compressione: 810 kPa
NOTA:
Se la pressione del cilindro aumenta continuamente, controllare se il pistone e la fascia elastica sono danneggiati. Sostituire se necessario.
Se la pressione del cilindro non aumenta affatto, controllare il gioco delle valvole, la valvola, la sede della valvola, la camicia del cilindro, il coperchio del cilindro e la guarnizione del coperchio del cilindro. Regolare o sostituire se necessario.
Il motore fuoribordo è dotato di un dispositivo di decompressione automatica, pertanto i dati di pressione misurati potrebbero presentare variazioni.
Ispezione della pressione dell'olio {#ispezione-della-pressione-dellolio}
- Avviare il motore e preriscaldarlo per 5 minuti. Quindi fermarlo.
- Rimuovere il pressostato dell'olio e collegare il manometro della pressione
NOTA:
Si prega di utilizzare il manometro dotato di un adattatore filettato con passo da 1/8 di pollice.
- Controllare la pressione dell'olio. Pressione dell'olio (dati di riferimento): 80 kPa (regime minimo)
Ispezione del pressostato dell'olio {#ispezione-del-pressostato-dellolio}
- Rimuovere il pressostato dell'olio e collegare il vacuometro.
- Caricare la pressione dichiarata sul pressostato dell'olio. Ispezionare la continuità del pressostato dell'olio con un tester per circuiti digitali. Sostituire se non idoneo.
| Pressione | Continuità |
|---|---|
| Sopra 14,7 kPa | Discontinua |
| Sotto 14,7 kPa | Continua |
Smontaggio dell'unità di potenza {#smontaggio-dellunita-di-potenza}
- Aprire la calandra superiore.
- Rimuovere l'avviatore.
- Rimuovere il cavo dell'acceleratore.
- Rimuovere il carburatore.
- Rimuovere il volano con l'attrezzo speciale.
- Rimuovere i bulloni che collegano l'unità di potenza e la cassa superiore.
- Sollevare il motore e rimuovere il perno.
- Rimuovere la chiavetta Woodruff.
- Scollegare il cavo dell'interruttore di arresto del motore e il cavo di massa.
Pinza per volano ed estrattore per volano

.
- Rimuovere il cavo dell'acceleratore (modelli ad avviamento manuale) o il giunto del cavo (modelli ad avviamento elettrico).
- Rimuovere la bobina di carica, la bobina di illuminazione e la bobina a impulsi.
- Rimuovere il gruppo ad alta pressione, l'unità CDI, la bobina di accensione, il pressostato dell'olio e la candela.
Puleggia della cinghia e cinghia di distribuzione {#puleggia-della-cinghia-e-cinghia-di-distribuzione}
- Ruotare il volano in senso orario. Allineare il segno '1' sulla puleggia della cinghia condotta con il segno ' ▼ ' sul coperchio del cilindro.
ATTENZIONE:
Si prega di non ruotare il volano in senso antiorario. In caso contrario, il sistema delle valvole verrà danneggiato.
- Rimuovere la cinghia di distribuzione dal lato della puleggia della cinghia condotta
ATTENZIONE:
Si prega di non ruotare la puleggia della cinghia prima che la cinghia di distribuzione sia fissata. In caso contrario, il sistema delle valvole verrà danneggiato.
- Rimuovere il bullone della puleggia della cinghia condotta, la puleggia della cinghia condotta e la chiavetta Woodruff.
NOTA:
Rimuovere il bullone della puleggia della cinghia condotta con la pinza per volano.
Si prega di non ruotare l'albero a camme durante lo svitamento della puleggia della cinghia di distribuzione.
- Rimuovere la guarnizione della puleggia della cinghia di distribuzione, la puleggia della cinghia di distribuzione e la chiavetta Woodruff.
- Controllare se la puleggia della cinghia e la cinghia di distribuzione presentano crepe, danni e usura. Sostituire se necessario.
- Montare la chiavetta Woodruff e la puleggia della cinghia condotta. ▼
Allineare il segno '1' sulla puleggia della cinghia condotta con il segno ' ' sul coperchio del cilindro. Serrare temporaneamente il bullone della puleggia della cinghia condotta.
ATTENZIONE:
Si prega di non ruotare la puleggia della cinghia prima che la cinghia di distribuzione sia fissata. In caso contrario, il sistema delle valvole verrà danneggiato.
- Montare la chiavetta Woodruff e la puleggia della cinghia di distribuzione: ▼
Allineare la tacca sulla puleggia della cinghia di distribuzione con il segno ' ' sul basamento.
- Montare la nuova cinghia di distribuzione. Ricordarsi di posizionare il numero di parte della cinghia di distribuzione in verticale e rivolto verso l'alto.
ATTENZIONE:
Si prega di non distorcere, ruotare o piegare la cinghia di distribuzione. In caso contrario, verrà danneggiata.
Si prega di tenere la cinghia di distribuzione lontana da benzina o olio.
Si prega di non ruotare la puleggia della cinghia in senso antiorario. In caso contrario, il sistema delle valvole verrà danneggiato.
- Ruotare la puleggia della cinghia di distribuzione in senso orario per due giri per eliminare l'allentamento della puleggia della cinghia di distribuzione. Controllare se i segni di allineamento sono ben allineati.
- Serrare bullone e dado
Coppia di bloccaggio: Bullone della puleggia della cinghia condotta 38 Nm.
NOTA:
Rimuovere il bullone della puleggia della cinghia condotta con la pinza per volano.
Serrare il dado della puleggia della cinghia di distribuzione con la speciale chiave a bussola per dadi della puleggia della cinghia di distribuzione.
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione}
Coperchio del cilindro {#coperchio-del-cilindro}
Smontaggio {#smontaggio}
- Rimuovere i bulloni del coperchio della testa del cilindro
- Rimuovere i bulloni del coperchio del cilindro seguendo la sequenza numerica inversa dei segni sul coperchio del cilindro.
- Rimuovere il coperchio del cilindro. Rimuovere la pompa dell'olio.
- Rimuovere l'albero del bilanciere, la molla e il gruppo del bilanciere.
NOTA:
Prima di rimuovere l'albero del bilanciere, svitare il controdado e regolare la vite di registro per allentare.
- Utilizzare il compressore per molle delle valvole per rimuovere la valvola di aspirazione e la valvola di scarico.

Valvola e boccola della guida della valvola {#valvola-e-boccola-della-guida-della-valvola}
- Ispezionare la larghezza della sede della valvola. Se non rientra nel range prescritto, riparare la sede della valvola. Larghezza della sede della valvola:
- Ispezionare lo spessore del margine della valvola (T). Se non corrisponde al valore prescritto, sostituire la valvola. Lo spessore del margine della valvola: T
- Ispezionare il diametro dello stelo della valvola. Se non corrisponde al valore prescritto, sostituire la valvola. Il diametro dello stelo della valvola:
- Misurare l'eccentricità dello stelo della valvola. Se supera il limite, sostituire la valvola. Limite di eccentricità dello stelo della valvola: 0,03 mm
- Misurare il diametro interno della boccola della guida della valvola. Il diametro interno della boccola della guida della valvola: 5,500 ~
| Larghezza sede valvola: Valvola di aspirazione | 1,84 2,97 mm |
|---|---|
| Valvola di scarico | 1,98 3,11 mm |
| Valore di aspirazione | 0,8 mm |
|---|---|
| Valore di scarico | 0,9 mm |
| Valore di aspirazione | 5,475 5,490 mm |
|---|---|
| Valore di scarico | 5,460 5,475 mm |
ATTENZIONE:
Quando si sostituisce la valvola, utilizzare una nuova boccola della guida della valvola e un paraolio della valvola.
Molla della valvola {#molla-della-valvola}
- Misurare la lunghezza libera della molla della valvola. Se inferiore al valore prescritto, sostituire.
- Misurare l'inclinazione della molla della valvola. Se supera il limite prescritto, sostituire.
La lunghezza libera minima: 38,4 mm
Il limite massimo di inclinazione: 1,7 mm
Bilanciere della valvola e albero del bilanciere {#bilanciere-della-valvola-e-albero-del-bilanciere}
5,512 mm


- Controllare se l'interfaccia tra il bilanciere della valvola e l'albero del bilanciere presenta segni di usura. Sostituire se necessario.
- Misurare se il diametro interno del bilanciere della valvola e il diametro esterno dell'albero del bilanciere rientrano nel valore prescritto.
Il diametro interno del bilanciere della valvola:
16,000 ~ 16,018 mm
Il diametro esterno dell'albero del bilanciere:
15,971 ~ 15,991 mm
Albero a camme {#albero-a-camme}
| Altezza | 30,834~31,034 mm |
|---|---|
| Diametro del cerchio di base | 25,90~26,10 mm |
- Controllare le dimensioni dell'albero a camme.
Sostituire se necessario.
- Controllare l'eccentricità dell'albero a camme. Sostituire se necessario.
Limite di rotondità: 0,03 mm

- 3 . Controllare il diametro del perno di banco dell'albero a camme. Sostituire se necessario.
- Controllare se il dispositivo di decompressione automatica presenta crepe o danni. Sostituire l'albero a camme se necessario.
Diametro del perno di banco (SUPERIORE):
36,925~36,945 mm
Diametro del perno di banco (CENTRALE):
36,935~36,955 mm
Controllo della pompa dell'olio {#controllo-della-pompa-dellolio}
- Rimuovere la vite e la pompa dell'olio.
- Controllare il gioco del rotore della pompa dell'olio. Sostituire se fuori specifica.

| Gioco tra rotore esterno e cassa a | 0,09~0,15 mm |
|---|---|
| Gioco tra rotore esterno e rotore interno b | 0,12 mm |
| Gioco tra rotore e coperchio c | 0,03~0,08 mm |
Sostituzione della boccola della guida della valvola {#sostituzione-della-boccola-della-guida-della-valvola}
- Espellere la boccola della guida della valvola dalla direzione della camera di combustione.
- Inserire la nuova boccola della guida della valvola dalla direzione della parte superiore del coperchio del cilindro.
NOTA:
Applicare l'olio sulla superficie del tubo prima dell'installazione.
- Alesare il diametro interno del tubo al valore prescritto con l'alesatore.
Diametro interno del tubo della valvola: 5,500
~ 5,512 mm
NOTA:
Quando si estrae l'alesatore, non ruotarlo in senso antiorario.
Ispezione della sede della valvola {#ispezione-della-sede-della-valvola}
- Pulire le incrostazioni di carbonio sulla valvola.
- Applicare uniformemente un sottile strato di blu di Prussia sulla faccia di tenuta della sede della valvola.
- Rodare la valvola sulla sede della valvola con lo strumento per il rodaggio delle valvole.
- Misurare la larghezza della sede della valvola.
La faccia della valvola è ricoperta di blu di Prussia.
Se la valvola e la sede della valvola non corrispondono, o se la larghezza della sede della valvola non è conforme al valore specificato, rettificare e molare la sede della valvola.
Se la superficie di contatto non è uniforme, sostituire la boccola della guida della valvola.
La larghezza della sede della valvola: 0,9
~ 1,1 mm
Taglio della sede della valvola {#taglio-della-sede-della-valvola}
- Utilizzare una fresa per sedi valvole a 45° per regolare la larghezza della sede della valvola. Ruotare la fresa in senso orario fino a quando la faccia della sede della valvola non è liscia.
- Se la sede della valvola è centrata sulla faccia della valvola ma è troppo larga, per ridurre la larghezza della sede della valvola, utilizzare una fresa a 30° per regolare il bordo superiore della sede e utilizzare una fresa a 60° per regolare il bordo inferiore della sede.
- Se la sede della valvola è troppo stretta e si trova sul bordo superiore della superficie della valvola, utilizzare una fresa a 30° per regolare il margine superiore della sede e utilizzare una fresa a 45° per regolare la larghezza della sede della valvola, se necessario. 。
- Se la superficie di tenuta della valvola è troppo stretta e si trova sul bordo inferiore della superficie della valvola, utilizzare una fresa a 60° per regolare il bordo inferiore della sede e utilizzare una fresa a 45° per regolare la larghezza della sede della valvola, se necessario
- Applicare uniformemente un sottile strato di pasta per smerigliare sulla sede della valvola e rodare la valvola con lo strumento di rodaggio.



- Pulire la pasta per smerigliare residua.
- Ispezionare nuovamente la larghezza della sede della valvola.
ATTENZIONE:
Non rodare eccessivamente la valvola. Ruotare lo strumento di rodaggio in modo uniforme con una forza verso il basso di 40~50 N. Non contaminare l'asta di spinta e la boccola della guida della valvola con la pasta per smerigliare.
Installazione della valvola {#installazione-della-valvola}
- Installare il nuovo paraolio della valvola e stendere l'olio motore all'interno della boccola della guida della valvola.
- Installare in sequenza la valvola, la guarnizione della molla della valvola, la molla della valvola e il fermo della molla della valvola.
- Comprimere la molla della valvola con il compressore per molle delle valvole e installare il semicono della valvola.
- Picchiettare leggermente il fermo della molla della valvola con un martello di plastica o gomma per fissare il semicono della valvola.
Montaggio del coperchio del cilindro {#montaggio-del-coperchio-del-cilindro}
- Installare il nuovo paraolio con l'attrezzo speciale.
- Installare l'albero a camme nel coperchio del cilindro dalla direzione della pompa dell'olio.
- Controllare se la posizione della scanalatura è rivolta verso la superficie di congiunzione del cilindro. Regolare se necessario.
- Installare il gruppo del bilanciere, la molla e l'albero del bilanciere.
- Montare la pompa dell'olio.
NOTA:
Assicurarsi che il segno sul rotore esterno sia rivolto verso il coperchio della pompa dell'olio.
- Allineare l'albero di trasmissione della pompa dell'olio con il perno dell'albero a camme, quindi installare la pompa dell'olio.
ATTENZIONE:
Prima di installare la pompa dell'olio, assicurarsi che il passaggio dell'olio sia libero e riempire la pompa dell'olio con olio.

Basamento {#basamento}
Smontaggio {#smontaggio}
- Rimuovere il filtro dell'olio con l'attrezzo speciale. NOTA:
Mettere un panno sotto il filtro dell'olio.
Chiave per filtro dell'olio

- Rimuovere i bulloni secondo la sequenza mostrata nell'immagine.
- Rimuovere il coperchio del termostato, il coperchio esterno dello scarico, la guarnizione e i perni. 。 Pulire la superficie dell'anodo e controllare l'anodo. Sostituire se la corrosione dell'anodo è anomala. Controllare se il coperchio esterno dello scarico presenta crepe, distorsioni o corrosione. Sostituire se necessario.
- Rimuovere il coperchio del cilindro di bilanciamento e rimuovere il dado e il pistone del cilindro di bilanciamento.
- Rimuovere i bulloni del basamento secondo la sequenza mostrata nell'immagine e rimuovere la base.
- Rimuovere i bulloni della biella e il coperchio della biella, rimuovere l'albero a gomiti e rimuovere il gruppo biella e pistone.
- Rimuovere l'anello elastico dello spinotto del pistone con una pinza, quindi rimuovere lo spinotto del pistone e il pistone.
- Rimuovere il paraolio, il perno e il cuscinetto di banco.


Pistone del cilindro di bilanciamento e biella {#pistone-del-cilindro-di-bilanciamento-e-biella}
- 1 . Controllare se il pistone del cilindro di bilanciamento presenta crepe o danni. Sostituirlo se necessario.
- Controllare se il gruppo biella del cilindro di bilanciamento presenta crepe o danni. Sostituirlo se necessario.
Pistone {#pistone}
- Misurare il diametro esterno del pistone nel punto di misurazione specificato. Se fuori specifica, sostituire.
- Controllare il diametro interno dello spinotto del pistone. Se fuori specifica, sostituire
Diametro del pistone:
64,950 ~ 64,965 mm
Punto di misurazione ○
a : 2 mm

Diametro interno dello spinotto del pistone: 15,974
--- 15,985 mm
Alesaggio del cilindro {#alesaggio-del-cilindro}
- Misurare l'alesaggio del cilindro separatamente nei punti di misurazione ○ 1 ,○ 2 ,○ 3 . In ogni punto, misurare l'alesaggio del cilindro nei punti D1, D3, D5 paralleli all'albero a gomiti e nei punti D2, D4, D6 verticali all'albero a gomiti. ②
- Calcolare il limite di conicità e il limite di rotondità. Se fuori specifica, sostituire il basamento.
Altezza del punto di misurazione:
○ 1 20 mm ;
○ 2 40 mm ;
○ 3 60 mm
Alesaggio del cilindro:
65,000 ~ 65,015 mm

Limite di conicità: 0,08 mm
(D1-D5, D2-D6)
Limite di rotondità: 0,05 mm
(D2-D1, D6-D5)
Diametro esterno dello spinotto del pistone {#diametro-esterno-dello-spinotto-del-pistone}
Misurare il diametro esterno dello spinotto del pistone. Se fuori specifica, sostituirlo.
Diametro esterno dello spinotto del pistone: 15,965
--- 15,985 mm
Fascia elastica {#fascia-elastica}
- Spingere la fascia elastica parallelamente al pistone nel punto di misurazione specificato del cilindro (20 mm dalla superficie di congiunzione).
- Misurare la distanza tra le estremità con uno spessimetro. Se fuori specifica, sostituire la fascia elastica.
Distanza tra le estremità (installata):
Fascia superiore
Seconda fascia
Raschiaolio
0,15 ~ 0,30 mm
0,30 ~ 0,50 mm
0,20 ~ 0,70 mm
- Installare la fascia elastica sul pistone e misurare il gioco laterale tra la fascia elastica e la sua sede con uno spessimetro. Se fuori specifica, sostituire la fascia elastica.
Gioco laterale:
Fascia superiore:
0,02 ~ 0,06 mm
Seconda fascia: 0,02
~ 0,06 mm
Raschiaolio: 0,04
--- 0,18 mm
Diametro interno dell'estremità piccola della biella {#diametro-interno-dellestremita-piccola-della-biella}
Misurare il diametro interno dell'estremità piccola della biella. Se fuori specifica, sostituirlo. 。
Diametro interno dell'estremità piccola della biella:
15,985 ~ 15,998 mm
Gioco laterale dell'estremità grande della biella {#gioco-laterale-dellestremita-grande-della-biella}
Misurare il gioco laterale dell'estremità grande della biella. Se fuori specifica, sostituire la biella o l'albero a gomiti, oppure sostituire entrambi.
Gioco laterale dell'estremità grande della biella:
0,05 ~ 0,22 mm
Albero a gomiti {#albero-a-gomiti}
- Misurare il diametro del perno di banco dell'albero a gomiti, il diametro del perno di manovra e la larghezza del perno di manovra. Se fuori specifica, sostituire l'albero a gomiti.
| Diametro del perno di banco dell'albero a gomiti | 42,984~43,000 mm |
|---|---|
| Diametro del perno di manovra | 32,984~33,000 mm |
| Larghezza del perno di manovra | 21,000~21,070 mm |
- Misurare l'eccentricità dell'albero a gomiti. Se fuori specifica, sostituirlo.

Limite di eccentricità dell'albero a gomiti: 0,05 mm
Gioco dell'olio del perno di manovra {#gioco-dellolio-del-perno-di-manovra}
- Posizionare un pezzo di spessimetro in plastica (plastigage) sul perno di manovra parallelamente all'albero a gomiti.
- Montare la biella e il cuscinetto principale sul perno di manovra.
- Serrare i bulloni della biella alla coppia specificata.
- Rimuovere la biella, misurare la larghezza compressa dello spessimetro in plastica. Se fuori specifica, sostituire il cuscinetto principale.
Coppia di serraggio:
Primo serraggio 6 Nm
Secondo serraggio 17 Nm
Gioco dell'olio: 0,020
~ 0,052 mm
NOTA:
Non ruotare la biella prima di aver completato la misurazione.
Gioco dell'olio del perno di banco {#gioco-dellolio-del-perno-di-banco}
- Pulire il cuscinetto principale, il perno di banco e la superficie di montaggio del basamento e della base del basamento.
- Installare il cuscinetto principale e l'albero a gomiti nel basamento.
- Posizionare uno spessimetro in plastica sul perno di banco, parallelamente all'albero a gomiti.
NOTA:
Non posizionare lo spessimetro in plastica sul foro dell'olio del perno di banco.
- Installare il cuscinetto principale sulla base del basamento e installare la base del basamento sul basamento.
- Seguendo la sequenza numerica sulla base del basamento, serrare i bulloni alle coppie specificate.
Coppie di serraggio:
| Primo serraggio | M8 | 15 Nm |
|---|---|---|
| Secondo serraggio | M8 | 30 Nm |
| Primo serraggio | M6 | 6 Nm |
| Secondo serraggio | M6 | 12 Nm |
- Rimuovere il basamento e misurare la larghezza compressa di ogni spessimetro in plastica. Se fuori specifica, sostituire il cuscinetto di banco.
Gioco dell'olio:
0,012 ~ 0,044 mm
NOTA:
Si prega di non ruotare l'albero a gomiti prima che la misurazione sia completata.
Basamento e base del basamento {#basamento-e-base-del-basamento}
- Ispezionare la base del basamento e il basamento per individuare eventuali crepe, danni o usura. Sostituire se necessario.
- Ispezionare il passaggio dell'acqua di raffreddamento per individuare sporco o ostruzioni. Pulire se necessario.
Installazione completa {#installazione-completa}
Installazione della biella del pistone {#installazione-della-biella-del-pistone}
Installare il pistone, la biella, lo spinotto del pistone e l'anello elastico dello spinotto del pistone.
NOTA:
Durante l'installazione, assicurarsi che il segno sulla biella si trovi sullo stesso lato del segno sulla corona del pistone.
Installazione delle fasce elastiche {#installazione-delle-fasce-elastiche}
- Installare la fascia raschiaolio, la seconda fascia e la fascia superiore.
NOTA:
Assicurarsi che il segno sia rivolto verso la corona del pistone durante l'installazione della seconda fascia.
- Immagine del gioco della fascia elastica
Distanza tra le estremità della fascia raschiaolio 1 (guida inferiore)
Distanza tra le estremità della fascia raschiaolio 2 (anello espanso)
Distanza tra le estremità della fascia raschiaolio 3 (guida superiore)
Distanza tra le estremità della seconda fascia del pistone 4
Distanza tra le estremità della fascia superiore del pistone 5


Installazione del pistone {#installazione-del-pistone}
Utilizzare il cursore per pistoni per installare il pistone e assicurarsi che la scritta 'UP' sulla corona del pistone sia rivolta verso il lato del volano
NOTA:
Applicare olio motore sul lato del pistone e della fascia elastica durante l'installazione.
Installazione dell'albero a gomiti {#installazione-dellalbero-a-gomiti}
.
- Installare il cuscinetto principale nel basamento
NOTA:
Inserire la parte sporgente del cuscinetto principale nella fessura corrispondente del basamento.
- Installare la biella del cilindro di bilanciamento sull'albero a gomiti.
- Installare l'albero a gomiti nel basamento. Installare il paraolio.
NOTA:
Applicare olio motore sul lato interno del paraolio prima dell'installazione.
- Installare il coperchio della biella sulla biella e serrare il bullone della biella alla coppia specificata in due passaggi.
Coppia di serraggio:
Primo serraggio
6 Nm
Secondo serraggio 17 Nm
NOTA:
Allineare il segno sul coperchio della biella con il segno sulla biella.
Applicare olio motore sul bullone della biella prima dell'installazione.
Montaggio dell'unità di potenza {#montaggio-dellunita-di-potenza}
- Installare il cuscinetto principale sulla base del basamento.
- Applicare sigillante fluido sulla superficie di congiunzione della base del basamento e installare il perno di riferimento e la base del basamento. Serrare i bulloni due volte secondo le sequenze riportate nell'immagine a destra.
Coppia di serraggio:
NOTA:
Applicare olio motore alle parti mobili prima dell'installazione
Applicare olio motore al bullone prima dell'installazione.
- Installare il pistone del cilindro di bilanciamento e serrare il dado del pistone alle coppie specificate Coppia di serraggio: 157 Nm
NOTA:
Applicare olio motore al dado prima dell'installazione.
- Installare i nuovi O-ring e il coperchio del cilindro di bilanciamento, quindi serrare il bullone alla coppia specificata.
Coppia di serraggio:
12 Nm
NOTA:
Applicare olio motore al bullone prima dell'installazione.
- Installare il filtro dell'olio con l'attrezzo speciale e serrarlo alle coppie specificate. Coppia di serraggio: 18 Nm
NOTA:
Versare olio motore nel canale dell'olio prima dell'installazione.
| Primo serraggio | M8 | 15 Nm |
|---|---|---|
| Secondo serraggio | M8 | 30 Nm |
| Primo serraggio | M6 | 6 Nm |
| Secondo serraggio | M6 | 12 Nm |
.


- Installer il coperchio esterno dello scarico, il termostato e il coperchio del termostato. Serrare i bulloni due volte secondo le sequenze mostrate nell'immagine.
- Installare il perno di riferimento, la guarnizione del cilindro e il gruppo del coperchio del cilindro.
- Ispezionare la posizione della fessura della chiavetta Woodruff sull'albero a camme.
- Serrare i bulloni del coperchio del cilindro due volte alla coppia specificata secondo le sequenze nell'immagine a destra. Coppia di serraggio:
Coppia di serraggio:
Primo serraggio
6 Nm
Secondo serraggio
12 Nm
| Primo serraggio | M9 | 23 Nm |
|---|---|---|
| Secondo serraggio | M9 | 46 Nm |
| Primo serraggio | M6 | 6 Nm |
| Secondo serraggio | M6 | 12 Nm |
NOTA:
Non utilizzare la vecchia guarnizione
- Installare la puleggia della cinghia di distribuzione, la puleggia della cinghia condotta, la cinghia di distribuzione e il tubo di sfiato.
- NOTA:
Durante l'installazione, assicurarsi che il segno sulla puleggia della cinghia condotta sia allineato con il " ▼ " sul coperchio del cilindro; e che il segno sulla puleggia della cinghia di distribuzione sia allineato con il segno " ▼ " sul basamento.
- Regolare il gioco delle valvole.
- Installare il coperchio del coperchio del cilindro e serrare il bullone secondo le sequenze nell'immagine a destra.
- Installare la staffa del cavo dell'acceleratore e il rinforzo dell'acceleratore dell'acceleratore.
- Per i modelli ad avviamento elettrico, installare prima l'asta limitatrice del cambio.
- Installare il pressostato dell'olio, la bobina di accensione, il gruppo unità C.D.I. e il gruppo raddrizzatore e regolatore.
- Installare la bobina a impulsi, la bobina di illuminazione e la bobina di carica.
- Installare il sistema di alimentazione.


Unità superiore {#unita-superiore}
Calandra superiore {#calandra-superiore}

Disegno esploso {#disegno-esploso}
| N. PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | |
|---|---|---|---|
| F25-06000000 | GRUPPO CALANDRA SUPERIORE | ||
| F25-06000001 | CALANDRA SUPERIORE | ||
| F25-06000007 | BULLONE PIATTO | ||
| F25-06000005 | |||
| F25-06000100 | |||
| GB/T6184-M6 | DADO M6 | ||
| F25-06000003 | |||
| F4-06000004 | RONDELLA,GOMMA | ||
| F25-06000002 | GUARNIZIONE | ||
| F25-06000004 | GANCIO,ANTERIORE | ||
| F25-06000006 | B | BULLONE PIATTO "B" |
- Rimuovere la guarnizione in gomma.
- Rimuovere la vite del coperchio della marmitta della calandra superiore e il supporto in gomma.
- Rimuovere il coperchio della marmitta della calandra superiore.
- Rimuovere il gancio di bloccaggio e il gancio.
- Ispezionare la calandra superiore per individuare eventuali crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la guarnizione in gomma per individuare eventuali crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare il coperchio della marmitta della calandra superiore per individuare eventuali crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare il gancio di bloccaggio e il gancio per individuare eventuali crepe, deformazioni o danni. Sostituire se necessario.
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione}

Calandra inferiore {#calandra-inferiore}
Disegno esploso {#disegno-esploso}
| N. PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | ||
|---|---|---|---|---|
| F15-05000023 | F15-05000023 | RONDELLA ,ONDULATA | 1 | |
| F25-03010000 | 1 | |||
| F25-03000015 | RONDELLA | 1 | ||
| F15-05000022 | BOCCOLA A | 1 | ||
| GB/T5783-M6x30 | M6x30 | BULLONE, ESAGONALE M6x30 | 6 | |
| F25-03000006 | F25-03000006 | AMMORTIZZATORE | 4 | |
| F25-03000007 | F25-03000007 | BOCCOLA, AMMORTIZZATORE | 4 | |
| F25-03000002 | F25-03000002 | 1 | ||
| F15-05000003 | F15-05000003 | 1 | ||
| F15-01000015 | F15-01000015 | GUAINA, CAVO | 1 | |
| F25-03000003 | F25-03000003 | 1 | ||
| F25-03000013 | F25-03000013 | 1 | ||
| F15-05000017 | GUARNIZIONE, GOMMA | 1 | ||
| F25-03000014 | 1 | |||
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | 3 |

| N. PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | ||
|---|---|---|---|---|
| 16 | F15-05000008A | MORSETTO A | 1 | |
| 17 | F15-05000033 | GUAINA LEVA | 1 | |
| 18 | F25-03000005 | NIPPLO, GOMMA | 6 | |
| 19 | GB/T5783-M6x20M6x20 | BULLONE, ESAGONALE M6x20 | 1 | |
| 20 | F25-03000019 | 1 | ||
| 21 | F15-05000026 | MOLLA, TENSIONE | 1 | |
| 22 | M6x12 GB/T5783-M6x12 | BULLONE, ESAGONALE M6x12 | 1 | |
| 23 | F25-03020000 | 1 | ||
| 24 | F15-05000036 B | BOCCOLA B | 1 | |
| 25 | F15-05000009 | NIPPLO, PLASTICA | 1 | |
| 26 | F25-03000001 | CALANDRA INFERIORE | 1 | |
| 27 | GB/T93-6 | 6 RONDELLA ELASTICA 6 | 4 | |
| 28 | 6 F25-00000004 | RONDELLA GRANDE 6 | 4 | |
| 29 | F15-05000006 | GUAINA, ONDULATA | 1 |
Tipo ad avviamento elettrico {#tipo-ad-avviamento-elettrico}

| N. PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | |
|---|---|---|---|
| 1 | |||
| 2 | |||
| 3 | |||
| 4 | |||
| 5 | |||
| 6 | |||
| 7 | |||
| 8 | |||
| 9 | |||
| 10 | |||
| 11 | |||
| 12 | |||
| 13 | |||
| 14 | |||
| 15 | |||
| 16 | |||
| 17 | |||
| 18 | |||
| 19 | |||
| 20 |

| N. PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | |
|---|---|---|---|
| 21 | |||
| 22 | |||
| 23 | |||
| 24 | 3/8" | 3/8" | |
| 25 | |||
| 26 | |||
| 27 | |||
| 28 | |||
| 29 | |||
| 30 | |||
| 31 | |||
| 32 | |||
| 33 | |||
| 34 |

| N. PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE |
|---|---|---|---|
| GB/T5783-M6x25 | M6x25 | BULLONE M6x25 | |
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | |
| F15-05040002 | STAFFA, ASTA DEL CAMBIO | ||
| F25-03030001 | BILANCIERE, FERMO | ||
| F15-05040100 | LEVA, ASTA DEL CAMBIO | ||
| GB/T5783-M6x20 | M6x20 | BULLONE M6x20 | |
| F15-05000031 | MOLLA | ||
| F25-03030002 | ASTA DEL CAMBIO | ||
| F25-03030002 | ASTA DEL CAMBIO | ||
| F15-05000035 | DADO COLONNARE | ||
| GB/T6172.1-M6 | M6 | DADO M6 | |
| F15-00000012 | MOLLA |
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione}
- Rimuovere il tappo in gomma, la guaina ondulata e il rivestimento del cavo dell'acceleratore.
Rimuovere il gruppo cavo C.D.I. (Applicabile al modello con comando a distanza e avviamento elettrico).
- Rimuovere i bulloni che fissano la piastra di copertura della calandra inferiore e rimuovere la piastra. Rimuovere la guarnizione in gomma. Rimuovere la piastra limitatrice e il tappo in gomma quadrato. (Applicabile al modello con comando a distanza e avviamento elettrico).
- Rimuovere le viti della maniglia di bloccaggio della calandra superiore, rimuovere la maniglia di bloccaggio e il blocco di chiusura.
- Rimuovere la boccola A e la boccola B della maniglia di bloccaggio della calandra superiore.
- Rimuovere la rondella ondulata.
- Rimuovere il bullone di fissaggio del supporto dell'asta del cambio.
- Rimuovere la copiglia dell'asta del cambio.
- Rimuovere l'asta del cambio, la spina elastica e il bilanciere di arresto.
- Rimuovere la piastra a molla del cambio.
- Ispezionare la calandra inferiore per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la maniglia di bloccaggio e il blocco di chiusura della calandra superiore per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la rondella ondulata e la boccola A della maniglia per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare il supporto dell'asta del cambio e il bilanciere di arresto per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la piastra a molla del cambio per crepe o danni. Sostituire se necessario.
Maniglia dello sterzo {#maniglia-dello-sterzo}
Disegno esploso {#disegno-esploso}

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | F25-01030101 | |||
| 2 | F25-01030002 | |||
| 3 | CONTRODADO M10x1,25 | |||
| 4 | DADO M10×1,25 | |||
| 5 | F15-01000013 | |||
| 6 | F15-01000011 | () | ||
| 7 | F15-00000007 | |||
| 8 | F25-00000009 | COLLEGAMENTO, ASTA CAMBIO | ||
| 9 | GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA, PIANA 6 | |
| 10 | F15-00000012 | MOLLA, MORSETTO | ||
| 11 | F15-00000009 | RONDELLA, ONDULATA | ||
| 12 | F15-00000008 | TUBO, FLANGIATO | ||
| 13 | GB/T5783-M6 x 35 | M6×35 | BULLONE ESAGONALE M6×35 | |
| 14 | F15-01000012 | RONDELLA, NYLON | ||
| 15 | F15-01000008 | RONDELLA | ||
| 16 | F15-01000009 | RONDELLA, ONDULATA | ||
| 17 | F15-01000007 | () | BOCCOLA, MANIGLIA | |
| 18 | GB/T91-1.6x12 | φ1,6×12 | COPIGLIA 1,6x12 | |
| 19 | F15-01030200 | BULLONE | ||
| 20 | F4-01090401 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 21 | T15-01020003 | 1 | |||
| 22 | GB/T848-10 | 10 | RONDELLA PICCOLA 10 | 1 | |
| 23 | GB/T827-2 x 5 | 2×5 | 1 | ||
| 24 | F4-01090301 | 1 | |||
| 25 | F4-01090302 | GOMMA, MANIGLIA | 1 | ||
| 26 | GB/T820-M5x25 | VITE M5X25 | 1 | ||
| 27 | F4-01090300 | 1 | |||
| 28 | F4-01090303 | 1 | |||
| 29 | F4-01090007 | 1 | |||
| 30 | F4-01090006 | BOCCOLA | 1 | ||
| 31 | F15-01030005 | SUPPORTO | 1 | ||
| 32 | GB/T5783-M6X20 | M6×20 | BULLONE ESAGONALE M6x20 | 2 | |
| 33 | F15-01030001 | MANIGLIA DELLO STERZO | 1 | ||
| 34 | F15-01030100 | 1 | |||
| 35 | F4-01090003 | FRIZIONE | 1 | ||
| 36 | GB/T6170-M6 | M6 | DADO M6 | 1 | |
| 37 | F25-01030001 | SUPPORTO, MANIGLIA | 1 |
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-2}
- 1. Rimuovere il supporto della maniglia, rimuovere la leva del cambio, rimuovere la maniglia dello sterzo.
- 2. Rimuovere la copertura della maniglia dello sterzo.
- 3. Rimuovere la boccola della maniglia, la rondella della boccola, la rondella ondulata.
- 4. Rimuovere la copiglia e il bullone di regolazione della frizione.
- 5. Rimuovere la maniglia dello sterzo.
- 6. Rimuovere il cavo dell'acceleratore.
- 7. Rimuovere il supporto della leva dell'acceleratore e la leva dell'acceleratore.
- 8. Rimuovere l'interruttore di arresto del motore.
- 9. Ispezionare la leva del cambio per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la maniglia dello sterzo per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la boccola, la rondella della boccola e la rondella ondulata per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Ispezionare il cavo dell'acceleratore per usura o crepe. Sostituire se necessario.
- Ispezionare la conduzione dell'interruttore di arresto del motore. Se non conforme alle specifiche, sostituirlo.


Rimuovere la piastra di bloccaggio:
Conduzione
Installare la piastra di bloccaggio:
Nessuna conduzione
Premere il pulsante di arresto: Conduzione

Supporto {#supporto}
Disegno esploso {#disegno-esploso-2}
| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | GB/T889.2-M8x1.0 | GB/T889.2-M8x1,0 | GB/T889.2-M8x1,0 | 2 |
| 2 | GB/T97.1-8 | 8 | RONDELLA 8 | 5 |
| 3 | F25-01020002 | 2 | ||
| 4 | F25-01020001 | 1 | ||
| F25-01020001S | 1 | |||
| 5 | F25-01000003 | RONDELLA SUPERIORE | 1 | |
| 6 | F25-01000001 | BOCCOLA SUPERIORE | 1 | |
| 7 | F25-01000002 | PIASTRA DI FRIZIONE | 1 | |
| 8 | GB/T5783-M8x30 | M8×30 | BULLONE M8x30 | 3 |
| 9 | GB/T93-8 | 8 | RONDELLA ELASTICA 8 | 3 |
| 10 | F25-02000015 | PIASTRA | 1 | |
| 11 | F25-02000016 | BULLONE LUNGO | 2 | |
| 12 | F25-02030000 | 1 | ||
| 13 | F25-00000005 | M10 | DADO M10 | 4 |
| 14 | F25-00000001 | 2 | ||
| 15 | F25-00000002 | 2 | ||
| 16 | F25-00000006 | M10×120 | BULLONE M10x120 | 2 |
| 17 | GB/T97.1-10 | 10 | RONDELLA 10 | 4 |
| 18 | F25-00000007 | M10×80 | BULLONE M10x80 | 2 |
| 19 | F25-02000002 | 1 | ||
| 20 | F25-00000003 | 1 | ||
| 21 | F25-01000004 | BOCCOLA INFERIORE | 1 | |
| F25-01000004S | BOCCOLA INFERIORE | 1 | ||
| 22 | F25-01000005 | O | O-RING | 1 |
| F25-01000005S | O | O-RING | 1 | |
| 23 | F25-01000006 | RONDELLA INFERIORE | 1 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | F25-01010312 | F25-01010312 | F25-01010312 | 1 |
| 2 | F25-01010311 | F25-01010311 | RONDELLA | 1 |
| 3 | F25-01010318 | F25-01010318 | PERNO, DETENTORE(S) | 1 |
| 4 | F25-01010009 | F25-01010009 | RONDELLA, NYLON | 2 |
| 5 | F25-01010321 | F25-01010321 | PIASTRA, DETENTORE INCLINAZIONE | 2 |
| 6 | F25-01010008 | F25-01010008 | RONDELLA, ONDULATA | 2 |
| 7 | F25-01010007 | F25-01010007 | 2 | |
| 8 | F25-01010319 | F25-01010319 | GUARNIZIONE, NYLON | 2 |
| 9 | F25-01010322 | F25-01010322 | PERNO, DETENTORE | 1 |
| 10 | F25-01010301 | F25-01010301 | SUPPORTO, ROTANTE | 1 |
| F25-01010301S | F25-01010301S | SUPPORTO, ROTANTE | 1 | |
| 11 | LOCKNUT M8 GB/T6182-M8 | LOCKNUT M8 GB/T6182-M8 | CONTRODADO M8 GB/T6182-M8 | 2 |
| 12 | 8 F25-01010010 | 8 F25-01010010 | RONDELLA SPESSA | 2 |
| 13 | F25-01010201 | F25-01010201 | SUPPORTO, DESTRO | 1 |
| 14 | F25-01010011 | F25-01010011 | DADO IN PLASTICA | 2 |
| 15 | F15-01010007 | F15-01010007 | 2 | |
| 16 | F25-01010004 | F25-01010004 | PIASTRA A DUE FORI | 1 |
| 17 | M8 GB/T6170-M8 | M8 GB/T6170-M8 | DADO M8 | 1 |
| 18 | 8 GB/T93-8 | 8 GB/T93-8 | RONDELLA, ELASTICA 8 | 1 |
| 19 | 8 GB/T97.1-8 | 8 GB/T97.1-8 | RONDELLA 8 | 1 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | NOTE |
|---|---|---|
| F25-01010104 | VITE, MORSETTO | |
| F25-01010102 | MANIGLIA DEL MORSETTO | |
| F25-01010103 | RIVETTO | |
| F4-01010003 | PIASTRA DEL MORSETTO | |
| F25-01010200 | ||
| F25-01010315 | ASTA DEL SUPPORTO | |
| GB/T818-M5x6 | ||
| F25-01010314 | MOLLA DI TENSIONE | |
| F25-01010313 | ||
| F25-01010309 | BOCCOLA, MANIGLIA | |
| GB/T7940.1-M6 | M6 COPPETTA DELL'OLIO M6 | |
| F25-01010002 | BOCCOLA IN NYLON | |
| F25-01010003 | RONDELLA | |
| F25-01010302 | RONDELLA DI TENUTA | |
| F25-01010303 | M8×20 BULLONE ESAGONALE M8x20 | |
| F25-01010317 | BOCCOLA DEL PERNO | |
| F25-01010316 | ||
| F15-01010001 | ||
| F25-01010101 | SUPPORTO SINISTRO | |
| F25-01010100 |

| DESCRIZIONE CODICE PARTE | NOTE | |
|---|---|---|
| F25-01010403 | MOLLA CONICA | |
| F25-01010402 | ||
| GB/T879.2-3x10 | 3×10 SPINA ELASTICA 3x10 | |
| F25-01010401 | ||
| F25-01010400 | ||
| F25-01010005 M8×255 | BULLONE LUNGO M8x255 | |
| F25-01010006 | BULLONE TUBO | |
| F25-01010308 | GRUPPO SUPPORTO | |
| GB/T896-19868 | ANELLO ELASTICO | |
| F25-01010305 | ||
| φ2x12 GB/T91-2x10 | COPIGLIA 2x10 | |
| GB/T896-9 9 | ANELLO ELASTICO 9 | |
| F25-01010324GUARNIZIONE | NYLON | |
| F25-01010323 | TUBO IN NYLON | |
| F25-01010307-3 | ||
| F25-01010307-4B | ||
| F25-01010304 | MOLLA DI TENSIONE | |
| F25-01010307-1 | BRACCIO DI BLOCCAGGIO INCLINAZIONE | |
| F25-01010307-2A | ||
| F25-01010306 |
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-3}
| 1. | Rimuovere l'asta limitatrice e il bullone (M6X145). |
|---|---|
| 2 | Rimuovere il dado e il bullone della piastra di arresto inclinazione e rimuovere la piastra. |
| 3 | Rimuovere il dado del supporto del morsetto, la piastra a due fori e il bullone a doppia testa. |
| 4 | Rimuovere il supporto del morsetto. |
| 5 | Rimuovere il supporto rotante. |
| 6 | Rimuovere la maniglia di bloccaggio dell'angolo e l'asta del supporto. Rimuovere la molla di tensione e la leva di orientamento dell'angolo. |
| 7 | Rimuovere la boccola di orientamento e la boccola in nylon. |
| 8 | Rimuovere l'albero lungo e l'albero corto di bloccaggio dell'angolo. |
| 9 | Rimuovere il supporto di bloccaggio dell'angolo, la molla di torsione, la molla di tensione e il supporto interno. |
| 10 | Ispezionare il supporto rotante e il supporto del morsetto per danni o crepe. Sostituire se necessario. |
| 11 | Ispezionare la boccola e la guarnizione per danni o crepe. Sostituire se necessario. |
| 12 | Ispezionare il supporto di bloccaggio dell'angolo e il supporto di sostegno per deformazioni. Sostituire se necessario. |

Parti dell'unità superiore {#parti-dell-unita-superiore}
Disegno esploso {#disegno-esploso-3}
| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | |
|---|---|---|---|
| F25-02010001 | GUIDA SCARICO | ||
| F25-02010002 | PARAOLIO | ||
| F25-02000011 | GUARNIZIONE, TUBO DI SCARICO | ||
| F25-02020000 | GRUPPO TUBO DI SCARICO | ||
| F25-02020000S | GRUPPO TUBO DI SCARICO | ||
| V F25-02000012 | V F25-02000012 | PIASTRA, "V" | |
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | |
| GB/T5782-M6x50 | M6x50 | BULLONE M6x50 | |
| F25-02000014 | TENUTA, TUBO DI SCARICO | ||
| GB/T818- M5x16 | M5x16 | VITE A TESTA TRONCOCONICA M5x16 | |
| F25-02000003 | DIAFRAMMA, SCARICO | ||
| F25-02000001 | CARTER SUPERIORE | ||
| F25-02000001S | CARTER SUPERIORE | ||
| GB/T5783-M8x30 | M8x30 | BULLONE M8x30 | |
| GB/T5782-M8x80 | M8x80 | BULLONE M8x80 | |
| GB/T818-M6x10 | M6x10 | ||
| GB/T97.1-8 | 8 | RONDELLA 8 | |
| GB/T97.1-5 | 5 | RONDELLA 5 | |
| GB/T5783-M6x14 | M6x14 | BULLONE M6x14 | |
| GB/T93-6 | 6 | RONDELLA, ELASTICA 6 | |
| GB/T818-M6x25 | M6x25 | VITE A TESTA TRONCOCONICA M6x25 | |
| GB/T6170-M6 | M6 | DADO M6 | |
| F25-00000200 | MANTELLO, CARTER SUPERIORE |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE |
|---|---|---|---|
| F25-00000100 | TAPPO, LIVELLO OLIO | ||
| F25-02010100 | GRUPPO VALVOLA DI RILASCIO | ||
| F25-02010006 | |||
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA, PIANA 6 | |
| GB/T5783-M6x25 | M6x25 | ||
| F25-02010200 | FILTRO, OLIO | ||
| GB/T5783-M6x16 | M6X16 | ||
| F25-00000014 | 8x12 | PERNO DI RIFERIMENTO | |
| F25-02000006 | COPPA DELL'OLIO | ||
| F25-02010007 | BULLONE ESAGONALE | ||
| F15-00000006 | 6x12 | PERNO DI RIFERIMENTO 6x16 | |
| F15-04000003 | GUARNIZIONE | ||
| F15-04000002 | BULLONE, SCARICO OLIO | ||
| F25-02000007 | RIVESTIMENTO, SCARICO OLIO | ||
| F25-02010005 | ANODO | ||
| F15-07010009 | TENUTA ANODO | ||
| F15-07010011 | COPERTURA, ANODO | ||
| GB/T97.1-5 | 5 | RONDELLA 5 | |
| GB/T5783-M5x12 | M5x12 | BULLONE M5x12 | |
| GB/T5783-M6x20 | M6x20 | BULLONE M6x20 | |
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | |
| F15-07010012 | PIASTRA, ANODO | ||
| F25-02000004 | TUBO, ACQUA | ||
| F25-02000004S | TUBO, ACQUA | ||
| F25-02000005 |
- Scaricare l'olio.
- Rimuovere i bulloni di fissaggio dell'unità superiore e dell'unità inferiore, quindi rimuovere l'unità superiore.
- Rimuovere la piastra guida dello scarico e rimuovere la coppa dell'olio.
- Rimuovere il tubo di scarico, il bullone di scarico dell'olio, il rivestimento di scarico dell'olio e la guarnizione del tubo di scarico dalla coppa dell'olio.
- Rimuovere il filtro dell'olio e il gruppo valvola di rilascio dalla piastra guida dello scarico.
- Rimuovere il gruppo ammortizzatore a doppio foro, il diaframma di scarico, la guarnizione in gomma del tubo dell'acqua e il tubo dell'acqua.
- Controllare il carter superiore e la coppa dell'olio per crepe o usura. Sostituire se necessario.
- Controllare il tubo dell'acqua per deformazioni o erosione. Sostituire se necessario.
- Controllare il gruppo valvola di rilascio per crepe o usura. Sostituire se necessario.
- Controllare il diaframma di scarico per danni, usura o crepe. Sostituire se necessario.
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-4}
Gruppo pompa dell'acqua {#gruppo-pompa-dell-acqua}
Disegno esploso {#disegno-esploso-4}

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | O25,8x2,65 | O-RING 25,8x2,65 | 2 | |
| 2 | F25-04000017 | TUBO, ACQUA | 1 | |
| F25-04000017S | TUBO, ACQUA | 1 | ||
| 3 | F25-04000016 | 1 | ||
| 4 | GB/T5782-M6x40 | M6×40 | BULLONE M6x40 | 4 |
| 5 | GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | 4 |
| 6 | F25-04050004 | 1 | ||
| 7 | F25-04050001 | 1 | ||
| 8 | F25-04050002 | CORPO, INTERNO | 1 | |
| 9 | F25-04050003 | O-RING | 1 | |
| 10 | F25-04050000 | 1 | ||
| 11 | F25-04040000 | GRUPPO GIRANTE | 1 | |
| 12 | F25-04000014 | PIASTRA ESTERNA | 1 |
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-5}
- Rimuovere la piastra fissa della pompa dell'acqua.
- Rimuovere il corpo della pompa dell'acqua.
- Rimuovere la girante e il corpo interno della pompa dell'acqua.
- Rimuovere la chiavetta Woodruff e la piastra esterna.
.
- Controllare il corpo della pompa dell'acqua e la piastra esterna per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Controllare il corpo interno della pompa dell'acqua e la girante per crepe, deformazioni, bruciature o usura. Sostituire se necessario.
Unità inferiore {#unita-inferiore}
Disegno esploso {#disegno-esploso-5}

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | F15-00000006 | φ6x12 | PERNO DI RIFERIMENTO | |
| 2 | GB/T97.1-10 | 10 | RONDELLA 10 | |
| 3 | F25-00000011 | BULLONE M10x1,25x35 | ||
| 4 | F25-04000024 | |||
| 5 | F25-04080000 | GRUPPO ELICA | ||
| 6 | F25-04000025 | DISTANZIALE | ||
| 7 | GB/T97.1-14 | 14 | RONDELLA 14 | |
| 8 | F25-04000027 | DADO | ||
| 9 | GB/T91-2.5x22φ2,5x22 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE |
|---|---|---|---|
| B/T5783-M6×25 | M6×25 | BULLONE M6×25 | |
| GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | |
| F25-04000012O | PIASTRA, O-RING | ||
| F15-06020004 | O | O-RING | |
| F25-04000013 | TENUTA ACQUA | ||
| F25-04000007 | Φ4x10 | PERNO DI RIFERIMENTO 4x10 | |
| F25-04000008 | BASE, ALBERO DI TRASMISSIONE | ||
| F25-04000009 | TENUTA | ||
| F25-04010003 | 22x36x6 | ||
| F25-04010000 | GRUPPO ALBERO DI TRASMISSIONE | ||
| F25-04010000S | GRUPPO ALBERO DI TRASMISSIONE | ||
| F25-04000015 | CHIAVETTA SEMICIRCOLARE | ||
| ALLOGGIAMENTO, CUSCINETTO | |||
| F25-04000003-1 | SPESSORE(t:0,7mm) | ||
| F25-04000003-2 | SPESSORE(t:1,0mm) |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | |||
|---|---|---|---|---|
| F25-04000003-3 | SPESSORE(t:1,1mm) | |||
| F25-04000003-4 | SPESSORE(t:1,2mm) | |||
| F25-04000003-5 | SPESSORE(t:1,3mm) | |||
| F25-04000003-6 | SPESSORE(t:1,4mm) | |||
| F25-04000003-7 | SPESSORE(t:1,5mm) | |||
| F25-04000003-8 | SPESSORE(t:1,6mm) | |||
| 14 | F25-04000002 | BOCCOLA, NYLON | 1 | |
| 15 | F25-04030000 | 1 | ||
| F25-04030000S | 1 | |||
| 16 | F4-03000023 | TAPPO, FORO OLIO | 1 | |
| 17 | F4-03000024 | GUARNIZIONE | 2 | |
| 18 | GB/T889.1-M5 | DADO DI BLOCCAGGIO M5 | 2 | |
| 19 | F25-04000023 | B | INGRESSO ACQUA "B" | 1 |
| 20 | F25-04000031 | TAPPO, SCARICO | 1 | |
| 21 | F25-04000001 | CARTER INFERIORE | 1 | |
| 22 | GB/T97.1-6 | 6 | RONDELLA 6 | 4 |
| 23 | GB/T5782-M6x35 | M6×35 | BULLONE M6×35 | 1 |
| 24 | GB/T861.1-6 | 6 | RONDELLA DI BLOCCAGGIO 6 | 1 |
| 25 | F15-06000004 | ANODO, INFERIORE | 1 | |
| 26 | GB/T5783-M6x20 | M6×20 | BULLONE M6×35 | 1 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | DESCRIZIONE | NOTE | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 27 | F25-04000021 | ALETTINA DI COMPENSAZIONE | 1 | ||
| 28 | GB/T820-M5x30 | 1 | |||
| 29 | F25-04000022 | A | INGRESSO ACQUA "A" | 1 | |
| 30 | F25-04000006 | DADO, PIGNONE | 1 | ||
| 31 | F25-04000005 | PIGNONE | 1 | ||
| 32 | F25-04000004-1 | SPESSORE(t:1,0mm) | |||
| F25-04000004-2 | SPESSORE(t:1,1mm) | ||||
| F25-04000004-3 | SPESSORE(t:1,2mm) | ||||
| F25-04000004-4 | SPESSORE(t:1,3mm) | ||||
| F25-04000004-5 | SPESSORE(t:1,4mm) | ||||
| 33 | 1 | ||||
| 34 | F25-04020000 | INGRANAGGIO, MARCIA AVANTI | 1 | ||
| 35 | F25-04060003 | FRIZIONE, A INNESTI | 1 | ||
| 36 | F15-06070004 | PERNO FRIZIONE | 1 | ||
| 37 | F15-06070005 | ANELLO FRIZIONE | 1 | ||
| 38 | F25-04060006 | PISTONCINO, CAMBIO | 1 | ||
| 39 | F25-04060002 | MOLLA, FRIZIONE | 1 | ||
| 40 | F25-04060001 | ALBERO, ELICA | 1 | ||
| 41 | F25-04060007 | 1 | |||
| 42 | F25-04060000 | 1 |

| CODICE PARTE | DESCRIZIONE | NOTE | ||
|---|---|---|---|---|
| 43 | F25-04070004 | INGRANAGGIO, RETROMARCIA | 1 | |
| 44 | F25-04070005-1 | SPESSORE(t:1,0mm) | ||
| F25-04070005-2 | SPESSORE(t:1,1mm) | |||
| F25-04070005-3 | SPESSORE(t:1,2mm) | |||
| F25-04070005-4 | SPESSORE(t:1,3mm) | |||
| 45 | F25-04070002 | O-RING A | 1 | |
| 46 | KOYO 6006C3 | CUSCINETTO A SFERE | 1 | |
| 47 | F25-04070001 | 26x20x16 CUSCINETTO A RULLI | 1 | |
| 48 | 20x34x6,5 PARAOLIO 20x34x6,5 | 1 | ||
| 49 | F25-04070006 | 2 | ||
| 50 | F25-04070003 | O-RING B | 2 | |
| GB/T5783-M6x20 | BULLONE M6x20 M6x20 | 2 | ||
| 52 | F25-04070000 | 1 | ||
| 53 | F2020 | CUSCINETTO A RULLINI | 1 |
Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-6}
- Scaricare l'olio e rimuovere la copiglia.
- Posizionare un pezzo di legno tra l'elica e la piastra anticavitazione. Rimuovere il dado esagonale, l'anodo e l'ingresso dell'acqua.
- Rimuovere il gruppo elica e il parastrappi.
- Rimuovere l'anodo.
- Rimuovere il coperchio del carter inferiore. Rimuovere l'ingranaggio della retromarcia e lo spessore. Rimuovere il paraolio.
- Rimuovere il gruppo albero dell'elica.
- Rimuovere il pistoncino del cambio.
- Rimuovere l'anello della frizione, rimuovere il perno della frizione e la frizione a innesti. Rimuovere la molla della frizione.
- Rimuovere la base dell'albero di trasmissione.
- Rimuovere il dado del pignone utilizzando la chiave specifica per calettamento femmina. Rimuovere l'albero di trasmissione. Rimuovere la boccola in nylon dell'albero di trasmissione.
- Rimuovere il gruppo camma dell'asta del cambio e l'ingranaggio della marcia avanti.
- Rimuovere il cuscinetto a rullini dall'unità inferiore.
- Rimuovere il paraolio dalla base dell'albero di trasmissione e rimuovere il cuscinetto dall'ingranaggio della marcia avanti.

Albero dell'elica e blocco frizione {#albero-dell-elica-e-blocco-frizione}
- Controllare la frizione a innesti per crepe o danni. Sostituire se necessario.
- Controllare l'albero dell'elica per usura o crepe. Sostituire se necessario.
- Controllare l'eccentricità dell'albero dell'elica. Se fuori specifica, sostituire.

: 0,02 mm
Installazione della frizione a innesti {#installazione- della-frizione-a-innesti}
- Inserire la molla della frizione nel foro all'estremità dell'albero dell'elica.
Limite di eccentricità
- Installare la frizione a innesti come mostrato. Assicurarsi che il marchio 'F' o '●' sia rivolto verso l'ingranaggio della marcia avanti. Installare il perno della frizione.
- Installare l'anello della frizione e il pistoncino del cambio.
- Installare il paraolio.
- Installare il nuovo cuscinetto sull'ingranaggio della retromarcia.

NOTA:
Installare il paraolio e il cuscinetto utilizzando attrezzi speciali.
Prendere nota della direzione e della profondità durante l'installazione.
Assicurarsi che il marchio del produttore del cuscinetto sia rivolto verso l'ingranaggio della retromarcia.
Profondità di installazione:
Installatore cuscinetto coperchio carter inferiore
| Cuscinetto a rullini | Cuscinetto a rullini | 31,0~31,5mm |
|---|---|---|
| Profondità 1 | 13,0~13,5mm | |
| Profondità 2 | 6,0~6,5mm |

Installatore paraolio coperchio carter inferiore

Coperchio del carter inferiore {#coperchio-del-carter-inferiore}
- Controllare il cuscinetto per ruggine o rumorosità durante il funzionamento. Sostituire se necessario.
- Rimuovere il cuscinetto e il paraolio con un estrattore per cuscinetti.
NOTA:
Non rimuovere il cuscinetto a meno che non debba essere sostituito.
- Rimuovere il cuscinetto a rullini utilizzando l'attrezzo speciale.
NOTA:
Utilizzare parti nuove quando si reinstalla il paraolio e il cuscinetto a rullini.
- Pulire il coperchio del carter con una spazzola morbida e del solvente.
- Controllare il coperchio del carter per crepe o danni. Sostituire se necessario.
Installazione del paraolio e del cuscinetto del coperchio del carter inferiore {#installazione-del-paraolio-e-del-cuscinetto-del-coperchio-del-carter-inferiore}
Installatore cuscinetto a rullini coperchio carter inferiore

- Installare l'ingranaggio della retromarcia e lo spessore.
NOTA:
Regolare gli spessori quando si installa il nuovo ingranaggio della retromarcia e il cuscinetto.
Albero di trasmissione {#albero-di-trasmissione}
- Ispezionare l'albero di trasmissione per crepe o usura. Sostituire se necessario.
- Controllare l'eccentricità dell'albero di trasmissione.

Limite di eccentricità: 0,05 mm
Installatore cuscinetto ingranaggio retromarcia

Camma dell'asta del cambio {#camma-dell-asta-del-cambio}
Controllare la camma dell'asta del cambio per usura o deformazione. Sostituire se necessario.
Ingranaggio {#ingranaggio}
Ispezionare l'ingranaggio della marcia avanti, l'ingranaggio della retromarcia e il pignone per usura o danni. Sostituire se necessario.
Cuscinetto dell'ingranaggio della marcia avanti {#cuscinetto-dell-ingranaggio-della-marcia-avanti}
Ispezionare il cuscinetto per ruggine o rumorosità durante la rotazione. Sostituire se necessario.
NOTA:
Non rimuovere il cuscinetto a meno che non venga sostituito.
Regolare lo spessore quando si installa il nuovo cuscinetto.
Ispezione del carter inferiore {#ispezione-del-carter-inferiore-2}
Controllare il carter inferiore per crepe o danni, controllare l'ingresso dell'acqua di raffreddamento per ostruzioni. Sostituire se necessario.
Assemblaggio del carter inferiore {#assemblaggio-del-carter-inferiore}
- Installare il cuscinetto a rullini utilizzando l'attrezzo speciale.
Installatore cuscinetto a rullini

- Installare il nuovo cuscinetto dell'ingranaggio della marcia avanti (se sostituito).
- Installare il paraolio della base dell'albero di trasmissione.
- Installare la boccola in nylon, il gruppo camma dell'asta del cambio, la guarnizione e la base dell'albero di trasmissione. Installare l'ingranaggio della marcia avanti, l'albero di trasmissione, lo spessore e il pignone.
Installatore alloggiamento cuscinetto ingranaggio marcia avanti

Installatore paraolio albero di trasmissione

ATTENZIONE:
Regolare lo spessore quando si installa una nuova base dell'albero di trasmissione o l'albero di trasmissione.
- Serrare il dado del pignone. Coppia specifica: 50 Nm
- Installare il gruppo albero dell'elica.
- Installare il coperchio del carter inferiore.
- Controllare se il cambio funziona normalmente.
Installatore coperchio carter inferiore

- Installare il gruppo pompa dell'acqua.
- Installare l'anodo e l'ingresso dell'acqua.
- Installare l'elica e il dado esagonale. Posizionare un pezzo di legno tra l'elica e la piastra anticavitazione. Serrare il dado secondo la coppia specifica.
Coppia specifica: 34 Nm
NOTA:
Se l'incavo del dado non è allineato con il foro della copiglia dell'albero dell'elica, serrare il dado fino all'allineamento.
Installazione dell'unità inferiore {#installazione-dell-unita-inferiore}
- Installare il perno di riferimento.
- Spostare il gruppo camma dell'asta del cambio in posizione di retromarcia. Installare l'unità inferiore sul carter superiore, serrare i bulloni secondo la coppia specifica. Coppia specifica: 37 Nm
- Collegare il dado a colonna e il gruppo camma dell'asta del cambio. Cambiare marcia e controllare se il funzionamento è normale. Regolare la posizione del dado a colonna se necessario. Serrare bene il dado.
- Aggiungere olio per ingranaggi utilizzando il dispositivo di riempimento a pressione.
Selezione degli spessori {#selezione-degli-spessori}
Regolare lo spessore quando si sostituiscono le parti di ricambio nell'unità inferiore o si assembla una nuova unità inferiore.

Spessore del pignone {#spessore-del-pignone}
- Installare l'albero di trasmissione sull'attrezzo speciale. Installare il pignone e serrarlo secondo la coppia specifica. Coppia specifica: 50 Nm
- Misurare il gioco tra l'attrezzo speciale e il pignone con uno spessimetro e calcolare lo spessore di T3 secondo la formula. Formula di calcolo: T3=M3
- Selezionare lo spessore secondo la tabella seguente.
| T3 | T3 | Selezione della dimensione dello spessore |
|---|---|---|
| Da | A | Selezione della dimensione dello spessore |
| 1,10 | 1,20 | 1,2 |
| 1,20 | 1,30 | 1,3 |
| 1,30 | 1,40 | 1,4 |
| 1,40 | 1,50 | 1,5 |
| 1,50 | 1,60 | 1,6 |
| 1,60 | 1,70 | 0,7+1,0 |
| 1,70 | 1,83 | 0,7+1,1 |
| Dimensione spessore opzionale: 0,7, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6 | Dimensione spessore opzionale: 0,7, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6 | Dimensione spessore opzionale: 0,7, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6 |
Unità: mm
Spessore dell'ingranaggio della marcia avanti {#spessore-dell-ingranaggio-della-marcia-avanti-2}
- Ruotare l'anello esterno dell'ingranaggio della marcia avanti per far cadere completamente il rullo all'interno dell'alloggiamento del cuscinetto.
- Misurare l'altezza del cuscinetto, calcolando lo spessore di T1 secondo la formula. Formula di calcolo: T1=17,5-M3
NOTA:
Utilizzare tre punti di misurazione per misurare lo spessore.
Applicare la media.
- Selezionare lo spessore secondo la tabella seguente.
| T1 | T1 | Selezione della dimensione dello spessore |
|---|---|---|
| Da | A | Selezione della dimensione dello spessore |
| 0,99 | 1,10 | 1,0 |
| 1,10 | 1,20 | 1,1 |
| 1,20 | 1,30 | 1,2 |
| 1,30 | 1,40 | 1,3 |
| 1,40 | 1,50 | 1,4 |
| Dimensione spessore opzionale: 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 | Dimensione spessore opzionale: 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4 |
Unità: mm
- Attrezzo speciale


Spessore dell'ingranaggio della retromarcia {#spessore-dell-ingranaggio-della-retromarcia}
- Misurare la dimensione secondo l'immagine seguente.
- Calcolare lo spessore di T2 secondo la formula.

Formula di calcolo: T2=80-M2
- Selezionare lo spessore secondo la tabella seguente.
| T2 | T2 | Selezione della dimensione dello spessore |
|---|---|---|
| Da | A | Selezione della dimensione dello spessore |
| 0,99 | 1,10 | 1,0 |
| 1,10 | 1,20 | 1,1 |
| 1,20 | 1,30 | 1,2 |
| 1,30 | 1,32 | 1,3 |
| Dimensione spessore opzionale: 1,0, 1,1, 1,2, 1,3 | Dimensione spessore opzionale: 1,0, 1,1, 1,2, 1,3 |
Unità: mm
Problemi comuni e soluzioni {#problemi-comuni-e-soluzioni}
| Tipo di problema | Possibile motivo | Azione correttiva |
|---|---|---|
| Il motorino di avviamento non funziona | I componenti del motorino sono difettosi | Riparare o sostituire |
| Il motorino di avviamento non funziona | La leva del cambio non è in folle | Spostare in posizione di folle |
| Il motore non si avvia | Il serbatoio del carburante è vuoto | Riempire il serbatoio con carburante fresco e pulito |
| Il motore non si avvia | Il carburante è contaminato o vecchio | |
| Il motore non si avvia | Il filtro del carburante è ostruito | Sostituire il filtro del carburante |
| Il motore non si avvia | La pompa del carburante è difettosa | Ispezionare o sostituire |
| Il motore non si avvia | La vite dello sfiato non è allentata | Allentare la vite dello sfiato dell'aria |
| Il motore non si avvia | Candele sporche o di tipo errato. | Ispezionare le candele. Pulire o sostituire con il tipo raccomandato |
| Il motore non si avvia | Cappucci delle candele montati errati | Controllare e rimontare i cappucci |
| Il motore non si avvia | Il cablaggio dell'accensione è difettoso | Controllare i cavi. Serrare i collegamenti. Sostituire i cavi ritti/rotti |
| Il motore non si avvia | Le parti dell'accensione sono difettose | Sostituire |
| Il motore non si avvia | Il cordino dell'interruttore non è collegato | Collegare il cordino |
| Il motore non si avvia | Le parti interne del motore sono danneggiate | Riparare |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Candele sporche o di tipo errato. | Ispezionare le candele. Pulire o sostituire con il tipo raccomandato |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Il sistema del carburante è ostruito | Controllare se ci sono linee schiacciate o altre ostruzioni nel sistema |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Il carburante è contaminato o vecchio | Riempire il serbatoio con carburante fresco e pulito |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Il filtro del carburante è ostruito | Sostituire |
| Il minimo è irregolare o si spegne | La distanza elettrodi candela è errata | Ispezionare e regolare come specificato |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Il cablaggio dell'accensione è difettoso | Controllare i cavi. Serrare i collegamenti. Sostituire i cavi ritti/rotti |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Non viene usato l'olio motore specificato | Controllare e sostituire l'olio come specificato |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Il termostato è difettoso | Sostituire |
| Il minimo è irregolare o si spegne | Il carburatore è difettoso | Sostituire |
| Il minimo è irregolare o si spegne | La pompa del carburante è difettosa | Sostituire |
| Il minimo è irregolare o si spegne | La vite dello sfiato non è allentata | Allentare la vite dello sfiato dell'aria |
| Il minimo è irregolare o si spegne | La manopola dell'aria è tirata | Riportare in posizione |
| Il minimo è irregolare o si spegne | iniziale | |
| Il minimo è irregolare o si spegne | L'angolo del motore è troppo alto | Riportare nella normale posizione di funzionamento |
| Perdita di potenza del motore | L'elica è danneggiata | Riparare o sostituire l'elica |
| Perdita di potenza del motore | L'angolo di assetto (trim) è errato | Regolare il trim per ottenere l'angolo più efficiente |
| Perdita di potenza del motore | Altezza di montaggio errata sullo specchio | Regolare il motore alla corretta altezza sullo specchio di poppa |
| Perdita di potenza del motore | La carena è sporca di vegetazione marina | Pulire la carena della barca |
| Perdita di potenza del motore | Corpi estranei nell'alloggiamento ingranaggi | Rimuovere i corpi estranei e pulire l'unità inferiore |
| Perdita di potenza del motore | Candele sporche o di tipo errato. | Ispezionare le candele. Pulire o sostituire con il tipo raccomandato |
| Perdita di potenza del motore | Il sistema del carburante è ostruito | Controllare se ci sono linee schiacciate o altre ostruzioni nel sistema |
| Perdita di potenza del motore | Il filtro del carburante è ostruito | Sostituire il filtro del carburante |
| Perdita di potenza del motore | Il carburante è contaminato o vecchio | Riempire il serbatoio con carburante fresco e pulito |
| Perdita di potenza del motore | La distanza elettrodi candela è errata | Ispezionare e regolare come specificato |
| Perdita di potenza del motore | Il cablaggio dell'accensione è difettoso | Controllare i cavi. Serrare i collegamenti. Sostituire i cavi ritti/rotti |
| Perdita di potenza del motore | Le parti dell'accensione sono guaste | Sostituire |
| Perdita di potenza del motore | Olio motore errato o eccessivo | Controllare olio come specificato o regolare al livello corretto |
| Perdita di potenza del motore | Il termostato è difettoso | Sostituire |
| Perdita di potenza del motore | La pompa del carburante è difettosa | Sostituire |
| Perdita di potenza del motore | Il raccordo del carburante è errato | Collegare correttamente |
| Perdita di potenza del motore | Non vengono usate le candele specificate | Controllare e sostituire le candele come specificato |
| Il motore vibra eccessivamente | L'elica è danneggiata | Riparare o sostituire l'elica |
| Il motore vibra eccessivamente | L'albero dell'elica è danneggiato | Sostituire |
| Il motore vibra eccessivamente | Corpi estranei impigliati nell'elica | Rimuovere e pulire l'elica |
| Il motore vibra eccessivamente | Il bullone di montaggio è allentato | Serrare il bullone |
| Il motore vibra eccessivamente | Il perno dello sterzo è allentato | Serrare il perno dello sterzo |
| Il motore vibra eccessivamente | Il perno dello sterzo è danneggiato | Sostituire |