Manuale di Servizio Motore Fuoribordo Parsun F9.9/F15

Indice

Informazioni Generali

Identificazione

Il numero di serie del motore fuoribordo è riportato sull'etichetta. L'etichetta si trova sul gruppo sinistro del supporto o sulla parte superiore dello snodo del supporto. Registrate il numero di serie del vostro motore fuoribordo in caso di furto.

Icone di avvertenza, cautela e nota utilizzate nel manuale di servizio

    1. Posizione del numero di serie del motore fuoribordo

Il numero di serie è il seguente:

Posizione dell'etichetta del numero di serie del motore fuoribordo sul supporto

Selezione dell'Elica

Le prestazioni del vostro motore fuoribordo saranno influenzate in modo critico dalla scelta dell'elica, poiché una scelta errata potrebbe influire negativamente sulle prestazioni.

Un'elica a passo lungo è più adatta per un carico operativo ridotto, in quanto consente di mantenere il corretto regime del motore.

Quando il motore gira alla posizione di massimo acceleratore, l'elica adatta deve essere utilizzata in base ai giri/min del motore e alla capacità del carburante. In questo modo il motore fuoribordo può fornire le migliori prestazioni.

Dimensioni dell'elicaMateriale
9 1/4 × 8, 9 1/4 × 11Lega di alluminio

Avviamento di Emergenza

  • La procedura di avviamento può essere utilizzata solo in caso di emergenza e per tornare in porto per la riparazione.
  • Assicurarsi che l'asta del cambio sia in posizione NEUTRA.
  • Tenere lontani gli oggetti. Non toccare il volano o altre parti in movimento.
  • Durante l'avviamento e il funzionamento, non toccare la bobina di accensione, il cappuccio della candela o altre parti elettriche.

Formato del numero di serie che mostra il codice di produzione e la sequenza del lotto

La procedura è la seguente:

    1. Rimuovere il cavo del dispositivo di protezione per l'avviamento con marcia inserita.
    1. Rimuovere la calandra superiore.
    1. Smontare i tre bulloni e rimuovere l'avviatore.
    1. Inserire il nodo del cavo nella tacca del rotore del volano e avvolgere il cavo intorno al volano per diversi giri in senso orario.
    1. Tirare lentamente la maniglia dell'avviatore manuale finché non si avverte resistenza.
    1. Dare un forte strattone per avviare il motore. Ripetere se necessario.

Diagramma di riferimento delle dimensioni dell'elica che mostra diametro e passo

Fase 1 avviamento di emergenza - rimozione della calandra superiore

Fase 2 avviamento di emergenza - rimozione del cavo di protezione marcia inserita

Sicurezza Durante il Lavoro

Per prevenire pericoli o incidenti durante l'esecuzione della manutenzione e delle riparazioni, e per migliorare l'efficienza del lavoro, si prega di rispettare le seguenti procedure di sicurezza.

1. Prevenzione Incendi

La benzina, il lubrificante e il grasso sono altamente infiammabili. Durante il lavoro, tenersi lontani da calore, scintille e fiamme libere.

  1. Cavo del dispositivo di protezione dall'avviamento con marcia inserita

2. Ventilazione

I vapori di petrolio e i gas di scarico del motore sono altamente tossici. Sono dannosi da respirare e letali se inalati in grandi quantità. Durante il funzionamento di prova di un motore al chiuso, mantenere una buona ventilazione.

3. Protezione Personale

Proteggere gli occhi con occhiali di sicurezza o maschere protettive adeguate durante le operazioni di foratura, smerigliatura o utilizzo del compressore d'aria. Proteggere mani e piedi indossando abiti da lavoro protettivi, guanti di sicurezza e scarpe, se necessario.

4. Lubrificanti e Sigillanti

Quando si eseguono procedure di manutenzione e riparazione sui motori fuoribordo Parsun, utilizzare solo prodotti forniti o raccomandati dalla nostra Azienda.

In condizioni normali d'uso, non dovrebbero esserci pericoli derivanti dall'uso dei lubrificanti menzionati in questo manuale, ma la sicurezza è di fondamentale importanza e, adottando buone pratiche di sicurezza, qualsiasi rischio viene ridotto al minimo.

  • ① Per proteggere la pelle, si consiglia l'applicazione di una crema barriera adatta sulle mani prima di lavorare.
  • ② Gli indumenti contaminati da lubrificanti devono essere sostituiti non appena possibile e lavati prima di un ulteriore utilizzo.
  • ③ Evitare il contatto della pelle con i lubrificanti.
  • ④ Le mani e qualsiasi altra parte del corpo che sia stata a contatto con lubrificanti o indumenti contaminati da lubrificanti devono essere accuratamente lavate con acqua calda e sapone il prima possibile.
  • Deve essere disponibile una scorta di panni puliti e privi di lanugine per pulire eventuali fuoriuscite di lubrificanti o grasso.

5. Buone Pratiche di Lavoro

  • ① Seguire le istruzioni sulla coppia di serraggio. Quando si serrano bulloni, dadi e viti, serrare prima quelli di dimensioni maggiori e serrare i fissaggi posizionati all'interno prima di quelli esterni.
  • ② Utilizzare gli strumenti speciali consigliati per proteggere le parti da danni. Utilizzare lo strumento giusto nel modo giusto.

Smontaggio e Montaggio

Durante lo smontaggio e il montaggio, si prega di seguire i seguenti principi:

  1. Utilizzare strumenti speciali per lo smontaggio e il montaggio.
  2. Pulire lo sporco prima di smontare le parti.
  3. Oliare le superfici di contatto delle parti in movimento prima del montaggio.
  4. Installare i cuscinetti con i marchi del produttore sul lato visibile e oliare abbondantemente il cuscinetto.
  5. Quando si installano i paraolio, applicare un leggero strato di grasso resistente all'acqua sul labbro e sul diametro esterno.
  6. Dopo il montaggio, controllare se le parti mobili funzionano normalmente.

Parti Monouso

Le parti monouso sono guarnizioni, paraolio, O-ring, copiglie e molle, anelli, ecc. Quando si rimonta il motore fuoribordo, è necessario sostituire le parti monouso.

Controllo Pre-Consegna

Per garantirne l'uso, ispezionare quanto segue prima della consegna.

    1. CONTROLLO DEL SISTEMA DI ALIMENTAZIONE

Controllare se il tubo del carburante è collegato saldamente e se il serbatoio è pieno di carburante.

ATTENZIONE:

Non utilizzare miscela di carburante pre-miscelata per questo motore fuoribordo a 4 tempi.

2. Controllo del Livello dell'Olio

  • Controllare il livello dell'olio motore Rimuovere il tappo dell'olio, controllare il livello dell'olio motore.
  1. Tappo dell'olio 2. Segno di posizione alta 3. Segno di posizione bassa

Fase 3 avviamento di emergenza - rimozione dei bulloni dell'avviatore

Fase 4 avviamento di emergenza - avvolgimento del cavo intorno al rotore del volano

Assicurarsi che il livello dell'olio sia compreso tra i segni superiore e inferiore. Se sopra il livello superiore, scaricare l'olio motore; se sotto il segno inferiore, aggiungere olio motore fino al livello superiore.

  • ② Controllare il livello dell'olio degli ingranaggi

Rimuovere il tappo del livello dell'olio. Controllare se l'olio degli ingranaggi fuoriesce dal foro di controllo del livello dell'olio. In tal caso, installare il tappo del livello dell'olio e serrarlo secondo la coppia specificata. Altrimenti, aggiungere olio per ingranaggi.

Asta di livello dell'olio motore con segni di posizione alta e bassa

  1. Tappo del livello dell'olio

3. Controllo del Sistema di Sterzo

Controllare se lo sterzo è stabile. Controllare se l'attrito dello sterzo è regolato correttamente. Ruotare la vite della maniglia di bloccaggio in senso orario per aumentare la resistenza.

Ruotare la vite della maniglia di bloccaggio in senso antiorario per diminuire la resistenza.

4. Controllo della Leva del Cambio e dell'Acceleratore

Controllare se la leva del cambio funziona correttamente.

Controllare se la manopola dell'acceleratore ruota agevolmente dalla posizione di chiusura totale alla posizione di apertura totale.

5. Controllo del Gruppo Interruttore di Arresto Motore

Controllare se il motore si arresta premendo il gruppo interruttore di arresto del motore o estraendo la cordicella di sicurezza.

6. Controllo del Foro di Ispezione dell'Acqua di Raffreddamento

Quando il motore è in funzione, controllare se l'acqua di raffreddamento fuoriesce dal foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento.

  1. Foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento

Posizione del tappo di scarico dell'olio motore

7. Rodaggio

  • ① Prima ora: far funzionare il motore a 2000 giri/min o a circa metà acceleratore.
  • ② Le successive 8 ore: far funzionare il motore a pieno acceleratore continuamente. Ogni tempo di funzionamento non deve superare i 5 minuti.
  • ③ Seconda ora: far funzionare il motore a 3000 giri/min o a circa 3/4 dell'acceleratore.

8. Ispezione Dopo il Rodaggio

  • ① Controllare se l'olio degli ingranaggi contiene acqua.
  • ② Controllare se la linea del carburante presenta perdite.
  • ③ Dopo il rodaggio, far funzionare il motore al regime minimo. Utilizzare uno strumento di pulizia per lavare il passaggio dell'acqua di raffreddamento con acqua dolce.

9. Ispezione del Regime Minimo Dopo il Rodaggio

  • ① Preriscaldare il motore per 5 minuti.
  • ② Utilizzare il contagiri per misurare i giri/min al regime minimo. Se fuori specifica, regolarlo. Regime minimo: 900~1000 giri/min.
  • ③ Ruotare la vite di arresto dell'acceleratore in senso orario o antiorario fino a raggiungere il regime minimo specificato.
  • ④ Dopo aver regolato il regime minimo, accelerare diverse volte per verificare la stabilità del motore.

Posizione del tappo del livello dell'olio degli ingranaggi sull'unità inferiore

  1. Vite della maniglia di bloccaggio

Posizione del foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento

Strumenti Speciali e Dispositivi di Rilevamento

Durante l'esecuzione di manutenzioni e riparazioni, è necessario utilizzare vari tipi di strumenti speciali e dispositivi di rilevamento. L'uso di strumenti corretti migliorerà l'efficienza del lavoro ed eviterà danni alle persone e ai motori fuoribordo.

Strumenti Speciali

Lavaggio del passaggio dell'acqua di raffreddamento dopo il rodaggio

Cursore del pistone

Strumento speciale calibro di spessore

Compressore per molle valvole

Strumento speciale cursore del pistone

Strumento speciale installatore paraolio alloggiamento

Pinza e estrattore per volano

Strumento speciale chiave per filtro dell'olio

Installatore paraolio alloggiamento

Strumenti speciali pinza per volano ed estrattore per volano

Strumento speciale compressore per molle valvole

Estrattore per cuscinetti

Strumento installatore cuscinetto coperchio cassa inferiore

Installatore cuscinetto coperchio cassa inferiore

Strumento installatore paraolio coperchio cassa inferiore

Installatore cuscinetto a rulli coperchio cassa inferiore, Installatore paraolio coperchio cassa inferiore

Strumento installatore cuscinetto a rulli cassa inferiore

Installatore cuscinetto a rullini

Strumento installatore cuscinetto a rullini rotante

Installatore paraolio blocco cuscinetto

Chiave per filtro dell'olio

Strumento installatore boccola in rame blocco cuscinetto

Installatore cuscinetto marcia avanti

Strumento installatore paraolio blocco cuscinetto

Calibro di spessore

Installatore boccola in rame blocco cuscinetto

Strumento installatore cuscinetto marcia avanti

Dispositivi di Rilevamento

Strumento speciale chiave per scanalature femmina

Contagiri digitale

Tester per circuiti digitali

Dispositivo di rilevamento tester per circuiti digitali

Adattatore per tensione di picco

Dispositivo di rilevamento adattatore per tensione di picco

Disegno Esploso e Simboli

Disegno Esploso

Dispositivo di rilevamento manometro per vuoto

  • 1 Disegno esploso delle parti.
  • Specifiche delle viti e coppia specificata.
  • Punto di applicazione di olio, sigillante fluido o sostanza bloccante.
  • Dettagli dei pezzi di ricambio.

Simboli

Esempio di annotazione del disegno esploso con legenda dei simboli

Specifiche

Specifiche del Motore Fuoribordo

VoceVoceVoceDescrizioneVoceVoceDescrizione
DimensioniLunghezza totaleLunghezza totale1001 mmUnità PotenzaSistema di accensioneC.D.I.
DimensioniLarghezza totaleLarghezza totale427 mmUnità PotenzaArricchimento avviamentoValvola starter (aria)
DimensioniAltezza totaleS1080 mmUnità PotenzaCandelaDPR7HS
DimensioniAltezza totaleL1207 mmUnità PotenzaSistema di scaricoSott'acqua
PesoSS49 kgUnità PotenzaSistema di lubrificazioneLubrificazione a pressione
PesoLL51 kge CarburanteTipo di carburanteBenzina normale senza piombo
PrestazioniPotenza massimaPotenza massima7,3 Kw(9,9 hp) @5000 giri/mine CarburanteStandard carburante Capacità serbatoioPON86, RON91
PrestazioniPieno acceleratorePieno acceleratore4500~5500 giri/mine CarburanteStandard carburante Capacità serbatoioPON86, RON91
Prestazionifunz. Consumo max carburantefunz. Consumo max carburantee CarburanteOlio motore raccomandatoAPI SE, SF, SG, SH, SJ SAE 10W30, 10W40
Prestazioni3,5 L/ora @5500 giri/min (7,3 Kw) 5,3 L/ora @5500 giri/min (11 Kw)e CarburanteQuantità olio motore1,2 L
PrestazioniRegime minimo (Folle)Regime minimo (Folle)950±50 giri/mine CarburanteOlio ingranaggi raccomandatoOlio per ingranaggi ipoidi SAE 90#
Unità PotenzaTipoTipo4 tempi, OHVe CarburanteQuantità olio ingranaggi250 cm³
Unità PotenzaNumero di cilindriNumero di cilindri2SupportoAngolo di assetto (trim)8° 12° 16° 20°
Unità PotenzaCilindrataCilindrata323 cm³SupportoAngolo di ribaltamento63°
Unità PotenzaAlesaggio x CorsaAlesaggio x Corsa59 mm × 59 mmSupportoAngolo di sterzata45° + 45°
Unità PotenzaRapporto di compressioneRapporto di compressione9,19:1Unità TrazionePosizioni del cambioF-N-R
Unità PotenzaPress. min. compressionePress. min. compressione765 kPaUnità TrazioneRapporto di trasmissione2,08
Unità PotenzaNumero di carburatoriNumero di carburatori1Unità TrazioneTipo di ingranaggioIngranaggio conico a spirale
Unità PotenzaSistema di controlloSistema di controlloControllo a barraUnità TrazioneTipo di frizioneInnesto a denti (Dog clutch)
Unità PotenzaSistema di avviamentoSistema di avviamentoAvviatore a strappoUnità TrazioneSistema trascinamento elicaScanalato

Informazioni sulla Manutenzione

Unità di Potenza

VoceDescrizioneVoceDescrizione
Testata CilindroLimite deformazione0,1 mmValvolaValvolaAspirazione0,15~0,25 mm
Diametro interno albero camme35,000~35,012 mmgioco (freddo)Scarico0,20~0,30 mm
Diametro esterno albero bilancieri12,941~12,951 mmLarghezza facciaAspirazione1,98~3,11 mm
Diametro interno bilanciere13,000~13,018 mmScarico1,98~3,11 mm
CilindroAlesaggio59,00~59,015 mmLarghezza sedeAspirazione0,6~0,8 mm
Limite usura59,1 mmScarico0,6~0,8 mm
Limite conicità0,08 mmMargineAspirazione0,50~0,90 mm
Limite ovalizzazione0,05 mmspessoreScarico0,50~0,90 mm
PistoneDiametro pistone58,950~58,965 mmDiametro testaAspirazione27,9~28,1 mm
Altezza punto di misurazione5 mm (dal fondo del pistone)Scarico21,9~22.1 mm
Gioco pistone-cilindro0,035~0,065 mmDiametro esterno steloAspirazione5,475~5,490 mm
Diametro interno sede spinotto14,004~14,015 mmScarico5,460~5,475 mm
Diametro esterno spinotto13,996~14,000 mmDiametro interno guidaAspirazione5,500~5,512 mm
Fascia pistoneFascia sup.Spessore1,17~1,19 mmScarico
Larghezza2,0~2,20 mm0,025~0,052 mm
Gioco estremità0,15~0,30 mmGioco stelo-guida
Gioco0,04~0,08 mmLimite ovalizzazione stelo0,01 mm
Fascialaterale Spessore1,47~1,49 mmDiametro esterno albero bilancieri12,941~12,951 mm
Larghezza2,50~2,70 mmDiametro interno bilanciere13,000~13,018 mm
Gioco estremità0,30~0,50 mmLunghezza libera34,40 mm
Giocolaterale0,02~0,04 mmValvolaLimite lunghezza libera32,68 mm
Spessore2,31~2,51 mmLimite inclinazione1,5 mm
Larghezza2,30~2,60 mmBielaDiametro interno piede di biella14,015~14,029 mm
RaschiaolioGioco estremità0,20~0,70 mmDiametro interno testa di biella31,031~31,042 mm
Gioco laterale0~0,22 mmGioco olio testa di biella0,021~0,045 mm
Albero cammeAltezzaAspirazione27,596~27,696 mmDiametro perno34,997~35,009 mm
Albero cammeAltezzaScarico27,616~27,716 mmDiametro perno manovella30,997~31,009 mm
Albero cammeDiametro baseDiametro base23,950~24,050 mmLarghezza perno manovella21,00~21,07 mm
Albero cammeDiametro pernoDiametro perno34,935~34.955 mmGioco laterale testa di biella0,05~0,22 mm
Albero cammeLimite ovalizzazioneLimite ovalizzazione0,03 mmLimite ovalizzazione0,05 mm
Pompa olioScaricoScarico5,70 L/minTermostatoTemperatura di apertura58~62 ℃
Pompa olioPress. apertura valvola sicurezzaPress. apertura valvola sicurezza388,0~450,0 kPaTermostatoTemp. piena apertura70 ℃
Pompa olioGioco rotore esterno-alloggiamentoGioco rotore esterno-alloggiamento0,100~0,150 mmTermostatoAltezza alzata valvola3 mm
Pompa olioGioco rotore esterno-rotore internoGioco rotore esterno-rotore interno0,040~0,140 mm
Pompa olioGioco rotore-coperchioGioco rotore-coperchio0,030~0,090 mm

Unità Inferiore

VoceVoceDescrizioneVoceVoceDescrizione
Gioco IngranaggioPignone a ingranaggio avanti0,19~0,86 mmSpessoreSpessore ingranaggio avanti0,10; 0,12; 0,15; 0,18; 0,30; 0,40; 0,50 mm
Gioco IngranaggioPignone a ingranaggio indietro0,95~1,65 mmSpessoreSpessore ingranaggio indietro0,10; 0,20; 0,30; 0,40; 0,50 mm
Gioco IngranaggioSpessore pignone1,13; 1,22 mmSpessore

Sistema di Accensione

VoceVoceDescrizioneVoceVoceDescrizione
Fasatura accensioneFasatura accensioneBTDC 30°Resistenza bobina impulsiResistenza bobina impulsi234~348 Ω
Gioco candelaGioco candela0,8~0,9 mmResistenza gruppo accensioneBobina primaria0,16~0,25 Ω
Tensione picco uscita CDIAvviamento (carico)155 VResistenza gruppo accensioneBobina secondaria3,92~6,65 KΩ
Tensione picco uscita CDI1500 giri/min170 VTens. picco bobina caricaAvviam. (senza carico)175 V
Tensione picco uscita CDI3500 giri/min170 VTens. picco bobina caricaAvviamento (carico)170 V
Tens. picco bobina impulsiAvviam. (senza carico)4,0 VTens. picco bobina carica1500 giri/min180 V
Tens. picco bobina impulsiAvviamento (carico)4,0 VTens. picco bobina carica3500 giri/min180 V
Tens. picco bobina impulsi1500 giri/min (carico)9 VResistenza bobina caricaResistenza bobina carica272~408 Ω
Tens. picco bobina impulsi3500 giri/min (carico)17 V

Sistema di Carica

VoceVoceDescrizioneVoceVoceDescrizione
Corrente di caricaMin. (3000 giri/min)5,5 AUscita bobina luciAvviamento (carico)14 V
Max. (5000 giri/min)6,0 AUscita bobina luci1500 giri/min (s. carico)30 V
Tensione picco3000 giri/min (s. carico)24 VUscita bobina luci3500 giri/min (s. carico)70 V
raddrizzatore5000 giri/min (s. carico)38 VResistenza bobina luciResistenza bobina luci0,33~0,72 Ω

Coppia di Serraggio

Coppia Specificata

Parte da serrareParte da serrareParte da serrareNome parteDimensione filettaturaQuantità
Valvola di sicurezzaValvola di sicurezza18 Nm
CandelaCandelaM12118 Nm
Avviatore a strappoAvviatore a strappoBulloneM638 Nm
VolanoVolanoDadoM161110 Nm
CarburatoreCarburatoreBulloneM6210 Nm
Collettore aspirazioneCollettore aspirazioneBulloneM648 Nm
Coperchio testataCoperchio testataBulloneM648 Nm
Testata cilindro1° serraggioBulloneM8415 Nm
Testata cilindro2° serraggioBulloneM8430 Nm
1° serraggioBulloneM636 Nm
2° serraggio2° serraggioBulloneM6312 Nm
Filtro olioFiltro olio118 Nm
Prigioniero filtro olioPrigioniero filtro olio140 Nm
Controdado (bilanciere)Controdado (bilanciere)DadoM6x0,75414 Nm
Pompa olioPompa olioBulloneM628 Nm
Montaggio unità potenzaMontaggio unità potenzaBulloneM8621 Nm
Scarico1° serraggioBulloneM676 Nm
coperchio2° serraggioBulloneM6712 Nm
Coperchio sfiatoCoperchio sfiatoBulloneM638 Nm
Basamento1° serraggioBulloneM8415 Nm
2° serraggioBulloneM8430 Nm
1° serraggioBulloneM666 Nm
2° serraggioBulloneM6612 Nm
Biella1° serraggioBulloneM7210 Nm
po12° serraggioBulloneM7221 Nm
Pressostato olioPressostato olio118 Nm
Puleggia cinghia condottaPuleggia cinghia condottaBulloneM6113 Nm
Puleggia distribuzionePuleggia distribuzioneDadoM28154 Nm
Montaggio unità inferioreBulloneM8418 Nm
Coperchio allogg. unità inf.BulloneM628 Nm
AnodoBulloneM618 Nm
Alloggiamento pompa acquaBulloneM8418 Nm
Base pompa acquaBulloneM8218 Nm
Ingresso acquaBulloneM525 Nm
Bullone scarico olioBulloneM819 Nm
Foro riempimento olioBulloneM829 Nm
PignoneDadoM8125 Nm
Dado elicaDadoM10117 Nm
Montaggio barra timoneBulloneM8118 Nm
Supporto leva cambioBulloneM614,5 Nm
Supporto bloccaggioDadoM8113 Nm
Bullone scarico olio (motore)BulloneM14127 Nm
Gruppo accens.Gruppo accensioneBulloneM628 Nm

Coppia Generale

Dado (a)Bullone (b)
8 mmM55 Nm
10 mmM68 Nm
12 mmM818 Nm
14 mmM1036 Nm
17 mmM1243 Nm

Diagramma di riferimento serraggio bulloni e dadi coppia generale

Manutenzione Periodica

Tabella di Marcia della Manutenzione

VociContenutiManutenzione inizialeManutenzione inizialePeriodo manutenzione generalePeriodo manutenzione generale
VociContenuti10 ore (mese)50 ore (3 mesi)100 ore (6 mesi)200 ore (1 anno)
AnodoIspezione/sostituzioneOO
CandelaPulizia/regolazione/sostituzioneOO
Punti d'ingrassaggioIngrassaggioO
Bulloni e dadiIspezioneOO
Filtro del carburanteIspezione/sostituzioneOOO
Serbatoio carburanteIspezione/puliziaO
Cavo acceleratoreIspezione/regolaz./sostituz.OO
Regime minimoIspezione/regolazioneOO
Protez. marcia inseritaIspezione/regolazioneOO
Olio motoreSostituzioneOO
Filtro olioSostituzioneO
Gioco valvole (OHC)Ispezione/regolazioneOO
Fasatura accensioneIspezioneOO
TermostatoIspezioneO
Passaggio acqua raffredd.Ispezione/PuliziaOO
Olio ingranaggiSostituzioneO
Pompa acquaIspezioneO
ElicaIspezione/sostituzioneOO
Cinghia distribuzioneIspezione/sostituzioneOO

ATTENZIONE:

Dopo aver fatto funzionare il motore fuoribordo in acqua salata, acque reflue o acqua fangosa, lavare immediatamente il motore con acqua dolce.

Se si utilizza frequentemente benzina con piombo, controllare la valvola e i componenti ogni 100 ore. La cinghia di distribuzione deve essere sostituita ogni 1000 ore (5 anni).

Punti di controllo manutenzione periodica sistema di alimentazione

Sistema di Alimentazione

  • CONTROLLO SERBATOIO, CARBURATORE, POMPA CARBURANTE E TUBO CARBURANTE: Controllare se il serbatoio del carburante, il carburatore, la pompa del carburante e il tubo del carburante sono danneggiati o presentano perdite. Sostituire se necessario. Controllare se il filtro del carburante sul serbatoio è sporco. Pulire lo sporco o sostituire se necessario.
    1. CONTROLLO RUBINETTO E GIUNTO CARBURANTE: Controllare se il rubinetto del carburante e il giunto del carburante sono crepati, danneggiati o presentano perdite. Sostituire se necessario.
  • CONTROLLO FILTRO CARBURANTE: Controllare se il filtro del carburante è crepato, danneggiato o presenta sporco al suo interno. In tal caso, sostituire.

Posizione dell'asta di livello dell'olio motore sull'unità di potenza

Posizione del bullone di scarico dell'olio motore

ATTENZIONE: Pulire il carburante versato.

Versamento di nuovo olio motore nel foro di riempimento

Unità di Potenza

Livello dell'Olio Motore

    1. Rimuovere l'asta di livello, controllare il livello dell'olio motore, se compreso tra i seguenti segni di superiore e inferiore.
  1. Asta di livello
  2. Segno di posizione alta
  3. Segno di posizione bassa

Regolazione del gioco valvole con allineamento dei segni sul volano

    1. Se sopra il segno superiore, scaricare l'olio motore; se sotto il segno inferiore, aggiungere olio motore fino al segno superiore. ATTENZIONE:

Far funzionare il motore e poi spegnerlo, attendere alcuni minuti e controllare nuovamente il livello dell'olio motore con l'asta di livello.

Se l'olio motore non è ancora al livello corretto, aggiungere/scaricare come necessario.

Sostituzione dell'Olio Motore

    1. Rimuovere il tappo del livello dell'olio, il bullone di scarico con rondella e guarnizione; scaricare l'olio motore.
    1. Installare un nuovo bullone e rondella; installare il tappo di scarico.
    1. Riempire con olio motore attraverso il foro di riempimento olio.

Misurazione del gioco valvole con calibro di spessore

Quantità olio motore: 1,0 L (Prima della sostituzione del filtro olio)

1,2 L (Dopo la sostituzione del filtro olio)

Tipo di olio: API SE, SF, SE-SF, SG-CD SAE 10W30, 10W40

    1. Installare il tappo del livello dell'olio.
    1. Controllare il livello dell'olio motore.

Allineamento segno 1 puleggia condotta per regolazione valvole

Gioco Valvole

    1. Rimuovere la cordicella di sicurezza dall'interruttore di arresto del motore. Rimuovere il cappuccio della candela dalla candela.
    1. Rimuovere l'avviatore e la copertura della cinghia.
    1. Rimuovere la pompa del carburante e il coperchio del cilindro.
    1. Ruotare il volano in senso orario per allineare il segno "1" sulla puleggia condotta con il segno "I" sulla testata del cilindro.

Controllare il gioco tra le valvole di aspirazione e scarico del cilindro superiore. Regolarlo se necessario.

  • Ruotare il volano per allineare il segno sulla testata del cilindro.

Controllare il gioco tra le valvole di aspirazione e scarico sotto il cilindro inferiore. Regolarlo se necessario.

ATTENZIONE:

Non ruotare il volano in senso antiorario per evitare di danneggiare il sistema valvole.

NOTA:

Regolare il gioco valvole quando il motore è freddo.

Gioco valvoleValvola aspirazione0,15~0,25 mm
(posizione fredda)Valvola scarico0,20~0,30 mm
    1. Allentare il controdado, ruotare il bullone di regolazione per raggiungere il gioco valvole specificato.

NOTA:

Ruotare il bullone di regolazione in senso orario per diminuire il gioco valvole.

Ruotare il bullone di regolazione in senso antiorario per aumentare il gioco valvole.

    1. Rimontare le parti di ricambio.

Tipo ad avviamento a strappo:

  1. Ruotare la manopola dell'acceleratore in posizione di completa chiusura.
  2. Controllare se il cavo dell'acceleratore è allentato, se la leva dell'acceleratore tocca la vite di arresto dell'acceleratore o se l'arresto sulla camma dell'acceleratore tocca la piastra di controllo sul supporto fisso.
  3. Loosen la vite di regolazione del cavo dell'acceleratore, regolare la posizione del cavo dell'acceleratore e serrare la vite di regolazione del cavo dell'acceleratore.

Candela

  1. Rimuovere il cappuccio della candela e la candela.
  2. Pulire gli accumuli di carbonio sugli elettrodi.
  3. Controllare se gli elettrodi sono corrosi o presentano depositi, o se la rondella è danneggiata. Se necessario, sostituire la candela. Tipo di candela: DPR7HS
  4. Ispezionare se il gioco tra gli elettrodi della candela rientra nelle specifiche. Se necessario, regolare o sostituire la candela.
  • Installare la candela. Utilizzare la chiave per candele per serrarla secondo la coppia specificata. Coppia specificata: 18 Nm

Sistema di Controllo

Manopola dell'Acceleratore

  1. vite di arresto del cavo acceleratore

Allineamento segno 2 puleggia condotta per regolazione valvole

Tipo ad avviamento elettrico:

  1. Portare la leva del cambio in posizione di folle.
  2. Controllare se l'arresto sulla camma dell'acceleratore tocca la piastra di controllo sul supporto.
  3. piastra di controllo 2. arresto
  4. Allentare il controdado ed estrarre la copiglia, quindi rimuovere il giunto del cavo.
  5. Regolare la posizione del giunto per allineare il foro del giunto con il perno sulla camma dell'acceleratore.

Regolazione gioco valvole sulla valvola di scarico

  1. copiglia 2. giunto del cavo 3. controdado

Ispezione candela e misurazione del gioco elettrodi

ATTENZIONE:

Il giunto del cavo deve essere avvitato per oltre 8 mm.

    1. Inserire la copiglia e serrare il controdado.

Regime Minimo

Controllare il regime minimo e regolarlo se necessario.

    1. Preriscaldare il motore per 5 minuti.
    1. Collegare il contagiri al cavo della candela per misurare i giri/min al regime minimo. Se fuori specifica, regolarlo.

Regime minimo: 900~1000 giri/min

    1. Ruotare la vite di arresto dell'acceleratore in senso orario o antiorario finché non si raggiunge il regime minimo specificato.

NOTA:

Ruotare in senso orario per aumentare il regime minimo. Ruotare in senso antiorario per diminuire il regime minimo. Se necessario, ruotare la vite del regime minimo sul carburatore in senso orario o antiorario finché non si raggiunge il regime minimo specificato.

ATTENZIONE:

Prima di regolare il regime minimo, il cavo dell'acceleratore deve essere regolato correttamente. Dopo aver regolato il regime minimo, se necessario, è possibile regolare nuovamente il cavo dell'acceleratore.

Protezione Avviamento con Marcia Inserita

Portare la leva del cambio in folle e controllare se l'estremità del cavo dell'arrestatore è allineata con il segno di riferimento.

Rimozione e pulizia della candela

Controllo funzionamento manopola acceleratore

  1. segno "I" 2. gruppo cavo arrestatore 3. dado di regolazione

Unità Inferiore

Olio degli Ingranaggi

Controllo Livello Olio Ingranaggi

Rimuovere la vite del tappo del livello dell'olio. Se l'olio degli ingranaggi fuoriesce, il livello dell'olio è corretto; altrimenti, aggiungere olio per ingranaggi.

  1. Vite del tappo del livello dell'olio

Posizione vite regolazione cavo acceleratore

Sostituzione Olio Ingranaggi

    1. Tenere il motore fuoribordo in posizione verticale.
    1. Posizionare un contenitore di capacità sufficiente sotto il motore fuoribordo.
  1. vite arresto acceleratore 2. vite regime minimo

Controllo posizione folle leva del cambio

    1. Rimuovere la vite del tappo di scarico, la vite del tappo del livello dell'olio e quindi scaricare l'olio degli ingranaggi.
    1. Vite tappo livello olio 2. Vite tappo scarico
    1. Aggiungere olio per ingranaggi attraverso il foro del tappo di scarico utilizzando un dispositivo di riempimento a pressione.
    1. Quando l'olio degli ingranaggi fuoriesce dal foro del tappo del livello dell'olio, installare la vite del tappo del livello dell'olio.
    1. Installare la vite del tappo di scarico, quindi pulire l'olio degli ingranaggi fuoriuscito. NOTA:

Vite arresto acceleratore e regolazione regime minimo

Controllare l'olio degli ingranaggi scaricato. Se l'olio degli ingranaggi è lattiginoso, controllare il paraolio. Sostituire il paraolio se necessario. Se l'olio degli ingranaggi contiene scaglie di metallo, controllare gli ingranaggi e i cuscinetti.

ATTENZIONE:

È necessario sostituire la rondella del tappo di scarico ogni volta.

Controllo Perdite Unità Inferiore

Collegare il tester di perdite al foro del tappo del livello dell'olio per controllare eventuali perdite dell'unità inferiore.

Ispezione Generale

Anodo

Ispezionare l'anodo dell'unità inferiore e l'anodo del motore (sul coperchio del termostato). Pulire lo sporco grasso e le incrostazioni. Se l'usura o il danno è superiore a 1/2, sostituire l'anodo.

ATTENZIONE:

Non ingrassare o verniciare l'anodo, altrimenti non funzionerà correttamente.

Punti di Ingrassaggio

    1. Fare riferimento all'illustrazione per i punti di ingrassaggio, applicare il grasso resistente all'acqua.

Allineamento segni protezione avviamento con marcia inserita

    1. Applicare grasso anticorrosione sull'albero dell'elica.

Regolazione cavo protezione avviamento con marcia inserita

Passaggio dell'Acqua di Raffreddamento

    1. Ispezionare il passaggio dell'acqua di raffreddamento; se bloccato, pulirlo.
    1. Posizionare il motore fuoribordo in acqua e assicurarsi che il livello dell'acqua sia sopra la piastra anti-vortice, quindi avviare il motore.
    1. Controllare se l'acqua fuoriesce dal foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento. Se non c'è flusso o il flusso è intermittente, controllare il passaggio dell'acqua di raffreddamento.
  1. Ingresso del passaggio dell'acqua di raffreddamento

Posizione vite tappo livello olio ingranaggi su unità inferiore

  1. Ingresso dell'acqua di raffreddamento

Posizioni vite scarico olio e vite tappo livello olio

  1. Foro di ispezione dell'acqua di raffreddamento

Riempimento olio ingranaggi nell'unità inferiore

Termostato

    1. Rimuovere il coperchio del termostato e il termostato.
    1. Sospendere il termostato in un contenitore con acqua.
    1. Riscaldare il contenitore.
    1. Controllare l'altezza di apertura della valvola alle temperature dell'acqua specificate. Se fuori servizio, sostituirlo.
    1. Montare il termostato e il coperchio del termostato, quindi serrare le viti secondo le specifiche.
Temperatura acquaAltezza apertura valvola
Sotto 62 °C0,1 mm
Sopra 70 °COltre 3 mm

Avviatore a Strappo

AVVISO:

Quando si effettua la manutenzione, indossare sempre occhiali di sicurezza e guanti. Per prevenire l'avviamento accidentale del motore, rimuovere il cappuccio della candela e rimuovere la cordicella di sicurezza dall'interruttore di arresto.

Disegno Esploso

Procedura di scarico dell'olio degli ingranaggi

N.CODICE PARTEDESCRIZIONEQ.TÀNOTE
1F15-07130000GRUPPO AVVIATORE1
2F15-07130101CARTER AVVIATORE1
3F15-07130300TELAIO AVVIATORE1
4F4-04130013COLLARE1
5GB/T5783-M6x25M6x25BULLONE M6x252
6GB/T93-66RONDELLA ELASTICA1
7GB/T5782-M6x90BULLONE M6x901
8GB/T6170-M6M6DADO M61
9F4-04130101MANIGLIA AVVIATORE1
10F4-04130102COPERTURA1

Controllo perdite unità inferiore con manometro

N.CODICE PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQ.TÀNOTE
11F15-07130305GUARNIZIONE1
12F15-05000028GRUPPO CAVO ARRESTATORE1
13F15-05000027TELAIO CAVO ARRESTATORE1
14GB/T5783-M6x20BULLONE M6x203
15F15-07130304GUARNIZIONE IN GOMMA PIUMA1
16F15-07130201PULEGGIA DI AVVIAMENTO1
17F15-07130107MOLLA A VOLUTA1
18GB/T896-88ANELLO ELASTICO 81
19F15-07130202NOTTOLINO DI TRASCINAMENTO1
20F15-07130204COLLEGAMENTO NOTTOLINO1

Posizione anodo e ispezione su unità inferiore

N.CODICE PARTEDESCRIZIONEQ.TÀNOTE
21F15-07130203MOLLA DI TENSIONE1
22F15-07130002MOLLA PIASTRA TRASCINAM.1
23F15-07130001PIASTRA DI TRASCINAMENTO1
24GB/T5783-M6x16M6x16BULLONE M6x161
25F15-07130105ARRESTATORE1
26F15-07130102BOCCOLA A SPALLAMENTO3
27F15-07130106MOLLA ARRESTATORE1
28GB/T97.1-66RONDELLA PIANA8
29F15-05000029CAVO ELASTICO1
30F15-07130205Φ4x1.78 START LINEFUNICINA AVVIAMENTO1

Tipo ad avviamento elettrico:

Diagramma punti di ingrassaggio vista frontale del motore fuoribordo

N.CODICE PARTEDESCRIZIONEQ.TÀNOTE
1F15-07130306WBMANIGLIA "B"1
2F15-05010001BOCCOLA1
3F15-07130308WPIASTRA1
4F15-07130307WBBOCCOLA ONDULATA1
5GB/T845-85VITE TESTA CIL. ST4.8X91
6F15-07130310WALBERO BILANCIERE1
7GB/T91-1.6x12COPIGLIA 1.6x121
8F15-07130312W5RONDELLA ELASTICA A SELLA1
9F15-07130311W5RONDELLA IN NYLON2
10F15-07130309WBILANCIERE1
11F15-07130314WRACCORDO1
12F15-07130313ASTA DI COLLEGAMENTO1
  1. Aprire la calandra superiore.
  2. Svitare parzialmente il dado di regolazione del cavo dell'arrestatore.
  3. Rimuovere il cavo dall'arrestatore.
  4. Rimuovere i bulloni di fissaggio dell'avviatore e rimuovere l'avviatore.
  5. Dado di regolazione

Diagramma punti di ingrassaggio vista posteriore del motore fuoribordo

Posizione ingresso passaggio acqua di raffreddamento

Sostituzione della Fune di Avviamento

    1. Estrarre la fune di avviamento e inserirla nella tacca della puleggia di avviamento. Ruotare la puleggia in senso orario finché la molla a voluta non è libera.
    1. Estrarre completamente la fune di avviamento.
    1. Rimuovere la copertura della maniglia dalla maniglia dell'avviatore e rimuovere la fune di avviamento. Sciogliere il nodo all'estremità della fune.
    1. Estrarre completamente la fune di avviamento dalla puleggia di avviamento.
    1. Inserire la nuova fune di avviamento nell'avviatore e fissarla sulla puleggia di avviamento e sulla maniglia dell'avviatore. All'estremità della fune, fare un nodo come mostrato.

Foro di ispezione acqua di raffreddamento e ispezione passaggio

Smontaggio

Lavaggio sistema di raffreddamento con attacco per tubo da giardino

    1. Inserire la fune di avviamento nella tacca della puleggia e ruotare la puleggia per diversi giri in senso antiorario.
    1. Tirare più volte la maniglia dell'avviatore per controllare se la puleggia ruota in modo stabile. Se necessario, ripetere i passaggi 6 e 7.

Smontaggio e Ispezione

Tipo ad avviamento a strappo:

  1. Rimuovere la fune di avviamento e il gruppo telaio avviatore.
  2. Rimuovere la vite della piastra di trascinamento e rimuovere la piastra e la molla della piastra.
  3. Rimuovere la puleggia di avviamento.

AVVERTENZA:

Smontare la puleggia di avviamento con attenzione, per assicurarsi che la molla a voluta non salti fuori ferendo le persone.

  1. Rimuovere la molla a voluta.
  2. Rimuovere l'arrestatore e la relativa molla.
  3. Ispezionare se l'arrestatore è crepato, usurato o danneggiato. Sostituire se necessario.
  4. Ispezionare se il nottolino di trascinamento è crepato, usurato o danneggiato. Sostituire se necessario.
  5. Controllare se la molla di tensione e il collegamento del nottolino sono crepati, piegati o danneggiati. Sostituire se necessario.
  6. Controllare se la molla a voluta è rotta, piegata o danneggiata. Sostituire se necessario.

Rimozione e ispezione del termostato

Test del termostato in acqua riscaldata

Disegno esploso dell'avviatore a strappo con parti etichettate

Elenco parti avviatore a strappo continua

Tipo ad avviamento elettrico:

    1. Rimuovere il gruppo asta di collegamento della valvola starter.
    1. Rimuovere la copiglia e l'albero del bilanciere.
    1. Rimuovere il bilanciere.
    1. Rimuovere la piastra della boccola, la boccola di guida e la maniglia della valvola starter.
    1. Controllare se il gruppo asta di collegamento è piegato o deformato. Sostituire se necessario.
    1. Controllare se il bilanciere della valvola starter e la maniglia sono crepati o danneggiati. Sostituire se necessario.

Montaggio

Seguire i passaggi dello smontaggio dell'avviatore in ordine inverso.

Installazione

    1. Posizionare l'avviatore sull'unità di potenza.
    1. Avvitare il bullone esagonale e serrarlo secondo la coppia specificata.
    1. Installare il cavo dell'arrestatore.
    1. Regolare il dado di regolazione sul cavo dell'arrestatore e allineare l'estremità del cavo con il segno sul carter dell'avviatore.

Parti del motorino di avviamento per tipo ad avviamento elettrico

  1. segno 2. Cavo arrestatore 3. Dado di regolazione

Sistema di Accensione

AVVISO:

Durante il controllo e la riparazione del sistema di accensione, tenere mani, vestiti, capelli o effetti personali lontani dal volano rotante.

Controllare la bobina di accensione su un banco di lavoro isolato, per prevenire perdite elettriche e scosse.

Non toccare la bobina di accensione o la candela quando il motore è in funzione, per evitare scosse elettriche. Tenere i cavi lontani dal volano rotante, per evitare che vengano tagliati o che lo strato isolante si usuri.

Quando si sostituiscono parti di fissaggio come dadi e bulloni, utilizzare solo parti del produttore originale o parti realizzate con lo stesso materiale e resistenza. Le parti devono essere serrate secondo le coppie specificate.

Disegno Esploso

Disegno esploso del motorino di avviamento

N.CODICE PARTEDESCRIZIONEQ.TÀNOTE
1F15-07060001GRUPPO RADDRIZZATORE E REGOLATORE1
2F15-07060004RIVESTIMENTO4
3F15-07060003GUARNIZIONE AMMORTIZZANTE4
4GB/T5783-M6x25M6×25BULLONE ESAGONALE M6×254
5GB/T97.1-66RONDELLA6
6F15-07060005BMORSETTO QUADRATO2
7F15-07060002SUPPORTO RADDRIZZATORE1
8GB/T5783-M6x16M6x16BULLONE ESAGONALE M6×161

Elenco parti motorino di avviamento (continua)

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07000006DADO, VOLANO1
2F15-07000005RONDELLA DADO VOLANO1
3F15-07070000GRUPPO VOLANO1
4GB/T5783-M6x25M6×25BULLONE ESAGONALE M6×252
5GB93-66RONDELLA ELASTICA2
6GB/T97.1-66RONDELLA8
7GB/T5783-M6x30M6×30BULLONE ESAGONALE M6×304
8F15-07000400A、BGRUPPO BOBINA DI CARICA "AB"1
9F4-07000300BOBINA1
10F15-0700004CHIAVETTA A DISCO VOLANO1
11GB/T5783-M6x16M6x16BULLONE ESAGONALE M6×162
12F15-07000200BOBINA IMPULSI1

Sostituzione fune di avviamento - rimozione fune dall'impugnatura

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
13F15-07130303GRUPPO LUCE SEGNALE EMERGENZA 1
14F15-07000600GRUPPO ALTA PRESSIONE 1
15GB/T5783-M6x20M6×20BULLONE ESAGONALE M6×20 4
16GB/T97.1-66RONDELLA 4
17F15-07000003Φ27×22,5×71TUBO ONDULATO
18F15-07000500GRUPPO CENTRALINA C.D.I. 1
19F15-07010103SENSORE PRESSIONE OLIO 1
20F15-07010101GUAINA ISOLANTE 1
21F15-07010102GRUPPO CAVO 1

Tipo ad avviamento elettrico:

Infilaggio fune di avviamento attraverso la puleggia di avviamento

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07070100WGRUPPO VOLANO 1
2F15-07150100WMOTORE DI AVVIAMENTO 1
3GB/T5782-M8x50M8x50BULLONE ESAGONALE M8x50 1
4GB/T97.1-88RONDELLA 8 3
SF25-05170001WM8BULLONE FISSAGGIO MOTORE 1
6F15-07150002WM8BULLONE COLONNA 1
7F25-05010402WTAPPO ACQUA 1

Dettaglio nodo fune di avviamento

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07150301WPROTEZIONE RELÈ 1
2F15-07150300WRELÈ 1
3F15-07150200WLINEA ALIMENTAZIONE 1
4F25-05170201WCOPERTURA LINEA ALIMENTAZIONE 1
5F25-05170202VBCOPERTURA B, LINEA ALIMENTAZIONE 1
6GB/T6170-M8M8DADO ESAGONALE M8 2
7F15-07150500VCAVO DI COLLEGAMENTO MOTORE 1
8F15-07150501VGUAINA CAVO DI COLLEGAMENTO 2
9GB/T97.1-66RONDELLA 6 4
10GB/T6170-J6M6DADO ESAGONALE M6 2HSn62-1
11CB/T97.1-88RONDELLA 84
12F25-05090100WGRUPPO FUSIBILE JEF-709J 1
13F15-07150001V20AFUSIBILE 1

Colore cablaggio:

Schema elettrico {#schema-elettrico}

Smontaggio avviatore a strappo - rimozione molla a spirale

WBianco0ArancioneY/RGiallo/Rosso
BNeroLBluR/WRosso/Bianco
RRossoGVerde
YGialloBrMarrone

Accensione candela {#accensione-candela}

  1. Rimuovere il cappuccio della candela dalla candela.
  2. Collegare il tester di accensione al cappuccio della candela.
  3. Avviare il motore e osservare le scintille attraverso la finestra di scarico del tester.

AVVERTENZA:

Non toccare nessuna parte di giunzione del cavo del tester. Tenere lontano da gas o liquidi infiammabili, per prevenire incidenti derivanti dall'accensione della scintilla.

Tensione di picco CDI {#tensione-di-picco-cdi}

Utilizzare il tester per circuiti digitali e l'adattatore per tensione di picco per misurare la tensione di picco CDI. Se inferiore alla specifica, controllare il cavo e misurare l'uscita di tensione di impulso e di picco della bobina di carica.

Ispezione dente e molla avviatore a strappo

Tester per circuiti digitali

Layout ispezione componenti avviatore a strappo

Adattatore per tensione di picco

Uscita tensione di picco CDIAvvio (sotto carico)155 V
Uscita tensione di picco CDI1500 giri/min170 V
Uscita tensione di picco CDI3500 giri/min170 V

Se l'uscita di tensione di impulso e di picco della bobina di carica è uguale o superiore alla specifica, e l'uscita della tensione di picco CDI è inferiore alla specifica, sostituire la CDI.

Ispezione bobina di accensione {#ispezione-bobina-di-accensione}

  1. Rimuovere la bobina di accensione e il cappuccio della candela.
  2. Misurare la resistenza della bobina di accensione. Sostituire se fuori specifica.

Resistenza: 0,16~0,25 Ω

(Polo (+) del tester: cavo arancione; Polo (-) del tester: cavo nero)

3,92~6,65 kΩ

(Polo (+) del tester: cavo arancione; Polo (-) del tester: cavo alta tensione)

NOTA:

Cappuccio candela {#cappuccio-candela}

  1. Rimuovere il cappuccio della candela. Controllare se il cappuccio della candela è rotto. Sostituire se necessario.
  2. Installare il cappuccio della candela. Ruotarlo in senso orario finché non è stretto.

Manutenzione volano {#manutenzione-volano}

    1. Usare il supporto per volano per rimuovere il dado e la boccola di avviamento; usare l'estrattore per volano per rimuovere il volano.
    1. Controllare se il volano è danneggiato o se la parte del magnete permanente è salda. Sostituire se necessario.

Assemblaggio avviatore a strappo - allineamento riferimenti

Ispezione CDI {#ispezione-cdi}

    1. Tensione di picco bobina impulsi

Utilizzare il tester per circuiti digitali e l'adattatore per tensione di picco per misurare la tensione di picco. Se inferiore alla specifica, controllare la resistenza della bobina impulsi.

Tester per circuiti digitali

Installazione avviatore a strappo sul motore

Tensione di picco bobina impulsi

    1. Resistenza bobina impulsi

Misurare la resistenza della bobina impulsi. Se fuori specifica, sostituire.

Resistenza: 234~348 Ω (Polo (+) del tester: cavo rosso/bianco; Polo (-) del tester: cavo nero)

Ispezione bobina di carica {#ispezione-bobina-di-carica}

    1. Tensione di picco bobina di carica

Utilizzare il tester per circuiti digitali e l'adattatore per tensione di picco per misurare la tensione di picco. Se inferiore alla specifica, controllare la resistenza della bobina di carica.

Tester per circuiti digitali

Disegno esploso sistema di accensione con parti etichettate

Tensione di picco bobina di carica

    1. Resistenza bobina di carica

Misurare la resistenza della bobina di carica. Sostituire se fuori specifica.

Resistenza: 272~408 Ω (Polo (+) del tester: cavo marrone; Polo (-) del tester: cavo blu)

Elenco parti sistema di accensione - centralina CDI e bobine

Adattatore per tensione di picco

Avvio (senza carico)175 V
Avvio (sotto carico)170 V
1500 giri/min180 V
3500 giri/min180 V

Parti gruppo volano e piastra statore

Adattatore per tensione di picco

Avvio (senza carico)4,0
Avvio (sotto carico)4,0
1500 giri/min (sotto carico)9
3500 giri/min (sotto carico)17 V

Ispezione bobina impulsi {#ispezione-bobina-impulsi}

Sistema del carburante (dettagliato) {#sistema-del-carburante-dettagliato}

AVVISO:

La benzina è un liquido infiammabile e altamente volatile. Le sue perdite possono causare incendi ed esplosioni. Non avviare il motore prima che tutti i giunti del sistema del carburante siano collegati o installati. Al completamento di tutte le fasi di manutenzione, applicare una breve pressione al sistema del carburante per verificare la presenza di perdite.

Disegno esploso {#disegno-esploso}

Parti sistema di accensione tipo avviamento elettrico

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07080000GRUPPO FILTRO1
2F4-04000030B MOLLA, TUBO CARBURANTE "B"6
3F4-05000200GRUPPO RACCORDO TUBO CARBURANTE1
4F15-05000016A10x5x505 TUBO, CARBURANTE A1
5GB/T5783-M6x20 BULLONE M6x201
6GB/T6170-M8M8 DADO M81
7F15-07000027TUBO (INGRESSO)1
8JAS0F44/A-24-0210 O-RING1
9F15-07140000GRUPPO POMPA CARBURANTE1
10F15-070000261
11F15-07000025GUAINA TUBO (USCITA)1
12GB/T823-M6x30 VITE A TESTA TRONCOCONICA M6x302

Schema elettrico per F9.9/F15 modello avviamento a strappo

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
13GB/T93-66RONDELLA ELASTICA 62
14GB/T97.1-66RONDELLA PIANA 63
15F15-07080001ELEMENTO FILTRANTE1
16GB/T3452,1-32,5x1,832,5x1,8 RONDELLA TAZZA FILTRO32,5x1,8 RONDELLA TAZZA FILTRO1
17F15-07080002TAZZA FILTRO1
18GB/T818-M4x30M4x30 VITE TESTA TRONCOCONICA M4x30M4x30 VITE TESTA TRONCOCONICA M4x304
19F4-04090004MEMBRANA SUPERIORE1
20F4-04090011M3x5VITE VALVOLA M3x52
21F4-04090005PIASTRA2
22F15-07140002CORPO POMPA CARBURANTE1
23F15-07140100GRUPPO MEMBRANA1
24GB/T309-3x123x12RULLINO1

Schema elettrico per F9.9/F15 modello avviamento elettrico

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
25F15-07140005MOLLA MEMBRANA1
26F15-07140004MOLLA PISTONE1
27F15-07140003PISTONE1
28GB/T6170-20000DADO M44
29F4-04090003COPERCHIO POMPA CARBURANTE1
30F15-07140001SEDE POMPA CARBURANTE1

Configurazione test accensione candela con messa a terra

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07000008COLLETTORE DI ASPIRAZIONE1
2F15-07000007GUARNIZIONE COLLETTORE1
3F15-000000066x12 SPINA DI RIFERIMENTO 6x122
4F15-07000017GUARNIZIONE CARBURATORE2
5F15-07000018ISOLANTE CARBURATORE1
6F15-05010003GIUNTO LEVA ARIA1
7F15-05010001CARCASSA AVVIATORE1
8F15-05010100ASTA ARIA1
9F15-07100000GRUPPO SILENZIATORE ASPIRAZIONE1
10GB34521-35.5x1.8Ø35,5x1,8 O-RING 35,5x1,81
11GB/T5782-M6x100M6x100 BULLONE ESAGONALE M6x1002
12GB/T97.1-66 RONDELLA PIANA 66

Misurazione tensione di picco CDI con tester digitale

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
13F15-07000021BOCCOLA SILENZIATORE ASPIRAZIONE2
14F15-07000022PIASTRA SILENZIATORE ASPIRAZIONE1
15F15-07010017TUBO SFIATO1
16F15-07010016B MORSETTO B1
17F15-07010015A MORSETTO A1
18F15-07090000CARBURATORE1
19GB/T5783-M6x40M6×40 BULLONE M6×404
20F15-07000009STAFFA FILTRO OLIO1

Tipo ad avviamento elettrico:

Adattatore tensione di picco collegato per misurazione CDI

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F4-02000011GUARNIZIONE ALBERO1
2F15-11030000WGRUPPO ELETTROMAGNETE1
3F15-11030301WNUCLEO DI FERRO1
4F15-11030302WASTA DI COLLEGAMENTO NUCLEO1
5F15-11030303WGANCIO NUCLEO1
6F15-11030300WGRUPPO NUCLEO DI FERRO1
7GB/T5783-M6x12M6X12BULLONE ESAGONALE M6x122
8GB/T97.1-66RONDELLA 62
9F15-07090000CARBURATORE1

Regolazione asta di collegamento acceleratore {#regolazione-asta-di-collegamento-acceleratore}

  • Portare il comando dell'acceleratore in posizione di massima apertura. Portare l'asta dell'acceleratore del carburatore in posizione di massima apertura.
    1. Comando acceleratore
    1. Asta acceleratore carburatore
    1. Vite di bloccaggio
    1. In posizione di massima apertura, serrare la vite di bloccaggio dell'asta dell'acceleratore.

Diagramma regolazione asta di collegamento acceleratore

Rimozione e ispezione giunto carburante {#rimozione-e-ispezione-giunto-carburante}

    1. Rimuovere i bulloni di fissaggio del giunto del carburante.
    1. Rimuovere il giunto del carburante.
    1. Ispezionare il giunto del carburante per crepe o danni.
    1. Collegare l'uscita del giunto del carburante a un vacuometro.
    1. Verificare se la pressione negativa può essere mantenuta per oltre 10 minuti sotto la pressione prescritta. Sostituire se necessario. Pressione prescritta: 50 kPa.

Rimozione e ispezione giunto carburante con vacuometro

Rimozione e ispezione pompa carburante {#rimozione-e-ispezione-pompa-carburante}

  1. Rimuovere i bulloni di fissaggio della pompa del carburante.
  2. Rimuovere la pompa del carburante.
  3. Collegare l'aspirazione della pompa del carburante a un vacuometro.
  4. Bloccare l'uscita della pompa del carburante con un dito e applicare una pressione positiva prescritta per verificare la presenza di perdite.
  5. Applicare una pressione negativa prescritta e verificare la presenza di perdite. Pressione prescritta: 50 kPa
  6. Collegare l'uscita della pompa del carburante a un vacuometro.

Pressione prescritta: 50 kPa

  1. Applicare una pressione negativa prescritta e verificare la presenza di perdite. Smontare la pompa del carburante per controllare se necessario.
  2. Rimuovere quattro bulloni e separare il coperchio della pompa dal corpo della pompa del carburante.
  3. Rimuovere la vite della valvola dalla pompa del carburante e rimuovere la piastra della valvola.
  4. Premere il pistone e la membrana, ruotare la sede della pompa del carburante e allineare la tacca con la tacca sul pistone. Estrarre il rullino.
  5. Ispezionare la membrana per crepe e la valvola per danni. Sostituire se necessario.
  6. Seguire inversamente i passaggi da 8 a 10 per installare la pompa del carburante.

Pressione prescritta: 50 kPa

Diagramma rimozione e ispezione pompa carburante

Ispezione filtro {#ispezione-filtro}

Controllare se l'elemento filtrante è ostruito o presenta corpi estranei. Controllare la tazza del filtro per danni o perdite. Usare benzina per pulirla o sostituirla se necessario.

NOTA:

Applicare uno strato di benzina sull'O-ring prima di installare la tazza del filtro.

Ispezione tazza filtro e O-ring

Gruppo elemento filtrante e alloggiamento

Componenti filtro - tazza, O-ring, elemento, tappo

    1. Tazza filtro
    1. O-ring
    1. Elemento filtrante
    1. Tappo filtro

Unità motrice (dettagliato) {#unita-motrice-dettagliato}

AVVISO:

Per evitare l'avviamento accidentale del motore fuoribordo durante la manutenzione, adottare misure di sicurezza sufficienti per scollegare il sistema di accensione. Ad esempio, rimuovere il cordino di arresto del motore dal gruppo dell'interruttore di arresto del motore e rimuovere il cappuccio della candela dalla candela.

Disegno esploso {#disegno-esploso}

Disegno esploso unità motrice - cinghia di distribuzione e pulegge

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1GB/T1099-1979CHIAVETTA WOODRUFF1
2F15-07010027BANELLO IN GOMMA B
3F15-07030003PULEGGIA CINGHIA DISTRIBUZIONEPULEGGIA CINGHIA DISTRIBUZIONE
4F15-07030004RONDELLA1
5F15-07030005DADO1
6F15-07000002CINGHIA DISTRIBUZIONE1
7F15-070000024COPERTURA ANTIPOLVERE1
8F15-07050003AANELLO IN GOMMA A2
9GB/T5783-M6x16M6x16BULLONE M6x161
10GB/T5287-66RONDELLA GRANDE 61
11F15-07040018PULEGGIA CONDOTTAPULEGGIA CONDOTTA
12F15-07040017RONDELLA1
13F15-0704000818X35X7-RPARAOLIO 18X35X7-R1
14F15-07040200GRUPPO ALBERO A CAMME2
15F15-07040016TAPPETINO A TENUTA D'ARIA4
16F15-07040500GRUPPO POMPA OLIO1
17GB/T5783-M6x35M6x35BULLONE M6x353
18GB/T97.1-66RONDELLA 63

Elenco parti unità motrice - leveraggio controllo acceleratore

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07000015ASTA CONTROLLO ACCELERATORE1
2F15-07000016GIUNTO CONTROLLO ACCELERATORE1
3GB/T5782-M6x55M6×55 BULLONE M6×551
4CB/T97.1-66 RONDELLA 65
5CB/T96-66 RONDELLA GRANDE 61
6F15-07000012BOCCOLA COMANDO ACCELERATORE1
7F15-07000014PULEGGIA PASSIVA1
8F15-07000013PULEGGIA MOTRICE1
9CB/T5783-M6x10M6×10 BULLONE M6×101
10F15-07000011STAFFA SUPPORTO CAVO1
11CB/T5783-M6x25M6×25 BULLONE M6×251
12CB/T5287-66 RONDELLA GRANDE 61
13F25-03000027WPIASTRA CAMBIO1
14F25-03000028WBOCCOLA PIASTRA LIMITATRICE1
15F15-05040103WASTA DI COLLEGAMENTO CAMBIO1
16F15-000000121,8 MOLLA1
17GB/T96-55 RONDELLA GRANDE 51

Disegno esploso unità motrice - gruppo testa cilindri

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07040100GRUPPO TESTA CILINDRI1
2F15-0700000110x8,4x14 SPINA CAVA2
3F15-07000100GUARNIZIONE TESTA CILINDRI1
4F15-07040104GUIDA VALVOLA4
5F15-07040105CIRCLIP GUIDA VALVOLA4
6GB/T5783-M6x25M6X25BULLONE ESAGONALE M6X253
7F15-07000028M8X75 BULLONE FLANGIATO M8X756
F15-07050001COPERCHIO TESTA CILINDRI1
8-9F15-07050002GUARNIZIONE COPERCHIO CILINDRI1
10GB/T5783-M6x20M6X20BULLONE ESAGONALE M6X204
11GB/T97.1-66RONDELLA PIANA 67
12F15-07050004TAPPO OLIO1
13JA80P40431-02S0O-RING1
14DPR7HSCANDELA2

Parti testa cilindri - valvole, molle e bilancieri

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07040001VALVOLA DI ASPIRAZIONE2
2F15-07040002VALVOLA DI SCARICO2
3F15-07040004GUARNIZIONE MOLLA VALVOLA4
4PS2700.04.03PARAOLIO STELO VALVOLA4
5F15-07040005MOLLA VALVOLA4
6F15-07040006PIATELLO MOLLA VALVOLA4
7F15-07040007SEMICONI VALVOLA8
8F15-07040304CONTRODADO4
9F15-07040303VITE REGOLAZIONE VALVOLA4
10F15-07040301BILANCIERE4
11F15-07040014BMOLLA BILANCIERI B3
12F15-07040009BOCCOLA VALVOLA ASPIRAZIONE1
13F15-07040013MOLLA BILANCIERI A1
14F15-07040015PERNO BILANCIERI2
15F15-07040012BOCCOLA VALVOLA SCARICO B1
16F15-07040011BOCCOLA VALVOLA SCARICO A1

Disegno esploso gruppo basamento

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07010000GRUPPO BASAMENTO1
2F15-0700000110x14 SPINA CAVA10x14 SPINA CAVA2
3GB/T5783-M6x35M6X35BULLONE ESAGONALE M6X356
4GB/TS783-M8x35M8X55BULLONE ESAGONALE M8XSS4
5F15-07010006TUBO DI RACCORDO2
6F15-07010008ANODO1
7F15-07010011COPERCHIO ANODO1
8F15-07010009GOMMINO ANODO1
9GB/T5783-MSx12MSX12 VITE TESTA TRONCOCONICAMSX12 VITE TESTA TRONCOCONICA1
10GB/T97.1-55RONDELLA 51
11GB/T97.1-88RONDELLA 84
12F15-07010012PIASTRA ANODO1

Elenco parti basamento (continua)

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
13F15-07010013COPERCHIO SFIATO1
14GB/T5783-M6x20M6X20BULLONE M6X204
15GB/T97.1-66RONDELLA 617
16F15-07010014GUARNIZIONE SFIATO1
17F15-04000036TERMOSTATO1
18F15-07010022GUARNIZIONE TERMOSTATO1
19F15-07010021COPERCHIO TERMOSTATO1
20GB/T5783-M6x30M6X30BULLONE M6X307
21F15-07010018GUARNIZIONE ESTERNA SCARICO1
22F15-00000013Φ4x12SPINA2
23GB/T820-M4x12M4X12 VITEM4X12 VITE1
24F15-07010026ANODO

Parti coperchio scarico e termostato

N.N. PARTEDESCRIZIONEDESCRIZIONEQTÀNOTE
25F15-07010019COPERCHIO ESTERNO SCARICO1
26F15-04000005NIPPLO ACQUA3
27F15-05000012AΦ10xΦ5x67 TUBO A1
28F15-05000011TUBO A TRE VIE1
29F15-05000013B10x5x172 TUBO B1
30F15-05000014CΦ10x5x300 TUBO CCΦ10x5x300 TUBO C1
31F15-07010003BULLONE DI RACCORDO1
32F15-07010023FILTRO OLIO1
33F15-00000014GUARNIZIONE MOTORE1
34F15-07010007Φ10x5x70TUBO RITORNO OLIO1

Parti gruppo albero motore e pistone

N.N. PARTEDESCRIZIONEQTÀNOTE
1F15-07030000GRUPPO ALBERO MOTORE1
2F15-07030006A25x40x6,5-L PARAOLIO A1
3F15-07010024CUSCINETTO DI BANCO4
4F15-07020100BIELA1
5F15-07020103BULLONE BIELA2
6F15-07020104RONDELLA PIANA2
7F15-07020001PISTONE1
8F15-07020006SPINOTTO PISTONE1
9F15-07020005CIRCLIP2
10F15-07020002I FASCIA ELASTICA I1
11F15-07020003Ⅱ FASCIA ELASTICA II1
12F15-07020004RASCIAOLIO COMBINATO1
13F15-07030007B35x47x6,5-R PARAOLIO B1

Attrezzi per inserimento pistone e paraolio

Cursore pistone

Inseritore paraolio alloggiamento

Attrezzo speciale chiave per filtro olio

Chiave per filtro olio

Uso della chiave per filtro olio

Ispezione pressione di compressione {#ispezione-pressione-di-compressione}

  1. Avviare il motore e preriscaldarlo per 5 minuti. Quindi spegnerlo.
  2. Rimuovere il cordino di arresto.
  3. Rimuovere la candela e collegare il manometro al foro della candela.

ATTENZIONE:

Prima di rimuovere la candela, usare aria compressa per pulire la sede della candela, per evitare che polvere e altri corpi estranei entrino nel cilindro.

  • Aprire completamente l'aria (choke) e ruotare l'albero motore con l'avviatore. Quando le letture del manometro diventano stabili, controllare la pressione del cilindro.

Si prega di non cambiare la posizione dell'aria durante il controllo della pressione del cilindro.

NOTA:

Per i modelli che utilizzano la scatola di comando, rimuovere il leveraggio dell'acceleratore e aprire completamente l'asta dell'acceleratore del carburatore a mano, quindi misurare la pressione.

  1. Se la pressione misurata è inferiore alla specifica o se c'è differenza tra i cilindri, aggiungere un po' d'olio nei cilindri e misurare di nuovo.

Attrezzi speciali {#attrezzi-speciali}

Grip e estrattore volano per test di compressione

Supporto per volano ed estrattore per volano

Spessimetro

Spessimetro per misurazione gioco valvole

Compressore molle valvole

Attrezzo speciale compressore molle valvole

NOTA:

Se la pressione del cilindro aumenta continuamente, controllare il pistone e la fascia elastica per eventuali danni. Sostituire se necessario.

Il motore fuoribordo è dotato di un dispositivo di decompressione automatica, quindi i dati di pressione misurati potrebbero variare.

Se la pressione del cilindro non aumenta affatto, controllare il gioco valvole, la valvola, la sede della valvola, la camicia del cilindro, il coperchio del cilindro e la guarnizione del coperchio del cilindro. Regolare o sostituire se necessario.

Ispezione pressione olio {#ispezione-pressione-olio}

  1. Avviare il motore e preriscaldarlo per 5 minuti. Quindi spegnerlo.
  2. Rimuovere il pressostato dell'olio e collegare il manometro. NOTA:

Si prega di utilizzare un manometro dotato di adattatore filettato da 1/8 di pollice.

  1. Controllare la pressione dell'olio. Pressione dell'olio (dati di riferimento): 110 kPa (al minimo)

Ispezione pressostato olio {#ispezione-pressostato-olio}

  1. Rimuovere il pressostato dell'olio e collegare il vacuometro.
  2. Caricare la pressione indicata sul pressostato dell'olio.

Ispezionare la continuità del pressostato dell'olio con un tester per circuiti digitali. Sostituire se non idoneo.

PressioneContinuità
Sopra 14,7 kPaDiscontinua
Sotto 14,7 kPaContinua
    1. Quando i giri/min del motore aumentano, controllare la pressione di apertura della valvola di sicurezza. Pulire o sostituire se necessario.

Pressione di apertura: 388,0 ~ 450,0 kPa

Smontaggio unità motrice {#smontaggio-unita-motrice}

  1. Aprire la calandra superiore.
  2. Rimuovere l'avviatore.
  3. Rimuovere il cavo dell'aria e il cavo dell'acceleratore.
  4. Rimuovere il carburatore.
  5. Rimuovere il volano con l'attrezzo speciale.

Supporto per volano ed estrattore per volano

Rimozione volano con supporto per volano ed estrattore

    1. Rimuovere i bulloni che collegano l'unità motrice e il carter superiore.
    1. Sollevare il motore e rimuovere la spina.
    1. Rimuovere il filtro dell'olio e la valvola di sicurezza. Controllare il filtro dell'olio per danni e ostruzioni. Sostituire se necessario. Controllare la valvola di sicurezza per danni e crepe. Sostituire se necessario.
    1. Rimuovere la chiavetta woodruff.
  1. Scollegare il cavo dell'interruttore di arresto del motore e il cavo di massa.
  2. Rimuovere il cavo dell'acceleratore (modelli ad avviamento manuale) o il giunto del cavo (modelli ad avviamento elettrico).
  3. Rimuovere la bobina di carica, la bobina di illuminazione e la bobina impulsi.
  4. Rimuovere il gruppo alta pressione, la centralina CDI, la bobina di accensione, il pressostato dell'olio e la candela.

Puleggia e cinghia di distribuzione {#puleggia-e-cinghia-di-distribuzione}

  • coperchio cilindri.

ATTENZIONE:

Si prega di non ruotare il volano in senso antiorario. In caso contrario, il sistema valvole verrà danneggiato.

    1. Rimuovere il dado della puleggia della cinghia di distribuzione con la chiave a bussola speciale per dadi puleggia.

NOTA:

Si prega di non ruotare l'albero a camme mentre si svita la puleggia della cinghia di distribuzione.

  1. Rimuovere la cinghia di distribuzione dal lato della puleggia condotta.

ATTENZIONE:

Si prega di non ruotare la puleggia prima che la cinghia di distribuzione sia fissata. In caso contrario, il sistema valvole verrà danneggiato.

  1. Rimuovere il bullone della puleggia condotta, la puleggia condotta e la chiavetta woodruff.

NOTA:

Si prega di rimuovere il bullone della puleggia condotta con il supporto per volano.

Si prega di non ruotare l'albero a camme mentre si svita la puleggia della cinghia di distribuzione.

  1. Rimuovere il dado, la piastra limitatrice, la puleggia della cinghia di distribuzione e la chiavetta woodruff.
  2. Controllare la puleggia e la cinghia di distribuzione per crepe, danni e usura. Sostituire se necessario.
    1. Montare la chiavetta woodruff e la puleggia condotta. Allineare il riferimento "1" sulla puleggia condotta con il riferimento "" sul coperchio del cilindro. Serrare temporaneamente il bullone della puleggia condotta.

ATTENZIONE:

Si prega di non ruotare la puleggia prima che la cinghia di distribuzione sia fissata. In caso contrario, il sistema valvole verrà danneggiato.

  1. Montare la chiavetta woodruff e la puleggia della cinghia di distribuzione. Allineare il riferimento della tacca sulla puleggia della cinghia di distribuzione con il riferimento "" sul corpo del cilindro.
    1. Montare la nuova cinghia di distribuzione. Ricordarsi di posizionare il numero di parte della cinghia di distribuzione verticalmente e verso l'alto.

ATTENZIONE:

Si prega di non distorcere, ruotare o piegare la cinghia di distribuzione. In caso contrario, verrà danneggiata.

Tenere la cinghia di distribuzione lontana da benzina o olio.

Si prega di non ruotare la puleggia in senso antiorario. In caso contrario, il sistema valvole verrà danneggiato.

  1. Montare la piastra limitatrice e serrare temporaneamente il dado.
  2. Ruotare la puleggia della cinghia di distribuzione in senso orario per due giri per eliminare l'allentamento della puleggia della cinghia di distribuzione. Controllare se i riferimenti di allineamento sono ben allineati.
  3. Serrare bullone e dado.

Coppia di serraggio: Bullone puleggia condotta 13,4 Nm

Dado puleggia cinghia distribuzione 54 Nm

NOTA:

Rimuovere il bullone della puleggia condotta con il supporto per volano.

Serrare il dado della puleggia della cinghia di distribuzione con la chiave a bussola speciale per dadi puleggia.

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione}

Testa cilindri {#testa-cilindri}

Smontaggio {#smontaggio}

  1. Rimuovere i bulloni del coperchio della testa dei cilindri.
  2. Rimuovere i bulloni della testa dei cilindri seguendo l'ordine inverso della numerazione riportata sulla testa dei cilindri stessa.
    1. Rimuovere la testa dei cilindri. Rimuovere la pompa dell'olio.
    1. Rimuovere il perno dei bilancieri, la molla e il gruppo bilancieri.

NOTA:

Prima di rimuovere il perno dei bilancieri, svitare il controdado e allentare la vite di regolazione.

    1. Utilizzare il compressore molle valvole per rimuovere la valvola di aspirazione e la valvola di scarico.

Compressore molle valvole per rimozione valvole di aspirazione e scarico

Valvola e guida valvola {#valvola-e-guida-valvola}

  • 1 . Ispezionare la larghezza della sede della valvola. Se non rientra nell'intervallo prescritto, riparare la sede della valvola.

Larghezza sede valvola: 0,6~0,8 mm

    1. Ispezionare lo spessore del margine della valvola (T). Se non corrisponde al valore prescritto, sostituire la valvola.
  1. Ispezionare il diametro dello stelo della valvola. Se non rientra nell'intervallo prescritto, sostituire la valvola.

Spessore del margine della valvola: 0,5~0,9 mm

Diametro dello stelo della valvola:

Valvola di aspirazione: 5,475~5,490 mm

Valvola di scarico: 5,460~5,475 mm

  1. Misurare l'eccentricità dello stelo della valvola. Se supera il limite, sostituire la valvola.

Limite eccentricità stelo valvola: 0,01 mm

    1. Misurare il diametro interno della guida valvola.

Diametro interno della guida valvola: 5,500~5,512 mm

ATTENZIONE:

Quando si sostituisce la valvola, utilizzare una nuova guida valvola e un nuovo paraolio valvola.

Molla valvola {#molla-valvola}

  1. Misurare la lunghezza libera della molla della valvola. Se inferiore al valore prescritto, sostituirla.
    1. Misurare l'inclinazione della molla della valvola. Se supera il limite prescritto, sostituirla.

Lunghezza libera minima: 32,68 mm

Limite massimo di inclinazione: 1,5 mm

Bilanciere e perno bilancieri {#bilanciere-e-perno-bilancieri}

    1. Controllare l'interfaccia tra il bilanciere e il perno dei bilancieri per usura. Sostituire se necessario.
  1. Misurare se il diametro interno del bilanciere e il diametro esterno del perno dei bilancieri rientrano nel valore prescritto.

Diametro interno del bilanciere:

13,000~13,018 mm

Diametro esterno del perno dei bilancieri:

12,941~12,951 mm

Albero a camme {#albero-a-camme}

Misurazione altezza lobo albero a camme

Misurazione diametro perno albero a camme

  1. Controllare le dimensioni dell'albero a camme.

Sostituire se necessario.

AltezzaAlbero a camme aspirazione27,596~27,696 mm
AltezzaAlbero a camme scarico27,616~27,716 mm
Diametro cerchio baseDiametro cerchio base23,950~24,050 mm
  1. Controllare l'eccentricità dell'albero a camme. Sostituire se necessario.

Limite di rotondità: 0,03 mm

Misurazione eccentricità albero a camme con comparatore a quadrante

  1. Controllare il diametro del perno principale dell'albero a camme e il diametro interno del supporto sulla testa dei cilindri. Sostituire se necessario.
  2. Controllare il dispositivo di decompressione automatica per crepe e danni. Sostituire l'albero a camme se necessario.
  3. Rimuovere la vite e la pompa dell'olio.

Diametro interno supporto testa cilindri: 35,00035,012 mm Diametro perno principale: 34,93534,955 mm

Controllo pompa olio {#controllo-pompa-olio}

  1. Controllare i giochi del rotore della pompa dell'olio. Sostituire se fuori specifica.

Diagramma misurazione gioco rotore pompa olio

Gioco tra rotore esterno e corpo a0,100~0,150 mm
Gioco tra rotore esterno e rotore interno b0,040~0,140 mm
Gioco tra rotore e coperchio c0,030~0,090 mm

Sostituzione guida valvola {#sostituzione-guida-valvola}

  1. Estrarre la guida valvola picchiettando dalla direzione della camera di combustione.
    1. Inserire la nuova guida valvola picchiettando dalla direzione superiore della testa dei cilindri.

NOTA:

Applicare olio sulla superficie della guida prima dell'installazione.

    1. Alesare il diametro interno della guida al valore prescritto mediante un alesatore.

Diametro interno della guida valvola: 5,502~5,512 mm

NOTA:

Quando si estrae l'alesatore, non ruotarlo in senso antiorario.

Ispezione sede valvola {#ispezione-sede-valvola}

    1. Pulire i residui carboniosi sulla valvola.
  1. Applicare uniformemente un sottile strato di blu di Prussia sulla faccia di tenuta della sede della valvola.
    1. Lappare la valvola sulla sede mediante l'apposito attrezzo.
    1. Misurare la larghezza della sede della valvola.

La faccia della valvola presenterà segni di blu di Prussia.

Se la valvola e la sede non corrispondono, o se la larghezza della sede non è conforme al valore specificato, rettificare e lappare la sede della valvola.

Se la superficie di contatto non è uniforme, sostituire la guida valvola.

Larghezza sede valvola:

Larghezza massima sede valvola:

0,6~0,8 mm

1,1 mm

Rettifica sede valvola {#rettifica-sede-valvola}

    1. Usare una fresa per sedi valvole a 45° per regolare la larghezza della sede. Ruotare la fresa in senso orario finché la superficie della sede non è liscia.
  1. Se la sede della valvola è centrata sulla faccia della valvola ma è troppo larga, per ridurne la larghezza usare la fresa a 30° per regolare il bordo superiore della sede e la fresa a 60° per regolare il bordo inferiore della sede.
    1. Se la sede della valvola è troppo stretta e si trova sul bordo superiore della superficie della valvola, usare la fresa a 30° per regolare il margine superiore della sede e usare la fresa a 45° per regolare la larghezza della sede, se necessario.
  1. Se la superficie di tenuta della valvola è troppo stretta e si trova sul bordo inferiore della superficie della valvola, usare la fresa a 60° per regolare il bordo inferiore della sede e usare la fresa a 45° per regolare la larghezza della sede, se necessario.
  2. Applicare uniformemente un sottile strato di pasta per smerigliare sulla sede della valvola e lappare la valvola con l'apposito attrezzo.
    1. Pulire la pasta per smerigliare residua.
  1. Ispezionare nuovamente la larghezza della sede della valvola.

Rettifica sede valvola con fresa a 45 gradi

Regolazione larghezza sede valvola con frese a 30 e 60 gradi

Lappatura valvola con pasta per smerigliare

ATTENZIONE:

Non lappare eccessivamente la valvola. Ruotare l'attrezzo di lappatura uniformemente con una forza verso il basso di 40~50 N.

Installazione valvole {#installazione-valvole}

  1. Installare il nuovo paraolio valvola e distribuire olio motore sulla guida valvola.
  2. Installare in sequenza la valvola, la guarnizione della molla, la molla della valvola e il piatello molla.
  3. Comprimere la molla della valvola con il compressore molle valvole e installare i semiconi.
  4. Picchiettare leggermente il piatello molla con un martello di plastica o di gomma per fissare i semiconi.

Assemblaggio testa cilindri {#assemblaggio-testa-cilindri}

  1. Installare il nuovo paraolio con l'attrezzo speciale.
  2. Installare l'albero a camme nella testa dei cilindri dalla direzione della pompa dell'olio.
  3. Controllare se la posizione della scanalatura è rivolta verso la superficie di giunzione del cilindro. Regolare se necessario.
  4. Installare il gruppo bilancieri, la molla e il perno dei bilancieri.
    1. Montare la pompa dell'olio.

NOTA:

Assicurarsi che il riferimento sul rotore esterno sia rivolto verso il coperchio della pompa dell'olio.

  1. Allineare l'albero di trascinamento della pompa dell'olio con la spina dell'albero a camme, quindi installare la pompa dell'olio.

ATTENZIONE:

Prima di installare la pompa dell'olio, assicurarsi che il passaggio dell'olio sia libero e riempire la pompa con olio.

Allineamento installazione pompa olio sulla testa cilindri

NOTA:

Basamento {#basamento}

Smontaggio

  1. Rimuovere il filtro dell'olio con l'attrezzo speciale.

Mettere un panno sotto il filtro dell'olio

Chiave per filtro olio

Smontaggio basamento mediante chiave per filtro olio

    1. Rimuovere il coperchio del termostato e la guarnizione.
  1. Rimuovere il coperchio esterno dello scarico, la guarnizione e la spina. Pulire la superficie dell'anodo e controllarlo. Sostituire se la corrosione dell'anodo è anormale. Controllare il coperchio esterno dello scarico per crepe, distorsioni o corrosione. Sostituire se necessario.
  2. Rimuovere lo sfiato. Controllare il corpo dello sfiato per crepe, distorsioni o corrosione. Sostituire se necessario.
  3. Rimuovere i bulloni del basamento secondo il disegno sottostante e rimuovere il basamento.
  4. Rimuovere i bulloni di biela e il cappello di biela, rimuovere l'albero motore e rimuovere il gruppo biela e pistone.
  5. Rimuovere il circlip dello spinotto del pistone con le pinze, quindi rimuovere lo spinotto e il pistone.
  6. Rimuovere il paraolio, la spina e il cuscinetto di banco.

Diagramma sequenza rimozione bulloni basamento

Diametro pistone:

58,950~58,965 mm

Punto di misurazione @: 5 mm

Pistone {#pistone}

Misurare il diametro esterno del pistone nel punto di misurazione specificato. Se fuori specifica, sostituire.

Alesaggio cilindro {#alesaggio-cilindro}

  1. Misurare l'alesaggio del cilindro separatamente nei punti di misurazione ①, O, ③. In ogni punto, misurare l'alesaggio nei punti D1, D3, D5 paralleli all'albero motore e nei punti D2, D4, D6 verticali all'albero motore.

Altezza punti di misurazione: ① 10 mm;

② 40 mm;

③ 70 mm

Alesaggio del cilindro:

59,00~59,02 mm

59,10 mm

Dimensione limite:

  1. Calcolare il limite di conicità e il limite di rotondità. Se fuori specifica, sostituire il basamento.

Punti e posizioni misurazione alesaggio cilindro

Misurazione alesaggio cilindro da più direzioni

Limite conicità: 0,08 mm (D1-D5, D2-D6)

Limite rotondità: 0,05 mm (D2-D1, D6-D5)

Diametro esterno spinotto pistone {#diametro-esterno-spinotto-pistone}

Misurare il diametro esterno dello spinotto del pistone. Se fuori specifica, sostituire lo spinotto. Diametro esterno spinotto pistone: 13,996~14,000 mm

Fascia elastica {#fascia-elastica}

  1. Spingere la fascia elastica parallelamente al pistone nel punto di misurazione specificato del cilindro (10 mm dalla superficie di giunzione).
  2. Misurare l'apertura tra le estremità con uno spessimetro. Se fuori specifica, sostituire la fascia elastica.
  3. Installare la fascia elastica sul pistone e misurare il gioco laterale tra la fascia e la sua sede con uno spessimetro. Se fuori specifica, sostituire la fascia elastica.

Apertura tra le estremità (installate):

Fascia superiore

0,15~0,30 mm

Seconda fascia

0,30~0,50 mm

Rasciaolio

0,2~0,7 mm

Gioco laterale:

Fascia superiore

0,04~0,08 mm

Seconda fascia

0,02~0,04 mm

Rasciaolio

0~0,22 mm

Albero motore {#albero}- 1. Misurare il diametro del perno di banco dell'albero a gomiti, il diametro del perno di biella e la larghezza del perno di biella. Se fuori specifica, sostituire l'albero a gomiti.

    1. Misurare il fuori centro dell'albero a gomiti. Se fuori specifica, sostituire.
Diametro del perno di banco dell'albero a gomiti34,997~35,009 mm
Diametro del perno di biella30,997~31,009 mm
Larghezza del perno di biella21,00~21,07 mm

Misurazione del perno di banco e del perno di biella dell'albero a gomiti

0,05 mm

Gioco dell'olio del perno di biella {#gioco-olio-perno-biella}

    1. Posizionare un pezzo di calibro in plastica (plastigauge) sul perno di biella in parallelo all'albero a gomiti.

Limite fuori centro dell'albero a gomiti:

    1. Montare la biella sul perno di biella.
    1. Serrare i bulloni della biella alla coppia specificata.
  1. Rimuovere la biella, misurare la larghezza compressa del calibro in plastica. Se fuori specifica, sostituire la biella.

Coppia di serraggio:

Primo serraggio

10 Nm

Secondo serraggio

21 Nm

Gioco dell'olio: 0,020~0,052 mm

NOTA:

Non ruotare la biella prima di aver completato la misurazione.

Gioco dell'olio del perno di banco {#gioco-olio-perno-banco}

  1. Pulire il cuscinetto di banco, il perno di banco e la superficie di accoppiamento del monoblocco e del carter.
  2. Installare il cuscinetto di banco e l'albero a gomiti nel monoblocco.
    1. Posizionare un calibro in plastica sul perno di banco, parallelamente all'albero a gomiti.

NOTA:

Non posizionare il calibro in plastica sul foro di lubrificazione del perno di banco.

    1. Installare il cuscinetto di banco sul carter e installare il carter sul monoblocco.
  1. Seguendo la sequenza numerica sul carter, serrare i bulloni alle coppie specificate. Coppie di serraggio:
  2. Rimuovere il carter e misurare la larghezza compressa di ogni calibro in plastica. Se fuori specifica, sostituire il cuscinetto di banco.
Primo serraggioM815 Nm
Secondo serraggioM830 Nm
Primo serraggioM66 Nm
Secondo serraggioM612 Nm

Gioco dell'olio:

0,012~0,045 mm

NOTA:

Si prega di non ruotare l'albero a gomiti prima che la misurazione sia completata.

Monoblocco e carter {#monoblocco-e-carter}

    1. Ispezionare il monoblocco e il carter per individuare crepe, danni o usura. Sostituire se necessario.
  1. Ispezionare il passaggio dell'acqua di raffreddamento per sporco o ostruzioni. Pulire se necessario.

Installazione completa {#installazione-completa}

Installazione del pistone e della biella {#installazione-pistone-biella}

Installare il pistone, la biella, lo spinotto del pistone e l'anello elastico dello spinotto.

NOTA:

Durante l'installazione, assicurarsi che il segno sulla biella si trovi sullo stesso lato del segno sul cielo del pistone.

Installazione delle fasce elastiche {#installazione-fasce-elastiche}

  1. Installare il raschiaolio, la 2ª fascia e la fascia superiore.

NOTA:

Assicurarsi che il segno sia rivolto verso il cielo del pistone quando si installa la 2ª fascia.

    1. Immagine della distanza tra le punte delle fasce elastiche: Distanza punte raschiaolio 1 (guida inferiore) Distanza punte raschiaolio 2 (anello espansore) Distanza punte raschiaolio 3 (guida superiore) Distanza punte 2ª fascia elastica 4 Distanza punte fascia elastica superiore 5

Diagramma di posizionamento della distanza tra le punte delle fasce elastiche

Installazione del pistone {#installazione-pistone}

Utilizzare lo slider per pistoni per installare il pistone e assicurarsi che la scritta "Up" sul cielo del pistone sia rivolta verso il lato del volano.

Installazione del pistone tramite lo strumento slider per pistoni

NOTA:

Applicare olio motore sul pistone e sul lato delle fasce elastiche durante l'installazione.

Installazione dell'albero a gomiti {#installazione-albero-gomiti}

  1. Installare l'albero a gomiti e il cuscinetto di banco nel monoblocco. Installare il paraolio.

NOTA:

Applicare grasso sul nuovo paraolio prima dell'installazione.

  1. Installare il coperchio della biella e serrare il bullone della biella alla coppia specificata.

Coppia di serraggio:

Primo serraggio

10 Nm

Secondo serraggio 21 Nm

NOTA:

Applicare olio motore sulle parti mobili prima dell'installazione.

Assemblaggio dell'unità di potenza {#assemblaggio-unita-potenza}

  1. Installate il cuscinetto di banco nel monoblocco.
    1. Applicare sigillante liquido sulla superficie di congiunzione del monoblocco e installare la spina di centraggio e il monoblocco. Serrare i bulloni due volte secondo le sequenze nell'immagine a destra.

Coppia di serraggio

Primo serraggioM815 Nm
Secondo serraggioM830 Nm
Primo serraggioM66 Nm
Secondo serraggioM612 Nm

NOTA:

Sequenza di serraggio dei bulloni del gruppo carter

Applicare olio motore sulle parti mobili prima dell'installazione.

    1. Installare l'unione a bullone del filtro olio e serrarla alla coppia specificata. Coppia di serraggio: 40 Nm
    1. Installare lo sfiato.
    1. Installare il coperchio esterno dello scarico, il termostato e il coperchio del termostato. Serrare i bulloni due volte seguendo la priorità indicata nell'immagine.
  1. Installare la spina di centraggio, la guarnizione della testata e il gruppo testata.
  2. Ispezionare la posizione della sede della chiavetta woodruff.
  3. Serrare i bulloni della testata due volte alla coppia specificata seguendo le sequenze nell'immagine a destra. Coppia di serraggio:
  4. Installare la puleggia della cinghia di distribuzione, la puleggia condotta, la cinghia di distribuzione e il tubo di sfiato.
    1. Regolare il gioco valvole.

Coppia di serraggio: Primo serraggio

6 Nm

Secondo serraggio

12 Nm

Primo serraggioM815 Nm
Secondo serraggioM830 Nm
Primo serraggioM66 Nm
Secondo serraggioM612 Nm

Sequenza di serraggio dei bulloni della testata per il riassemblaggio

Sequenza di serraggio dei bulloni del coperchio della testata

    1. Installare il coperchio della testata e serrare il bullone secondo le sequenze nell'immagine a destra.
  1. Installare la staffa del cavo dell'acceleratore e il rinvio dell'acceleratore.
  2. Per i modelli ad avviamento elettrico, installare prima l'asta limitatrice del cambio.
  3. Installare il pressostato dell'olio, la bobina di accensione, il gruppo unità C.D.I. e il gruppo raddrizzatore e regolatore.
  4. Installare la bobina impulsi, la bobina luci e la bobina di carica.
  5. Installare il sistema di alimentazione.
  6. Installare la valvola di sovrapressione e il filtro a rete dell'olio.

Fasi finali del riassemblaggio dell'unità di potenza

Unità superiore {#unita-superiore}

Calandra superiore {#calandra-superiore}

Disegno esploso

Disegno esploso della calandra superiore con parti etichettate

SN.PART NO.DESCRIPT10NDESCRIZIONEQTYNOTE
1F15-08000000GRUPPO CALANDRA SUPERIORE1
2F15-00000001CALANDRA SUPERIORE1
3GB/T818-M5x20+M5×20VITE TESTA CILINDRICA M5 ×202
4F15-08000004GANCIO1
5F4-06000006SPESSORE GANCIO1
6GB/T845-ST5.5x19ST5.5x19VITE AUTOFILETTANTE ST5.5x194
7F4-06000004SPESSORE IN GOMMA4
8F15-08000003COPERCHIO SILENZIATORE CALANDRA1
9F15-08000002GUARNIZIONE1
10F15-08000005GANCIO DI CHIUSURA1
11GB/T97.1-55RONDELLA 54
12GB/T6170-M5MSDADO M54
  1. Rimuovere la guarnizione in gomma.
  2. Rimuovere la vite del coperchio del silenziatore della calandra superiore e lo spessore in gomma.
    1. Rimuovere il coperchio del silenziatore della calandra superiore.
    1. Rimuovere il gancio di chiusura e il gancio.
    1. Ispezionare la guarnizione in gomma per crepe o danni. Sostituire se necessario.
    1. Ispezionare il coperchio del silenziatore della calandra superiore per crepe o danni. Sostituire se necessario.
    1. Ispezionare il gancio di chiusura e il gancio per crepe, deformazioni o danni. Sostituire se necessario.

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-calandra-superiore}

Calandra inferiore {#calandra-inferiore}

Disegno esploso

Disegno esploso della calandra inferiore con parti etichettate

SN.PART NO.DESCRIZIONE QTYDESCRIZIONE QTYNOTE
1CB/T5783-M6x30M6X30BULLONE ESAGONALE M6X30 3
2F15-05000019PIASTRA ORIENTAMENTO ARIA 1
3F15-05000018PANNELLO DI COPERTURA CALANDRA 1
4F15-05010002GUAINA ARIA 1
5F15-05000017GUARNIZIONE IN GOMMA 1
6F15-05000007TAPPO IN GOMMA CIRCOLARE 1
7F15-05000006GUAINA ONDULATA 1
8F15-01000015RIVESTIMENTO CAVO 1
9F15-05000015TAPPO IN GOMMA AGO 1
10F15-05000008AMORSETTO A 1
11F15-05000003TAPPO IN GOMMA QUADRATO 1
12GB/T5783-M6x25H6X25BULLONE ESAGONALE M6X25 2

Seguito elenco parti calandra inferiore

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
13CB/T91.7-66RONDELLA 6 10
14F15-05000005BOCCOLA AMMORTIZZATORE 4
15F15-05000004AMMORTIZZATORE 4
16CB/T5783-M6x12M6X12BULLONE ESAGONALE M6X12 1
17F15-05030000GRUPPO BLOCCAGGIO CALANDRA SUP. 1
18F15-05000036BBOCCOLA B 1
19F15-05000023RONDELLA ONDULATA 1
20F15-05000026MOLLA DI TENSIONE 1
21F15-05000025RACKETSSYNSIONALNG
22F15-05000024CLIP TUBO ACQUA 1
23F15-05000022ABOCCOLA A 1
24F15-05020000GRUPPO MANIGLIA BLOCCAGGIO 1

Parti asta del cambio e bloccaggio calandra inferiore

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
25GB/T5783-Mx35M6X35BULLONE ESAGONALE M6X35 2
26F15-05000033GUAINA LEVA 1
27F15-05000009NIPPLO IN PLASTICA 1
28GB/T7583-M6x20M6X20BULLONE ESAGONALE M6X20 2
29F15-05000021COPERTURA 2
30F15-05000001CALANDRA INFERIORE 1
31F15-05000002GUARNIZIONE CALANDRA INFERIORE 1

Parti supporto asta del cambio e arresto

SN.PART NO.DESCRIZIONEDESCRIZIONEQTYNOTE
1CB/T5783-M6x25M6×25 BULLONE M6×254
2GB/T97.1-66RONDELLA 65
3F15-05040002SUPPORTO ASTA DEL CAMBIO2
4F15-05040001BILANCIERE DI ARRESTO1
5F15-05040100LEVA ASTA DEL CAMBIO1
6CB/T5783-M6x20M6×20BULLONE M6×201
7F15-05000031MOLLA1
8F15-05000032MOLLA DI ARRESTO1
9F15-05000034ASTA DEL CAMBIO1
F15-05000034SASTA DEL CAMBIO1
10F15-05000035DADO CILINDRICO1
11CB/T41-2000ION1
12CB/T5783-20000MOLLA1
13GB/T879.2-3x203x20SPINA ELASTICA 3x201

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-calandra-inferiore}

    1. Rimuovere il tappo in gomma, la guaina ondulata e il rivestimento del cavo acceleratore.
  1. Rimuovere i bulloni che fissano il pannello di copertura della calandra inferiore e rimuovere il pannello.
  2. Rimuovere le viti del gruppo maniglia di bloccaggio della calandra superiore, rimuovere la maniglia e il blocco di chiusura.
    1. Rimuovere la boccola A e la boccola B della maniglia di bloccaggio della calandra superiore.
    1. Rimuovere la rondella ondulata.
    1. Rimuovere il bullone di fissaggio del supporto dell'asta del cambio.
    1. Rimuovere la copiglia dell'asta del cambio.
  1. Rimuovere l'asta del cambio, la spina elastica e il bilanciere di arresto.
  2. Rimuovere la molla e la molla di arresto.
  3. Ispezionare la calandra inferiore per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  • necessario.
  1. Ispezionare la rondella ondulata e la boccola della maniglia di bloccaggio per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  2. Ispezionare il supporto dell'asta del cambio e il bilanciere di arresto per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  3. Ispezionare la molla e la molla di arresto per crepe o danni. Sostituire se necessario.

Barra di guida {#barra-guida}

Disegno esploso

Disegno esploso della barra di guida con parti etichettate

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
1F15-01030004GRUPPO CAVO ACCELERATORE2
2F15-01000014TUBO ONDULATO IN PLASTICA2
3GB/T889-M10x1.25N10×1.25DADO AUTOBLOCCANTE M10×1,254
4GB/T6171-M10x1.25M10×1.25DADO M10×1,251
5F15-01000013PIASTRA ORIENTAMENTO BARRA1
6F15-01000011RONDELLA BARRA (BASSA)1
7F15-00000007LEVA DEL CAMBIO1
8F15-00000011COLLEGAMENTO ASTA CAMBIO1
9GB/T97.1-66RONDELLA PIANA 62
10F15-00000012MOLLA MORSETTO1
11F15-00000009RONDELLA ONDULATA2
12F15-00000008TUBO FLANGIATO2

Seguito elenco parti barra di guida

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
13GB/TS783-M6x30M6×30 BULLONE ESAGONALE M6X301
14F15-01000012RONDELLA IN NYLON1
15F15-01000008RONDELLA2
16F15-01000009RONDELLA ONDULATA2
17F15-01000007BOCCOLA BARRA1
18GB/T91-1.6x121.6×12 COPIGLIA Φ1.6X11
19F15-01030200BULLONE1
20F4-01090401FERMO, GRUPPO CORDA DI EMERGENZA1
21F4-01090400GRUPPO INTERRUTTORE DI ARRESTO MOTORE1
22GB/T848-1010 RONDELLA PICCOLA 101
23GB/T827-2x52×5 RIVETTO SEMICIRCOLARE 2x51
24F4-01090301MANOPOLA BARRA DI GUIDA1

Parti manopola e frizione barra di guida

SN.PARTNO.DESCRIZIONEDESCRIZIONEQTYNOTE
25F4-01090302GOMMA BARRA1
26GB/T820-M5x25MS×25VITE M5×251
27F4-01090300GRUPPO BARRA DI GUIDA1
28F4-01090303INDICATORE ACCELERATORE1
29F4-01090007MOLLA DI COMPRESSIONE1
30F4-01090006BOCCOLA1
31F15-01030005SUPPORTO1
32GB/T5783-M6x20M6×20BULLONE ESAGONALE M6X202
33F15-01030001BARRA DI GUIDA1
34F15-01030100GRUPPO LEVA ACCELERATORE1
35F4-01090003FRIZIONI1
  1. Rimuovere la leva del cambio.
  2. Rimuovere la copertura della barra di guida.
  3. Rimuovere la boccola della barra, la rondella della boccola e la rondella ondulata.
  4. Rimuovere la copiglia e il bullone di regolazione della frizione.
  5. Rimuovere la manopola dell'acceleratore.
  6. Rimuovere il cavo dell'acceleratore.
  7. Rimuovere il supporto della leva dell'acceleratore e la leva stessa.
  8. Rimuovere l'interruttore di arresto del motore.
  9. Ispezionare la leva del cambio per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  10. Ispezionare la barra di guida per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  11. Ispezionare la boccola, la rondella della boccola e la rondella ondulata per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  12. Ispezionare il cavo dell'acceleratore per usura o crepe. Sostituire se necessario.
    1. Ispezionare la conducibilità dell'interruttore di arresto del motore. Sostituire se fuori specifica.

Test conducibilità interruttore arresto - con e senza cordino

Test conducibilità pulsante arresto del motore

Rimuovere la piastra di bloccaggio:

Conduzione

Installare la piastra di bloccaggio:

Nessuna conduzione

Premere il pulsante dell'interruttore di arresto:

Conduzione

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-barra-guida}

Supporto {#supporto}

Disegno esploso

Disegno esploso del supporto - staffa timone

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTY
1CB/T6170-M8M8 DADO M82
2F15-00000004PIASTRA1
3GB/T900-M8x50M8×50 BULLONE A DOPPIA TESTA M8X502
4F15-02010000GRUPPO AMMORTIZZATORE DOPPIO FORO1
5CB/T5783-M6×25M6×25 BULLONE M6×253
6CB/T97.1-6RONDELLA 63
7F15-020100036 GUARNIZIONE TUBO ACQUA1
8F15-00000016RONDELLA GRANDE2
9F15-01020001STAFFA TIMONE1
F15-01020001SSTAFFA TIMONE1
10F15-01000003RONDELLA SUPERIORE1
11F15-01000001BOCCOLA SUPERIORE1
12F15-01000002PIASTRA DI BLOCCAGGIO1

Parti gruppo supporto - staffa rotante e morsetto

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
13F15-01010303GUARNIZIONE BULLONE BLOCCAGGIO1
14CB/T5783-M6x20M6×20 BULLONE M6×201
15JB/T7940.1-M6M6 INGRASSATORE1
16F15-01000004BOCCOLA INFERIORE1
17CB/T3452.1-30x3.55030×3.55 O-RING 30×3,551
18F15-01000006RONDELLA INFERIORE1
19F15-00000002AMMORTIZZATORE SUPPORTO, SINISTRO E DESTRO2
20CB/T6177-M8M8 DADO M84
21F15-00000001GUSCIO AMMORTIZZATORE2
22F15-00000003AMMORTIZZATORE SUPPORTO ANTERIORE1
23F15-02000003B CAVETTO DI MESSA A TERRA1
24GB/T97.1-88 RONDELLA 84
25CB/T5782-M8x105M8×105 BULLONE M8×1052
26CB/T5782-M8x85M8×85 BULLONE M8×852

Gruppo supporto - staffa morsetto e parti fermo inclinazione

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTY
1F15-01010007PIASTRA DADO AUTOBLOCCANTE, DUE FORI2
2F15-010100031
3F15-01010001BULLONE STAFFA MORSETTO1
4F15-01010201STAFFA DESTRA1
5F15-01010103VITE A TESTA CAVA4
6F15-01010105PIASTRA FERMO INCLINAZIONE2
7F15-01010104RONDELLA ONDULATA1
8F15-01010202A CAVETTO DI MESSA A TERRA1
9CB/T818-M6x8M6×8 VITE TESTA CILINDRICA M6x81
10F15-01010002RONDELLA IN NYLON2
11F15-01010302BOCCOLA STAFFA ROTANTE2
12F15-01010308BOCCOLA ORIENTAMENTO1
13F15-01010309RONDELLA IN NYLON1
14F15-01010301STAFFA ROTANTE1
F15-01010301SSTAFFA ROTANTE1

Gruppo supporto - supporto angolare e parti di bloccaggio

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
15F15-01010311BOCCOLA IN NYLON1
16F15-01010100GRUPPO STAFFA SINISTRA1
17CB/T5782-M6x145M6×145 BULLONE M6×1451
18F15-01010400GRUPPO ASTA LIMITATRICE1
19F4-01050003BLOCCO SBLOCCO PREVENZIONE1
20CB/T879.1-3x83×8 SPINA ELASTICA 3x81
21F15-01010402MOLLA CONICA1
22F15-01010006TUBO BULLONE
23CB/T896-44 ANELLO ELASTICO 42
24CB/T818-M8x10M8×10 VITE TESTA CILINDRICA M8×102
25F15-01010316ALBERO LUNGO, BLOCCAGGIO INCLINAZIONE1
26CB/T896-55 ANELLO ELASTICO 52
27F15-01010304MOLLA DI TENSIONE1
28F15-01010306LEVA ORIENTAMENTO ANGOLARE1
29CB/T818-M5x6M5x6 VITE TESTA CILINDRICA M5x61

Gruppo supporto - asta bloccaggio inclinazione e parti molla

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
30F15-01010307ASTA DI BLOCCAGGIO INCLINAZIONE1
31F4-01010005RIVETTO MANIGLIA MORSETTO2
32F15-01010102VITE MORSETTO2
33F4-01010004MANIGLIA MORSETTO CALANDRA2
34F15-01010305GRUPPO MANIGLIA MORSETTO INCLINAZIONE1
35F15-01010312ALBERO FERMO1
36F15-01010313GRUPPO SUPPORTO1
37F15-01010317-3ALBERO CORTO, BLOCCAGGIO INCLINAZIONE1
38F15-01010317-2STAFFA BLOCCAGGIO INCLINAZIONE1
39F15-01010315MOLLA DI TORSIONE1
40F15-01010314MOLLA DI TENSIONE1
41F15-01010317-1STAFFA INTERNA1
42GB/T848-66 RONDELLA 61
43GB/T6170-M6M6 DADO N61
44F4-01010003PIASTRA MORSETTO2
45F15-01010200 GRUPPO STAFFA DESTRA1

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-supporto}

    1. Rimuovere l'asta limitatrice e il bullone (M6X145).
    1. Rimuovere il dado e il bullone della piastra del fermo di inclinazione, quindi rimuovere la piastra stessa.
    1. Rimuovere il dado della staffa del morsetto, la piastra a due fori e il bullone a doppia testa della staffa del morsetto.
    1. Rimuovere la staffa del morsetto.
    1. Rimuovere la staffa rotante.
  1. Rimuovere la maniglia di bloccaggio dell'inclinazione e l'asta di bloccaggio dell'inclinazione. Rimuovere la molla di tensione e la leva di orientamento dell'angolo.
    1. Rimuovere la boccola di orientamento e la boccola in nylon.
    1. Rimuovere l'albero lungo e l'albero corto di bloccaggio dell'inclinazione.
  1. Rimuovere la staffa di bloccaggio dell'inclinazione, la molla di torsione, la molla di tensione e la staffa interna.
  2. Ispezionare la staffa rotante e la staffa del morsetto per danni o crepe. Sostituire se necessario.
  3. Ispezionare la boccola e la guarnizione per danni o crepe. Sostituire se necessario.
  4. Ispezionare la staffa di bloccaggio dell'inclinazione e la staffa di supporto per deformazioni. Sostituire se necessario.

Parti dell'unità superiore {#parti-unita-superiore}

Disegno esploso

Disegno esploso dell'alloggiamento superiore con parti etichettate

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
1F15-02000001INVOLUCRO SUPERIORE1L
F15-02000001SINVOLUCRO SUPERIORES
2F15-00000015MANTELLO INVOLUCRO SUPERIORE
3GB/T5783-M6x16BULLONE ESAGONALE M6X16
4F15-00000006SPINA DI CENTRAGGIO2
5F15-02000007GUARNIZIONE1
6F15-00000005GUARNIZIONE1
7F15-03000002TUBO IN GOMMA SCARICO1
8F15-03000001DIAFRAMMA SCARICO1
9F15-03000003GUARNIZIONE DIAFRAMMA1
10GB/T818-M6x25BULLONE M6X252
11GB/T41-2000DADO ESAGONALE2
12GB/T5783-M8x45BULLONE ESAGONALE M8X456
13GB/T97.1-6RONDELLA 64
14GB/T97.1-8RONDELLA 86
15GB/T93-6RONDELLA ELASTICA2
16F15-02000006GUARNIZIONE QUADRATA TUBO ACQUA
17F15-02000005TUBO ACQUA
F15-02000005STUBO ACQUA1S

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-parti-unita-superiore}

  1. Rimuovere la coppa dell'olio.
  2. Rimuovere il paraolio e la guarnizione anomala.
    1. Rimuovere il tubo di scarico, il bullone di scarico dell'olio, il rivestimento di scarico dell'olio e la guarnizione del tubo di scarico.
    1. Rimuovere il gruppo ammortizzatore a doppio foro, la guarnizione quadrata del tubo dell'acqua e il tubo dell'acqua.
    1. Controllare l'involucro superiore per crepe o usura. Sostituire se necessario.
  3. Controllare il tubo dell'acqua per deformazione o erosione. Sostituire se necessario.
  4. Controllare il diaframma di scarico per danni, usura o crepe. Sostituire se necessario.

Gambale (Unità inferiore) {#gambale-unita-inferiore}

Gruppo pompa dell'acqua {#gruppo-pompa-acqua}

Disegno esploso

Disegno esploso della pompa dell'acqua con parti etichettate

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
1F15-06000007PIASTRA ESTERNA1
2JASO F404-96031-45O-RING 31-451
3F15-06050000GIRANTE1
4F15-06060002GUSCIO INTERNO POMPA ACQUA1
5F15-000000134X12SPINA DI CENTRAGGIO 4X122
6F15-06060001ALLOGGIAMENTO POMPA ACQUA1
7F15-02000004GUARNIZIONE SUPERIORE TUBO ACQUA1
8F15-06060004GUARNIZIONE1
9F15-06000014PIASTRA FISSA, POMPA ACQUA2
10CB/T5783-M8x45M8X45BULLONE ESAGONALE M8X454

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-pompa-acqua}

    1. Rimuovere la piastra fissa della pompa dell'acqua.
    1. Rimuovere l'alloggiamento della pompa dell'acqua.
    1. Rimuovere la girante e il guscio interno della pompa dell'acqua.
  1. Rimuovere la chiavetta woodruff e la piastra esterna.
  2. Controllare l'alloggiamento della pompa dell'acqua e la piastra esterna per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  3. Controllare il guscio interno della pompa dell'acqua e la girante per crepe, deformazioni, bruciature o danni. Sostituire se necessario.

Ingranaggi dell'unità inferiore {#ingranaggi-unita-inferiore}

Disegno esploso

Disegno esploso del gruppo ingranaggi unità inferiore - parti esterne

SN.PART NO.DESCRIZIONEDESCRIZIONEQTYNOTE
1GB/T820-M5x25M5x25VITE M5X251
2F15-06000003BINGRESSO ACQUA B1
3GB/T5783-M6x30M6X30BULLONE ESAGONALE M6X301
4GB/T97.1-66RONDELLA 61
5CB/T861.1-66RONDELLA DI SICUREZZA 61
6F15-06000004ANODO1
7F15-06000015SPESSORE ELICA1
8F15-06090000GRUPPO ELICA1
9GB/T96-1010RONDELLA 101
10F15-06000016DADO ESAGONALE1
11GB/T91-2.5x202.5X20COPIGLIA 2.5X201
12GB/T5783-M8x30M8X30BULLONE ESAGONALE M8X304
13GB/T97.1-88RONDELLA 84
14F15-06020005GUARNIZIONE IN GOMMA1
15F15-00000013Φ4X12SPINA DI CENTRAGGIO 4X122
16GB/T6182-M5MSNUTLOCKINGM5DADO AUTOBLOCCANTE M51
17F15-06000002AINGRESSO ACQUA A1

Gruppo ingranaggi unità inferiore - alloggiamento e spessori

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
1F15-06000001SCATOLA INGRANAGGI1
2F4-03000023TAPPO TUBO OLIO2
3F4-03000024GUARNIZIONE2
4F15-06000010-1SPESSORE t:0,10 mm
F15-06000010-2SPESSORE t:0,12 mm
F15-06000010-3SPESSORE t:0,15 mm
F15-06000010-4SPESSORE t:0,18 mm
F15-06000010-5SPESSORE t:0,30 mm
F15-06000010-6SPESSORE t:0,40 mm
F15-06000010-7SPESSORE t:0,50 mm
5NTN4T-302051LCUSCINETTO1
6F15-06010000MARCIA AVANTI1
7F15-06070004PERNO FRIZIONE1
8F15-06070003INNESTO A DENTI (DOG CLUTCH)1
9F15-06070005ANELLO FRIZIONE1

Gruppo ingranaggi unità inferiore - frizione e albero elica

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
10F15-06070006PISTONCINO CAMBIO1
11F15-06070002MOLLA FRIZIONE1
12F15-06070001ALBERO ELICA1
13F15-06070007RONDELLA RETROMARCIA1
14F15-06080005RETROMARCIA1
15F15-06080006-1SPESSORE t:0,10 mm
SPESSORE t:0,20 mm
SPESSORE t:0,30 mm
SPESSORE t:0,40 mm
F15-06080006-5SPESSORE t:0,50 mm
16CB/T276-6005CUSCINETTO 60051
17F15-06080002O-RING A COPERCHIO1
18F15-06080003O-RING B COPERCHIO1
19F15-06080001COPERCHIO SCATOLA INGRANAGGI1
20K0Y0 17BM2312CUSCINETTO 17BM23121

Gruppo ingranaggi unità inferiore - paraoli e cuscinetti

SN.PART NO.DESCRIZIONEDESCRIZIONEQTY
21F15-06080004PARAOLIO 17X30x6PARAOLIO 17X30x62
22F15-06080000GRUPPO COPERCHIO SCATOLA INGRANAGGI1
23CB/T97.1-66RONDELLA 62
24CB/T5783-M6x20M6X20BULLONE ESAGONALE M6X202
25F15-06000005RONDELLA1
26NSK F1420F1420CUSCINETTO F14201
27F15-06000006BOCCOLA IN NYLON1
28F15-06020001BASE ALBERO TRASMISSIONE1
29F15-060200040O-RING1
30CB/T97.1-88RONDELLA 82
31CB/T5783-M8x25M8X25BULLONE ESAGONALE M8X252
32F15-06020002CUSCINETTO1
33F15-0602000320X30X6PARAOLIO ALBERO TRASMISSIONE 20X30X62
34F15-06040000GRUPPO ALBERO TRASMISSIONE1
F15-06040000SGRUPPO ALBERO TRASMISSIONE1

Gruppo ingranaggi unità inferiore - albero trasmissione e camma asta cambio

SN.PART NO.DESCRIZIONEQTYNOTE
35F15-06000013CHIAVETTA WOODRUFF1
36F15-06030000GRUPPO CAMMA ASTA CAMBIO1L
F15-06030000SGRUPPO CAMMA ASTA CAMBIO1S
37F15-06000020CUSCINETTO1
38F15-06000008SPESSORE PIGNONE t:1,13 mm1
F15-06000009SPESSORE PIGNONE t:1,20 mm1
39F15-06000011PIGNONE1
40F15-06000012DADO PIGNONE M8X11

Smontaggio e ispezione {#smontaggio-e-ispezione-ingranaggi}

  1. Scaricare l'olio e rimuovere la copiglia.
  2. Inserire un pezzo di legno tra l'elica e la piastra anti-cavitazione. Rimuovere il dado esagonale, l'anodo e l'ingresso dell'acqua.
  3. Rimuovere il gruppo elica e lo spessore.
  4. Rimuovere l'anodo.
  5. Rimuovere il coperchio della scatola ingranaggi. Rimuovere la marcia indietro e lo spessore. Rimuovere il paraolio.
  6. Rimuovere il gruppo albero elica.
    1. Rimuovere il pistoncino del cambio.
  7. Rimuovere l'anello della frizione, rimuovere il perno della frizione e l'innesto a denti. Rimuovere la molla della frizione.
    1. Rimuovere l'albero di trasmissione utilizzando la chiave per calettature femmina. Rimuovere la marcia avanti.
  8. Rimuovere la base dell'albero di trasmissione.
  9. Rimuovere il gruppo camma dell'asta del cambio.
  10. Rimuovere il cuscinetto a rullini dall'unità inferiore.
  11. Rimuovere il paraolio e il cuscinetto a rullini con la protezione dalla base dell'albero di trasmissione.

Installatore cuscinetto a rullini

Strumento speciale installatore cuscinetto a rullini

Albero elica e blocco frizione {#albero-elica-blocco-frizione}

  1. Controllare l'innesto a denti per crepe o danni. Sostituire se necessario.
  2. Controllare l'albero dell'elica per usura o crepe. Sostituire se necessario.
  3. Controllare il fuori centro dell'albero dell'elica. Se fuori specifica, sostituire.

Misurazione del fuori centro dell'albero elica con comparatore

Limite fuori centro: 0,05 mm

Chiave per calettature femmina per la rimozione dell'albero di trasmissione

Chiave per calettature femmina

Installazione dell'innesto a denti {#installazione-innesto-denti}

    1. Inserire la molla della frizione nel foro all'estremità dell'albero dell'elica.
  1. Installare l'innesto a denti come mostrato. Assicurarsi che il segno "F" sia rivolto verso la marcia avanti. Installare il perno della frizione.
  2. Installare l'anello della frizione e il pistoncino del cambio.
  3. Installare il paraolio.

Installazione innesto a denti con segno F verso la marcia avanti

  1. Installare il cuscinetto.

NOTA:

Installare il paraolio e il cuscinetto utilizzando gli strumenti speciali.

Prestare attenzione alla direzione e alla profondità durante l'installazione del paraolio.

Assicurarsi che il marchio del produttore del cuscinetto sia rivolto verso la retromarcia.

Strumento installatore cuscinetto coperchio scatola ingranaggi

Installatore cuscinetto coperchio scatola ingranaggi

Installatore paraolio coperchio scatola ingranaggi

Strumento installatore paraolio coperchio scatola ingranaggi

Installatore cuscinetto a rullini coperchio scatola ingranaggi

Strumento installatore cuscinetto a rullini coperchio scatola ingranaggi

Coperchio della scatola ingranaggi {#coperchio-scatola-ingranaggi}

  1. Controllare il cuscinetto per ruggine o rumorosità durante la rotazione. Sostituire se necessario.
  2. Rimuovere il cuscinetto e il paraolio con un estrattore per cuscinetti.

NOTA:

Non rimuovere il cuscinetto a meno di non doverlo sostituire.

    1. Rimuovere il cuscinetto a rullini utilizzando lo strumento speciale.

NOTA:

Utilizzare parti nuove quando si reinstallano il paraolio e il cuscinetto a rullini.

  1. Pulire il coperchio della scatola con una spazzola morbida e del solvente.
  2. Controllare il coperchio della scatola per crepe o danni. Sostituire se necessario.

Installazione del paraolio e del cuscinetto del coperchio scatola ingranaggi {#installazione-paraolio-cuscinetto-coperchio}

  1. Installare la retromarcia e lo spessore.

NOTA:

Regolare lo spessore quando si installano una nuova retromarcia e un nuovo cuscinetto.

Albero di trasmissione {#albero-trasmissione}

  1. Ispezionare l'albero di trasmissione per crepe o usura. Sostituire se necessario.
    1. Controllare il fuori centro dell'albero di trasmissione.

Limite fuori centro: 0,05 mm

Misurazione fuori centro albero trasmissione con comparatore

Camma dell'asta del cambio {#camma-asta-cambio}

Controllare la camma dell'asta del cambio per usura o deformazione. Sostituire se necessario.

Ingranaggio {#ingranaggio}

Ispezionare la marcia avanti, la retromarcia e il pignone per usura o danni. Sostituire se necessario.

Cuscinetto marcia avanti {#cuscinetto-marcia-avanti}

Ispezionare il cuscinetto per ruggine o rumorosità durante la rotazione. Sostituire se necessario.

NOTA:

Regolare lo spessore quando si installa un nuovo cuscinetto.

Ispezione della scatola ingranaggi {#ispezione-scatola-ingranaggi}

Controllare la scatola ingranaggi per crepe o danni, controllare l'ingresso dell'acqua di raffreddamento per ostruzioni. Sostituire se necessario.

Assemblaggio della scatola ingranaggi {#assemblaggio-scatola-ingranaggi}

  1. Installare il cuscinetto a rullini utilizzando lo strumento speciale.
  2. Installare il nuovo cuscinetto a rulli conici (se sostituito).
  3. Installare il cuscinetto a rullini con la protezione. Allineare la tacca sullo spallamento del cuscinetto con la tacca sulla base dell'albero di trasmissione.

Installatore cuscinetto a rullini

Installatore cuscinetto a rullini per l'assemblaggio della scatola ingranaggi

Installatore bussola in rame del blocco cuscinetto

Strumento installatore bussola in rame del blocco cuscinetto

  1. Installare il paraolio. (unità: mm)

ATTENZIONE:

Regolare lo spessore quando si installa una nuova base dell'albero di trasmissione o un nuovo albero di trasmissione. Regolare lo spessore quando si installa un nuovo cuscinetto reggispinta.

  1. Serrare il pignone.

Coppia specificata:

25 Nm

  1. Installare il gruppo albero elica.
  2. Installare il coperchio della scatola ingranaggi.
  3. Controllare se il cambio marcia funziona normalmente.
  4. Installare il gruppo pompa dell'acqua.
    1. Installare l'anodo e l'ingresso dell'acqua.
  5. Installare l'elica e il dado esagonale. Inserire un pezzo di legno tra l'elica e la piastra anti-cavitazione. Serrare il dado secondo la coppia specificata.

Coppia specificata:

17 Nm

NOTA:

Se la cava del dado non è allineata con il foro della copiglia dell'albero dell'elica, serrare il dado fino all'allineamento.

Installazione dell'unità inferiore {#installazione-unita-inferiore}

  1. Installare la spina di centraggio.
  2. Spostare il gruppo camma dell'asta del cambio nella posizione di retromarcia. Installare l'unità inferiore nell'involucro superiore, serrare il bullone secondo la coppia specificata.
  3. Installare la boccola in nylon, il gruppo camma dell'asta del cambio, la guarnizione e la base dell'albero di trasmissione. Installare la marcia avanti, l'albero di trasmissione, lo spessore, il cuscinetto reggispinta e il pignone.

Installatore paraolio blocco cuscinetto

Strumento installatore paraolio blocco cuscinetto

Installatore cuscinetto marcia avanti

Strumento installatore cuscinetto marcia avanti

    1. Collegare il dado cilindrico e il gruppo camma dell'asta del cambio. Cambiare marcia e controllare se il funzionamento è normale. Regolare la posizione del dado cilindrico se necessario. Serrare a fondo il dado.
  1. Aggiungere olio per ingranaggi utilizzando il dispositivo di riempimento a pressione.

Selezione degli spessori {#selezione-spessori}

T1, T2, T3: Spessore dei distanziali

Diagramma misurazione selezione spessori con dimensioni T1, T2, T3

M1: Spessore retromarcia; M2: Spessore marcia avanti; M3: Spessore cuscinetto reggispinta a rullini con sede piana

Formula di calcolo:

T1=80,57-M1

T2=16,60-M2

T3=6,05-M1

NOTA:

Utilizzare tre punti di misurazione per determinare lo spessore. Applicare la media. Per le specifiche degli spessori opzionali, fare riferimento a pagina 11.

Problemi comuni e soluzioni {#problemi-comuni-e-soluzioni}

Tipo di problemaPossibile causaAzione correttiva
Il motorino di avviamento non funzionaI componenti del motorino sono difettosiRiparare o sostituire
Il motorino di avviamento non funzionaLa leva del cambio non è in posizione di follePortare in posizione di folle
Il motore non si avviaIl serbatoio del carburante è vuotoRiempire il serbatoio con carburante pulito e fresco
Il motore non si avviaIl carburante è contaminato o vecchioRiempire il serbatoio con carburante pulito e fresco
Il motore non si avviaIl filtro della benzina è ostruitoSostituire
Il motore non si avviaLa pompa del carburante è difettosaIspezionare o sostituire
Il motore non si avviaLa vite dello sfiato dell'aria non è allentataAllentare la vite dello sfiato
Il motore non si avviaCandela(e) incrostata(e) o di tipo erratoIspezionare la(e) candela(e). Pulire o sostituire con il tipo raccomandato
Il motore non si avviaCappuccio(i) candela montato(i) in modo erratoControllare e rimontare il(i) cappuccio(i)
Il motore non si avviaIl cablaggio dell'accensione è difettosoControllare i cavi. Serrare le connessioni lente. Sostituire cavi usurati o rotti
Il motore non si avviaLe parti dell'accensione sono difettoseSostituire
Il motore non si avviaIl cordino dell'interruttore di arresto non è collegatoCollegare il cordino
Il motore non si avviaLe parti interne del motore sono danneggiateRiparare
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneCandela(e) incrostata(e) o di tipo erratoIspezionare la(e) candela(e). Pulire o sostituire con il tipo raccomandato
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl sistema di alimentazione è ostruitoControllare se il tubo del carburante è schiacciato o attorcigliato o altre ostruzioni
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl carburante è contaminato o vecchioRiempire il serbatoio con carburante pulito e fresco
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl filtro del carburante è ostruitoSostituire
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl gioco della candela non è correttoIspezionare e regolare come specificato
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl cablaggio dell'accensione è difettosoControllare i cavi. Serrare le connessioni lente. Sostituire cavi usurati o rotti
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneNon viene utilizzato l'olio motore specificatoControllare e sostituire l'olio come specificato
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl termostato è difettosoSostituire
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneIl carburatore è difettosoSostituire
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneLa pompa del carburante è difettosaSostituire
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneLa vite dello sfiato sul serbatoio non è allentataAllentare la vite dello sfiato
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneL'attacco del carburante non è correttoCollegare correttamente
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneLa manopola dell'aria (choke) è tirataRiportare alla posizione iniziale
Il motore gira al minimo in modo irregolare o si spegneL'angolo del motore è troppo altoRiportare alla normale posizione di funzionamento
Perdita di potenza del motoreL'elica è danneggiataRiparare o sostituire l'elica
Perdita di potenza del motoreL'angolo di assetto (trim) è erratoRegolare l'angolo di assetto per ottenere l'angolo più efficiente
Perdita di potenza del motoreIl motore è montato a un'altezza errata sullo specchio di poppaRegolare il motore alla corretta altezza
Perdita di potenza del motoreLa carena è sporca di vegetazione marinaPulire il fondo della barca
Perdita di potenza del motoreAlghe o altri corpi estranei sono impigliati nella scatola ingranaggiRimuovere i corpi estranei e pulire l'unità inferiore
Perdita di potenza del motoreCandela(e) incrostata(e) o di tipo erratoIspezionare la(e) candela(e). Pulire o sostituire con il tipo raccomandato
Perdita di potenza del motoreIl sistema di alimentazione è ostruitoControllare se il tubo del carburante è schiacciato o attorcigliato o altre ostruzioni
Perdita di potenza del motoreIl filtro del carburante è ostruitoSostituire
Perdita di potenza del motoreIl carburante è contaminato o vecchioRiempire il serbatoio con carburante pulito e fresco
Perdita di potenza del motoreIl gioco della candela non è correttoIspezionare e regolare come specificato
Perdita di potenza del motoreIl cablaggio dell'accensione è difettosoControllare i cavi. Serrare le connessioni lente. Sostituire cavi usurati o rotti
Perdita di potenza del motoreLe parti dell'accensione sono guasteSostituire
Perdita di potenza del motoreOlio non specificato o troppo olio aggiuntoControllare e sostituire l'olio o regolare al livello specificato
Perdita di potenza del motoreIl termostato è difettosoSostituire
Perdita di potenza del motoreLa pompa del carburante è difettosaSostituire
Perdita di potenza del motoreL'attacco del carburante non è correttoCollegare correttamente
Perdita di potenza del motoreNon vengono utilizzate le candele specificateControllare e sostituire la(e) candela(e) come specificato
Il motore vibra eccessivamenteL'elica è danneggiataRiparare o sostituire l'elica
Il motore vibra eccessivamenteL'albero dell'elica è danneggiatoSostituire
Il motore vibra eccessivamenteAlghe o altri corpi estranei sono impigliati nell'elicaRimuovere e pulire l'elica
Il motore vibra eccessivamenteIl bullone di montaggio del motore è allentatoSerrare il bullone
Il motore vibra eccessivamenteIl perno dello sterzo è allentatoSerrare il perno dello sterzo
Il motore vibra eccessivamenteIl perno dello sterzo è danneggiatoSostituire