Parsun F2.6 påhængsmotor servicemanual

Indholdsfortegnelse

ADVARSEL:

Generelle oplysninger

Identifikation

Påhængsmotorens serienummer er angivet på mærkaten. Mærkaten findes på venstre ophængsbeslag eller øverst på drejebeslaget. Notér påhængsmotorens serienummer i de dertil beregnede felter, så du lettere kan bestille reservedele hos din Parsun-forhandler. For at modvirke tyveri ødelægges serienummermærkaten, hvis den fjernes fra påhængsmotoren.

Placering af påhængsmotorens serienummermærkat på beslaget

Påhængsmotorens serienummermærkat på drejebeslaget

  • 1.Placering af påhængsmotorens serienummer. Serienummeret er som følger:

PRODUKTIONSKODE

Produktionskodens format for Parsun F2.6 påhængsmotor

Valg af propel

Påhængsmotorens ydelse påvirkes i høj grad af dit valg af propel, da et forkert valg kan forringe ydelsen.

Ved større bådbelastning og lavt motoromdrejningstal er en propel med mindre stigning mere egnet. Det korrekte motoromdrejningstal skal opretholdes.

Når motoren kører med fuld gas, skal der anvendes en egnet propel, som vælges ud fra ydelsen.

PropelstørrelserMateriale
71/4×6Aluminiumlegering
71/4×51/2Aluminiumlegering
71/4×71/4Aluminiumlegering
71/4×81/4Aluminiumlegering
71/2×51/2Aluminiumlegering

Nødstart

Hvis startanordningen ikke fungerer, kan motoren startes med en nødstartsnor.

  • Når motoren startes med nødstartsnoren, skal gearstangen være i positionen NEUTRAL.
  • Hold genstande på afstand. Rør ikke ved svinghjulet eller andre bevægelige dele.
  • Rør ikke ved tændspolen, tændrørshætten eller andre elektriske dele under start og drift.

Proceduren er som følger:

  • 1.Fjern den øvre motorkappe.
  1. Fjern boltene, som fastgør brændstoftanken.
  • 3.Løft brændstoftanken, og fjern tre bolte.
  • 4.Løft starteren, og fjern chokerkablet fra karburatoren.
  • 5.Fjern starteren.
  1. Monter boltene, som fastgør svinghjulsdækslet.
  • 7.Monter boltene, som fastgør brændstoftanken.
  • 8.Når motoren er kold, skal karburatorens arm drejes for at betjene chokersystemet. Før armen tilbage til udgangspositionen, når motoren er startet.
  • 9.Sæt snorens knude i hakket på svinghjulsrotoren, og vikl snoren flere omgange med uret rundt om svinghjulet.
  1. Træk langsomt i det manuelle starthåndtag, indtil du mærker modstand.
  2. Træk kraftigt for at starte motoren. Gentag efter behov.

Afmontering ved nødstart med snor – øvre motorkappe åben

Nødstart med snor – afmontering af brændstoftankens bolte

Nødstart med snor – løft af brændstoftanken

Nødstart med snor – afmontering af chokerkablet fra karburatoren

Nødstart med snor – afmontering af starterenheden

Nødstart med snor – vikling af snoren omkring svinghjulsrotoren

Sikkerhed under arbejdet

For at forebygge farer eller ulykker under vedligeholdelse og reparation og samtidig forbedre arbejdseffektiviteten skal følgende sikkerhedsprocedurer følges.

1. Brandforebyggelse

Benzin, smøreolie og fedt er meget brandfarlige. Hold afstand til varme, gnister og åben ild under arbejdet.

2. Ventilation

og dødelig ved indånding i store mængder. Sørg for god ventilation, når en motor prøvekøres indendørs.

3. Personlig beskyttelse

Beskyt øjnene med egnede sikkerhedsbriller eller beskyttelsesbriller ved boring, slibning eller brug af en luftkompressor. Beskyt hænder og fødder med beskyttende arbejdstøj, sikkerhedshandsker og sikkerhedssko efter behov.

4. Smøremidler og tætningsvæsker

Ved vedligeholdelse og reparation af Parsun-påhængsmotorer må der kun anvendes produkter, som leveres eller anbefales af vores virksomhed.

Under normale anvendelsesforhold bør brugen af de smøremidler, der er nævnt i denne manual, ikke medføre nogen risiko. Sikkerhed er dog af største betydning, og ved at følge god sikkerhedspraksis minimeres alle risici.

De vigtigste forholdsregler er sammenfattet nedenfor:

  • ① For at beskytte huden anbefales det at påføre en egnet beskyttelsescreme på hænderne før arbejdet.
  • ? Tøj, der er blevet tilsmudset med smøremidler, skal skiftes så hurtigt som muligt og vaskes, før det bruges igen.
  • ③Undgå hudkontakt med smøremidler.
  • @ Hænder og andre kropsdele, der har været i kontakt med smøremidler eller tøj tilsmudset med smøremidler, skal vaskes grundigt med varmt vand og sæbe så hurtigt som muligt.
  • Hav rene, fnugfri klude klar til at tørre overskydende smøremidler eller fedt af.

5. God arbejdspraksis

  • ① Følg anvisningerne om tilspændingsmoment. Ved tilspænding af bolte, møtrikker og skruer skal de største størrelser spændes først, og de indvendige fastgørelser skal spændes før de udvendige.
  • Q Brug det anbefalede specialværktøj for at beskytte delene mod skader. Brug det rigtige værktøj på den rigtige måde.

Afmontering og montering

Følg disse principper ved afmontering og montering:

  1. Brug specialværktøj ved afmontering og montering.
  2. 2.Fjern snavs, før delene afmonteres.
  3. 3.Smør bevægelige deles kontaktflader med olie før montering.
  4. 4.Monter lejet med producentens mærkning på den synlige side, og smør lejet rigeligt med olie.
  5. Ved montering af olietætninger påføres et tyndt lag vandfast fedt på læben og den udvendige diameter.
  6. 6.Kontrollér efter montering, at de bevægelige dele fungerer normalt.

Engangsdele

Engangsdele omfatter pakninger, olietætninger, O-ringe, splitter, fjedre, ringe osv. Ved genmontering af påhængsmotoren skal engangsdelene udskiftes.

Kontrol før levering

For at sikre korrekt funktion skal følgende kontrolleres før levering.

1. Kontrol af brændstofsystem

Kontrollér, at brændstofslangen er forsvarligt tilsluttet, og at brændstoftanken er fyldt med brændstof.

FORSIGTIG:

Brug ikke færdigblandet brændstof til denne 4-takts påhængsmotor.

2. Kontrol af oliestand

Kontrollér motoroliestanden

Kontrollér motoroliestanden gennem kontrolhullet til olieniveauet.

Placering af motoroliestandens kontrolhul

  1. Øvre niveaumærke 2. Nedre niveaumærke

Øvre og nedre mærke for motoroliestand

Sørg for, at oliestanden ligger mellem det øvre og det nedre mærke. Hvis den ligger over det øvre mærke, skal motorolie aftappes; hvis den ligger under det nedre mærke, skal der påfyldes motorolie op til det øvre mærke.

Kontrollér gearhusoliestanden

Fjern olieniveauproppen. Kontrollér, om gearhusolien løber ud af kontrolhullet til olieniveauet. Hvis den gør, monteres olieniveauproppen og spændes med det angivne moment.

Ellers skal der påfyldes gearhusolie.

  1. Olieniveauprop

Placering af olieniveauproppen på underenheden

3. Kontrollér styresystemet

Kontrollér, at styringen er stabil.

Kontrollér, at styrefriktionen er korrekt justeret. Drej klemmehåndtagets skrue med uret for at øge modstanden.

Drej klemmehåndtagets skrue mod uret for at reducere modstanden.

4. Kontrollér gearstangen og gashåndtaget

Kontrollér, at gearstangen kan betjenes jævnt.

Kontrollér, at gashåndtaget kan drejes jævnt fra helt lukket til helt åben position.

5. Kontrollér nødstopkontakten

Kontrollér, at motoren stopper, når nødstopknappen trykkes ind, eller når nødstopslinen trækkes ud.

6. Kontrollér kontrolhullet til kølevand

Når motoren kører, skal det kontrolleres, om

  1. Klemmehåndtagets skrue

Klemmehåndtagets skrue og kontrolhul til kølevand

kølevandet løber ud af kontrolhullet til kølevand.

7. Indkøring

  • Første 1 time: Kør motoren ved 2000 r/min eller cirka halv gas.
  • ② Anden time: Kør motoren ved 3000 r/min eller cirka 3/4 gas.
  • ? De følgende 8 timer: Kør motoren kontinuerligt med fuld gas. Hver driftsperiode må ikke overstige 5 minutter.

8. Inspektion efter indkøring

  • ① Kontrollér, om gearhusolien indeholder vand.
  • ② Kontrollér, om brændstofslangen lækker.
  • ? Efter indkøringen skal motoren køre i tomgang. Skyl kølevandskanalen med ferskvand ved hjælp af rengøringsværktøj.
  • 9.Kontrollér tomgangsomdrejningstallet efter indkøringen.
  • ② Brug omdrejningstælleren til at måle tomgangsomdrejningstallet i RPM. Justér, hvis det ligger uden for specifikationen. Tomgangsomdrejningstal: 1800~2000 r/min
  • ① Varm motoren op i 5 minutter.
  • ? Drej gasspjældets stopskrue med eller mod uret, indtil det angivne tomgangsomdrejningstal nås. 1.Gasspjældets stopskrue
  • ④ Efter justering af tomgangsomdrejningstallet skal omdrejningstallet øges flere gange for at kontrollere motorens stabilitet.

Gasspjældets stopskrue til justering af tomgangsomdrejningstal

Specialværktøj og måleudstyr

Ved vedligeholdelse og reparation kræves forskellige specialværktøjer og måleapparater. Korrekt værktøj forbedrer arbejdseffektiviteten og forebygger personskader og skader på påhængsmotoren.

Specialværktøj

Stempelstyring som specialværktøj

Stempelstyring

Svinghjulsholder og svinghjulsaftrækker som specialværktøj

Svinghjulsholder og svinghjulsaftrækker

  1. Kontrolhul til kølevand

Lejeaftrækker som specialværktøj

Lejeaftrækker

Ventilfjederkompressor som specialværktøj set fra siden

Ventilfjederkompressor som specialværktøj set ovenfra

Ventilfjederkompressor

Monteringsværktøj til olietætninger

Monteringsværktøj til olietætninger

Monteringsværktøj til husets leje

Monteringsværktøj til husets leje

Monteringsværktøj til gearhusdækslets leje

Monteringsværktøj til husets olietætning

Monteringsværktøj til gearhusdækslets leje

Monteringsværktøj til husets olietætning

Monteringsværktøj til bøsning med beskyttelsesplade

Monteringsværktøj til bøsning med beskyttelsesplade

Søgerblad som måleudstyr

Søgerblad

Gearhusstøtte og monteringsværktøj til bøsning uden beskyttelsesplade

Gearhusstøtte og monteringsværktøj til bøsning uden beskyttelsesplade

Gearhusstøtte og monteringsværktøj til drivakslens olietætning

Gearhusstøtte og monteringsværktøj til drivakslens olietætning

Måleudstyr

Digital omdrejningstæller som måleudstyr

Digital omdrejningstæller

Digitalt multimeter

Digitalt multimeter og adapter til spidsspænding

Adapter til spidsspænding

Adapter til spidsspænding som måleudstyr

Eksplosionstegning og symboler

Eksplosionstegning

Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
1GB/TS743-2000Sekskantbolt M6x404
2F2.6-03000016Vandpumpens fastgørelsesplade2
3F4-03000021Vandpumpens gummirør1
4JASO F40419-953O-ring til vandpumpens indvendige hus1
5F2.6-03000015Vandpumpens indvendige hus1
6F2.6-03000100Impellerenhed1
7F2.6-03000010Yderplade1
8F2.6-03000009O-ring1
9F4-03000013Styretap Φ4x182
10F2.6-03000007Vandpumpens bundpakning1
11F2.6-03000008Vandpumpens bund1

Eksplosionstegning af vandpumpeenhedens dele

  • 1 Eksplosionstegning af delene
  • Skruespecifikation og angivet tilspændingsmoment
  • Påføringssted for olie, flydende tætningsmiddel eller låsemiddel
  • Reservedelsoplysninger

Symboler

Symbolforklaring til eksplosionstegningens anmærkninger

Specifikationer

Specifikationer for påhængsmotor

PunktPunktBeskrivelsePunktPunktBeskrivelse
DimensionSamlet længde645mmMotorenhedTændrørBPR7HS
DimensionSamlet bredde343mmMotorenhedUdstødningssystemUnder vand
DimensionSamlet højde1013mmMotorenhedSmøresystemStænksmøring
VægtVægt18.0kgBrændstof:BrændstoftypeAlmindelig blyfri benzin
YdelseMaksimal effekt1.9Kw(2.6hp)@5500r/minBrændstof:BrændstofstandardPON86、RON91
YdelseDrift med fuld gas5250~5750r/minBrændstof:Brændstoftankens kapacitet1.2L
YdelseMaksimalt brændstofforbrug1.1L/h@5500r/minBrændstof:Anbefalet motorolieAPISE、SF、SE-SF、 SG-CD SAE 10W30、10W40
YdelseTomgangsomdrejningstal (neutral)1900±100r/minBrændstof:Motoroliemængde0.35L
MotorenhedType4-takts,OHVBrændstof:Anbefalet gearhusolieHypoid gearolie SAE #90
MotorenhedAntal cylindre1Brændstof:Gearhusoliemængde75mm3
MotorenhedSlagvolumen72cm3BeslagTiltvinkel0°4°,8°,12°
MotorenhedBoring x slaglængde54.0mmX31.5mmBeslagOptiltningsvinkel80°
MotorenhedKompressionsforhold9.0BeslagStyrevinkel360°
MotorenhedAntal karburatorer1BeslagGearpositionerF-N
MotorenhedStyresystemRorpindsstyringDrivenhedGearudveksling2.08(27/13)
MotorenhedStartsystemSnorstartDrivenhedGeartypeKonisk tandhjul
MotorenhedTændingsstyringssystemT.C.IDrivenhedPropellens rotationsretningMed uret
MotorenhedBerigelse ved startChokerspjældDrivenhedPropellens drivsystemNotfortanding

Vedligeholdelsesoplysninger

Motorenhed

PunktPunktBeskrivelsePunktPunktPunktBeskrivelse
0.1mmVentilVentilspillerum (kold motor)Indsugning0.08~0.12mm
Grænse for skævhed0.1mmVentilVentilspillerum (kold motor)Udstødning0.08~0.12mm
Boring54.00~54.015mmVentilfladens breddeIndsugning1.84~2.26mm
Slidgrænse54.1mmVentilfladens breddeUdstødning1.84~2.26mm
Grænse for konicitet0.08mmSædebreddeIndsugning0.6~0.8mm
Grænse for urundhed0.05mmSædebreddeUdstødning0.6~0.8mm
Stempeldiameter58.950~58.965mmVentilkantens tykkelseIndsugning0.7mm
MålepunkthøjdeOmm (fra stemplets bund)Ventilkantens tykkelseUdstødning1.0mm
Spillerum mellem stempel og cylinder0.035~0.065mmVentilhovedets diameterIndsugning23.9~24.1mm
Stempelboltshullets indvendige diameter12.009~12.017mmVentilhovedets diameterUdstødning21.9~22.1mm
Stempelboltens udvendige diameterStempelboltens udvendige diameter11.995~12.000mmStammens udvendige diameterIndsugning5.475~5.490mm
0.97~0.99mmStammens udvendige diameterUdstødning5.460~5.475mm
Tykkelse Bredde1.95~2.15mmStyrets indvendige diameter, stamme tilIndsugning5.500~5.512mm
Ringgab0.15~0.30mmStyrets indvendige diameter, stamme tilUdstødning
Slidgrænse0.40mmSpillerum i styretIndsugning0.010~0.037mm
SidespillerumSidespillerumSpillerum i styretUdstødning0.025~0.052mm
0.04~0.08mmGrænse for stammens kastGrænse for stammens kast0.03mm
Tykkelse1.17~1.19mmGrænse for stødstangens kastGrænse for stødstangens kastGrænse for stødstangens kast0.5mm
Bredde2.30~2.50mmVentilfjederFri længdeFri længde35.0mm
Ringgab0.30~0.45mmVentilfjederGrænse for fri længdeGrænse for fri længde34.0mm
Slidgrænse0.60mmVentilfjederHældningsgrænseHældningsgrænse1.2mm
Sidespillerum0.02~0.06mmPlejlstangDet lille øjes indvendige diameter.Det lille øjes indvendige diameter.12.006~12.02mm
Tykkelse1.87~1.95mmKrumtapakselOliespillerum i plejlstangens store øjeOliespillerum i plejlstangens store øje0.016~0.046mm
Bredde2.10~2.40mmPlejlstangstappens breddePlejlstangstappens bredde21.0~21.1mm
Ringgab0.20~0.70mmPlejlstangstappens diameterPlejlstangstappens diameter23.969~23.984m m
Slidgrænse0.90mmKrumtapakslens lejetapdiameterKrumtapakslens lejetapdiameter21.980~21.993m m
Sidespillerum0.06~0.16mmGrænse for urundhedGrænse for urundhed0.01mm
KnastakselIndsugnings-/udstødningshøjde26.139~26.239mmTermostatVentilens åbningstemperatur58~62℃
KnastakselIndsugnings-/udstødningshøjde26.139~26.239mmTermostatTemperatur ved fuld åbning70℃
KnastakselGrundcirkeldiameter21.950~22.050mmTermostatVentilløft3mm
KnastakselLejetapdiameter14.966~14.984mmTermostatVentilløft3mm
KnastakselGrænse for knastakslens kast0.03mmTermostatVentilløft3mm

Tændingssystem

PunktBeskrivelsePunktPunktBeskrivelse
TændingstidspunktBTDC30°TændrørsgabTændrørsgab0.6~0.7mm
T.C.I-systemets udgangsspænding ved spidsen130VTændingsenhedens modstandPrimærspole1.6~1.9Ω
T.C.I luftspalte0.4~0.6mmTændingsenhedens modstandSekundærspole5.8~7.0K Ω

Tilspændingsmoment

Del, der skal spændesDel, der skal spændesDel, der skal spændesDelnavnGevindstørrelseAntalTilspændingsmoment
OlieaftapningOlieaftapningBoltM8118Nm
TændrørTændrørM14125 Nm
SnorstartSnorstartBoltM638 Nm
SvinghjulsrotorenhedSvinghjulsrotorenhedMøtrikM10144 Nm
KarburatorKarburatorBoltM628Nm
UdstødningstesterUdstødningstesterBoltM8120 Nm
Topstykke1. tilspændingBoltM8414 Nm
2. tilspændingBoltM8430 Nm
Cylinder1. tilspændingBoltM665 Nm
Topstykkedæksel2. tilspændingBoltM6612 Nm
Vippearmens skrueboltVippearmens skrueboltBoltM6210 Nm
Låsemøtrik (vippearm)Låsemøtrik (vippearm)MøtrikM6x0.75210 Nm
OlietætningshusOlietætningshusBoltM8118Nm
Montering af motorenhedMontering af motorenhedBoltM6611Nm
TermostatdækselTermostatdækselBoltM638 Nm
Krumtaphus1. tilspændingBoltM685 Nm
2. tilspændingBoltM6811 Nm
Plejlstang1. tilspændingBoltM725Nm
2. tilspændingBoltM729 Nm
OliesprøjtetandhjulsenhedOliesprøjtetandhjulsenhedBoltM6113 Nm
Underenhed1. tilspændingBoltM633 Nm
Montering2. tilspændingBoltM638Nm
Gearhusdæksel1. tilspændingBoltM626Nm
Gearhusdæksel2. tilspændingBoltM6211 Nm
Anode1. tilspændingBoltM613Nm
Anode2. tilspændingBoltM618Nm
Vandpumpehus1. tilspændingBoltM643Nm
Vandpumpehus2. tilspændingBoltM648Nm
Vandpumpens bund1. tilspændingBoltM613 Nm
Vandpumpens bund2. tilspændingBoltM618Nm
Montering af styrehåndtagMontering af styrehåndtagBoltM8126 Nm
GearstangsbeslagGearstangsbeslagBoltM615Nm
DrejebeslagDrejebeslagMøtrikM6412 Nm
KlemmebeslagKlemmebeslagMøtrikM8116 Nm

Generelle tilspændingsmomenter

Møtrik (a)Bolt (b)Tilspændingsmoment
8mmM55Nm
10mmM68 Nm
12mmM818 Nm
14mmM1036 Nm
17mmM1243 Nm

Diagram over bolt og møtrik til generelle tilspændingsmomenter

Periodisk service

Vedligeholdelsesskema

PunkterIndholdFørste vedligeholdelseFørste vedligeholdelseGenerelt vedligeholdelsesintervalGenerelt vedligeholdelsesinterval
PunkterIndhold10 timer (1 måned)50 timer (3 måneder)100 timer (6 måneder)200 timer (1 år)
AnodeInspektion/udskiftning0
TændrørRengøring/justering/udskiftningO
SmørepunkterSmøring med fedtO
Bolte og møtrikkerInspektionOO
Brændstoftank og brændstofslangeInspektion
BrændstoffilterInspektion/udskiftningO
KarburatorInspektion/udskiftningO
Påhængsmotorens ydersideInspektion/udskiftningO
TomgangsomdrejningstalInspektion/justeringO
MotorolieUdskiftningO
VentilspillerumInspektion/justeringO
TændingstidspunktInspektionO
T.C.I luftspalteInspektion/justeringO
TermostatInspektionO
KølevandskanalInspektion/rengøringO
GearhusolieUdskiftning0
PropelInspektion/udskiftning

FORSIGTIG:

Efter kørsel med påhængsmotoren i saltvand, spildevand eller mudret vand skal motoren straks skylles med ferskvand.

Hvis der ofte bruges blyholdig benzin, skal ventilen og dens komponenter kontrolleres hver 100 timer.

Brændstofsystem

  1. KONTROLLÉR BRÆNDSTOFTANK, KARBURATOR, BRÆNDSTOFPUMPE OG BRÆNDSTOFSLANGE

Kontrollér brændstoftank, karburator, brændstofpumpe og brændstofslange for skader eller lækager. Udskift efter behov. Kontrollér, om brændstoffilteret på tanken er snavset. Fjern snavs, eller udskift filteret efter behov.

2. Kontrollér brændstofhanen

Kontrollér brændstofhanen for revner, skader eller lækager. Udskift efter behov.

Diagram til inspektion af brændstoftank, karburator og brændstofpumpe

Placering og inspektionsdiagram for brændstofhane

Motorenhed

Motoroliestand

  1. Kontrollér gennem kontrolhullet til olieniveauet, om motoroliestanden ligger mellem det øvre og det nedre mærke nedenfor.

Motoroliestandens kontrolhul med oliepind

  1. Olieniveauprop 2.Oliepind

Øvre og nedre mærke for motoroliestand på oliepinden

  • 3.Øvre niveaumærke 4.Nedre niveaumærke
  1. Hvis den er over det øverste mærke, skal motorolien tappes af. Hvis den er under det nederste mærke, skal der påfyldes motorolie op til det øverste mærke.

FORSIGTIG:

Lad motoren køre i nogle minutter, og stop den derefter. Vent nogle minutter, og kontrollér motoroliestanden igen gennem kontrolhullet til olieniveauet.

Hvis motorolien stadig ikke har det korrekte niveau, skal der påfyldes eller aftappes olie efter behov.

Udskiftning af motorolie

  1. Fjern olieniveauproppen og aftapningsproppen med skive og pakning; aftap motorolien.
  2. Monter en ny pakning og skive; monter aftapningsproppen.

Afmontering af aftapningsprop med skive og pakning ved olieskift

Påfyldning af motorolie gennem krumtaphusets oliepåfyldningshul

  1. Fyld motorolie i krumtaphuset gennem oliepåfyldningshullet.

Motoroliemængde: 0.35L

Olietype: API SE, SF, SE-SF, SG-CD SAE 10W30, 10W40

  1. Monter olieniveauproppen.
  2. 5.Kontrollér motoroliestanden.

FORSIGTIG:

Drej svinghjulet med uret, så vippearmen er i fri position, før ventilspillerummet justeres (dødpunkt på kompressionsslaget).

  1. Fjern nødstopssnoren fra nødstopkontakten. Fjern tændrørshætten fra tændrøret.
  2. 2.Fjern topstykkedækslet.
  3. Brug et søgerblad til at måle spillerummet mellem vippearmen og toppen af ventilstammen: Justér, hvis det ligger uden for specifikationen.

Ventilspillerum (kold motor):0.08~0.12mm

Måling af ventilspillerum med søgerblad

  1. Fjern tændrørshætten og tændrøret.

Tændrør

  • 2.Fjern sodaflejringer fra elektroderne.
    1. Kontrollér, om elektroderne er korroderede eller har aflejringer, eller om skiven er beskadiget. Udskift tændrøret efter behov.
    1. Kontrollér, om tændrørsgabet ligger inden for specifikationen. Udskift tændrøret efter behov.
    2. Monter tændrøret. Brug en tændrørsnøgle til at spænde det med det angivne moment.

    Tændrørstype: BPR7HS

    Inspektion af tændrørsgab og rengøring af elektroder

    Angivet tilspændingsmoment: 25 Nm

    Ventilspillerum

    Styresystem

    Gashåndtag

    1. Drej gashåndtaget til helt lukket position.
    2. Kontrollér, om gaskablet er slapt, og om gasspjældsarmen berører gasspjældets stopskrue.
    3. Løsn gaskablets stopskrue, justér gaskablets position, og spænd gaskablets stopskrue.

    1.Gaskablets stopskrue

    Placering af gaskablets stopskrue til justering

    Tomgangsomdrejningstal

    Kontrollér tomgangsomdrejningstallet, og justér efter behov.

    • 1.Varm motoren op i 5 minutter.
    1. Tilslut omdrejningstælleren til tændrørsledningen for at måle tomgangsomdrejningstallet i RPM. Justér, hvis det ligger uden for specifikationen.
    2. Drej gasspjældets stopskrue med eller mod uret, indtil det angivne tomgangsomdrejningstal nås.

    Tomgangsomdrejningstal: 1800~2000 r/min

    Justering af tomgangsomdrejningstal med gasspjældets stopskrue

    BEMÆRK:

    Drej med uret for at øge tomgangsomdrejningstallet.

    Drej mod uret for at reducere tomgangsomdrejningstallet.

    FORSIGTIG:

    Gaskablets slæk skal justeres korrekt, før tomgangsomdrejningstallet justeres. Efter justering af tomgangsomdrejningstallet kan gaskablet justeres igen efter behov.

    Kontrollér gearhusoliestanden

    Fjern olieniveauproppen. Hvis gearhusolien løber ud af kontrolhullet til olieniveauet, er den påfyldte oliemængde korrekt; ellers skal der påfyldes gearhusolie.

    1. Olieniveauprop

    Olieniveauprop til gearhusolie på underenheden

    Udskiftning af gearhusolie

    • 1.Hold påhængsmotoren oprejst.
    • 2.Anbring en beholder under aftapningsproppen.
    • 3.Fjern aftapningsproppen og olieniveauproppen, og aftap derefter gearhusolien.
    • 4.Påfyld gearhusolie gennem aftapningshullet med en trykpåfyldningsanordning.
    • Når gearhusolien løber ud af kontrolhullet til olieniveauet, monteres olieniveauproppen 5.
    • 6.Monter aftapningsproppen, og tør derefter den overskydende gearhusolie af.

    1.Olieniveauprop 2.Aftapningsprop

    Placering af gearhusoliens aftapningsprop og olieniveauprop

    BEMÆRK:

    Kontrollér den aftappede gearhusolie.

    Hvis gearhusolien er mælkehvid, skal olietætningen kontrolleres. Udskift olietætningen efter behov.

    FORSIGTIG:

    Aftapningsproppens skive skal udskiftes hver gang.

    Kontrol af underenheden for lækager

    Gearhus

    Gearhusolie

    Tilslut lækagetesteren til kontrolhullet til olieniveauet for at kontrollere underenheden for lækager. Hvis

    Generel inspektion

    Anode

    Kontrollér underenhedens anode og motorens anode (på termostatdækslet). Fjern fedtet snavs og belægninger. Hvis slid eller skader overstiger 1/2, skal anoden udskiftes.

    FORSIGTIG:

    Anoden må ikke smøres med fedt eller males, da den så ikke fungerer korrekt.

    Smørepunkter

    1. Se illustrationen med smørepunkter, og påfør vandfast fedt.
    2. 2.Påfør korrosionsbeskyttende fedt på propelakslen.

    Diagram over smørepunkter på påhængsmotoren

    Korrosionsbeskyttende fedt på propelakslen

    Kølevandskanal

    • 1.Kontrollér kølevandskanalen. Rengør den, hvis den er tilstoppet.

    Kølevandskanalens indløb

    Placering af kølevandskanalens indløb

    • 2.Anbring påhængsmotoren i vandet, og sørg for, at vandstanden ligger over antivortexpladen. Start derefter motoren.
    • 3.Kontrollér, om vand løber ud af kontrolhullet til kølevand. Hvis der ikke er nogen vandstrøm, eller hvis den er uregelmæssig, skal kølevandskanalen kontrolleres.

    1.Kølevandsindtag

    Kølevandsindtag på underenheden

    1. Kontrolhul til kølevand

    Kontrolhul til kølevand under motordrift

    Snorstart

    MEDDELELSE:

    Brug sikkerhedsbriller og handsker under servicearbejdet. Fjern tændrørshætten og nødstopssnoren fra nødstopkontakten for at forhindre utilsigtet start af motoren.

    Eksplosionstegning

    Eksplosionstegning af snorstarter

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1F2.6-04070002Skumgummitætning1
    2CB/T5782-2000BOLT M6x603
    3CB/T97.1-85SKIVE 63
    4F2.6-04070100STARTERHUS1
    5F2.6-04070001Skumgummitætning1
    6F2.6-04070008HÅNDTAGSDÆMPER1
    7F4-04130100STARTHÅNDTAGSENHED1
    8F2.6-04070007STARTSNOR Φ31
    9F2.6-04070003TRYKSKIVE1
    10F4-04130005SPIRALFJEDER1

    Fortsættelse af detaljer om snorstarterens dele

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    11F2.6-04070004Snortromle1
    12F2.6-04070005DRIVPAL2
    13F4-04130007Starterpladens fjederclips1
    14F2.6-04070006TRYKPLADE1
    15F4-04130008STARTERSKRUE1
    16F2.6-04000024STARTERBØSNING3
    17F2.6-04000034BRÆNDSTOFTANKDÆMPER B2
    18F2.6-04000025STARTERBØSNING2
    1. Åbn den øvre motorkappe.
    2. 2.Fjern boltene, som fastgør brændstoftanken.
    3. 3.Fjern brændstoftanken, og fjern tre bolte.
    4. 4.Løft starteren, og fjern chokerkablet fra karburatoren.
    5. 5.Fjern starteren.

    Afmontering af boltene, som fastgør brændstoftanken, for adgang til starteren

    Løft af starteren og afmontering af chokerkablet

    Snorstarter fjernet fra motorenheden

    Afmontering

    Udskiftning af startsnor

    1. Træk startsnoren ud, og sæt den i hakket på snortromlen. Drej snortromlen med uret, indtil spiralfjederen er aflastet.

    Startsnor trukket gennem snortromlens hak

    1. Træk startsnoren helt ud.
    2. Fjern starthåndtagets dæksel fra starthåndtaget, og fjern startsnoren. Løsn knuden for enden af startsnoren.
    3. Træk startsnoren helt ud.
    4. Før den nye startsnor ind i starterenheden, og fastgør snoren på snortromlen og starthåndtaget. Bind en knude for enden af snoren som vist.
    5. Sæt startsnoren i hakket på snortromlen, og drej snortromlen flere omgange mod uret.
    6. Træk i starthåndtaget flere gange for at kontrollere, om snortromlen roterer jævnt. Gentag om nødvendigt trin 6 og trin 7.

    Startsnor med knude og ført gennem håndtaget

    Afmontering og inspektion

    1. Fjern startsnoren.
    2. Fjern starterbolten, og fjern trykpladen og drivpalen.
    3. 3.Fjern snortromlen.
    4. ADVARSEL Afmonter snortromlen forsigtigt, så spiralfjederen ikke springer ud og skader

    personer.

    1. Fjern spiralfjederen.
    2. Kontrollér drivpalen for revner, slid eller skader. Udskift efter behov.
    3. Kontrollér drivfjederen for brud, deformation eller skader. Udskift efter behov.
    4. Kontrollér spiralfjederen for brud, deformation eller skader. Udskift efter behov.

    Afmontering af trykplade og drivpal under adskillelse

    Afmontering af snortromle med forsigtighed omkring spiralfjederen

    Inspektion af drivpal og spiralfjeder

    Udfør afmonteringstrinnene i omvendt rækkefølge.

    • 1.Anbring starteren på motorenheden.
    • 2.Skru sekskantbolten i, og spænd den med det angivne moment. Angivet moment: 8Nm

    Tændingssystem

    MEDDELELSE:

    Hold hænder, tøj, hår og personlige ejendele væk fra det roterende svinghjul under kontrol og reparation af tændingssystemet.

    Kontrollér tændspolen på et isoleret arbejdsbord for at forhindre lækstrøm og elektrisk stød.

    Rør ikke ved tændspolen eller tændrøret, mens motoren kører, for at undgå elektrisk stød. Hold ledningerne væk fra det roterende svinghjul for at forhindre, at ledningerne skæres over, eller at ledningsisoleringen slides.

    Ved udskiftning af fastgørelsesdele som møtrikker og bolte må der kun anvendes dele fra den oprindelige producent eller dele med samme materiale og styrke. Delene skal spændes med de angivne tilspændingsmomenter.

    Eksplosionstegning

    Montering

    Installation

    Eksplosionstegning af tændingssystem med svinghjul og spole

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1GB/T6171-86MØTRIK M10x1.251
    2F4-04000021Svinghjulsskive1
    3F2.6-04000016Starterbøsning1
    4F2.6-04000400Svinghjulsenhed1
    5F4-04000019Svinghjulets halvmånekile1
    6GB/T5783-2000BOLT M6x252
    7GB/T97.1-85SKIVE 63
    8F2.6-04000600Tændspoleenhed1
    9GB/T5783-2000BOLT M6x121

    Ledningsdiagram

    Ledningsdiagram for tændingssystem

    Ledningsnettets farve:W Hvid

    B Sort

    Tændrørsgnist

    1. Fjern tændrørshætten fra tændrøret. .
    2. 2.Tilslut tændingstesteren til tændrørshætten.
    3. 3.S Start motoren, og iagttag gnisterne gennem testerens gnistvindue.

    ADVARSEL:

    Rør ikke ved nogen samlinger på testerens ledning.

    Hold afstand til brandfarlig gas eller væske for at forhindre ulykker forårsaget af gnisttænding.

    1. Tændspolens spidsspænding
    2. Fjern tændrørshætten.
    3. ② Afbryd tændspolens tilslutning (W).
    4. ③ Mål tændspolens udgangsspænding ved spidsen med et digitalt multimeter og en adapter til spidsspænding. Kontrollér tændspolen, hvis værdien ligger under specifikationen.

    Udgangsspænding ved spidsen: 130V (1500 r/min)

    Digitalt multimeter

    Digitalt multimeter til test af tændspolens spidsspænding

    1. Tændspolens modstand
    2. (1 Fjern tændspolen og tændrørshætten.
    3. Mål tændspolens modstand. Udskift den, hvis værdien ligger uden for specifikationen.
    • Modstand: 1.6~1.9 Q(Testerens (+) pol: hvid ledning; testerens (-) pol: sort ledning) 5.8~7.0k Q (Testerens (+) pol: hvid ledning; testerens (-) pol: højspændingsledning)

    Adapter til spidsspænding

    Adapter til spidsspænding ved måling af tændspolens modstand

    Tændrørshætte

    • 1.Fjern tændrøret. Kontrollér, om tændrørshætten er beskadiget. Udskift efter behov.
    1. Monter tændrørshætten. Drej den med uret, indtil den sidder fast.

    Vedligeholdelse af svinghjul

    • 1.Brug en svinghjulsholder til at fjerne møtrikken og starterskiven, og brug en svinghjulsaftrækker til at fjerne svinghjulet.
    • 2.Kontrollér, om svinghjulet er beskadiget, og om permanentmagnetdelen sidder fast. Udskift efter behov.

    Afmontering af møtrik med svinghjulsholder under vedligeholdelse af svinghjulet

    Inspektion af tændspole

    Brændstofsystem (detaljeret)

    MEDDELELSE:

    Benzin er en brandfarlig og meget flygtig væske. Lækager kan medføre brand og eksplosion. Start ikke motoren, før alle brændstofsystemets samlinger er tilsluttet eller monteret. Når alle vedligeholdelsestrin er afsluttet, skal brændstofsystemet kortvarigt tryksættes for at kontrollere for lækager.

    Eksplosionstegning

    Eksplosionstegning af brændstofsystem med tank og slanger

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1F4-04120100TANKDÆKSELENHED1
    2F4-04120103Torsionsfjeder mod tab1
    3F4-04120105Fastholdelsesklemme mod tab2
    4F4-04120106Låsering af ståltråd2
    5F4-04120104Fastholdelseskæde1
    6F2.6-04000033Dæmper ved brændstoftankens åbning1
    7F2.6-04000026Indbygget brændstoftank1
    8F2.6-04000027Brændstoftankdæmper A2
    9F2.6-04000028Brændstoftankens dæmperrør2
    10F4-04120005Brændstoftankfilter1

    Fortsættelse af brændstofsystemets reservedelsliste

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    11F4-05000010OLIESLANGEFJEDER1
    12F4-04000032OLIESLANGEDÆMPER1
    13F2.6-04000029Brændstofslange1
    14F2.6-04000030Brændstofslangefjeder C1
    15F2.6-04000017Brændstofafspærringsventilens forbindelsesstang1
    16JASOF40424-014Brændstofafspærringsventilens O-ring Φ13.8x2.41
    17F2.6-00000004OLIEKONTAKTKNAP1
    18CB/T823-2000Skrue med panhoved M5x81
    19F2.6-04000022Svinghjulets luftføring1
    20F2.6-04000023Afstandsrør til luftføring3

    Samlingstegning af karburator og indsugningslyddæmper

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1GB/T5782-2000BOLT M6x752
    2GB/T97.1-85SKIVE 62
    3F2.6-04000012BØSNING TIL INDSUGNINGSLYDDÆMPER2
    4F2.6-04000300Indsugningslyddæmperenhed1
    5JAS0F40424-021Indsugningslyddæmperens O-ring1
    6F2.6-04000015Udluftningsslange B Φ2.5xΦ7x721
    7F2.6-04070200Chokerhåndtagsenhed1
    8F2.6-04000018LUFTTÆT KARBURATORPAKNING1
    9F2.6-04000011KARBURATORISOLATOR1
    10F2.6-04000010LUFTTÆT KARBURATORPAKNING1
    11HT2.5x60KLEMME 60x2.51
    12F2.6-04000013Karburatorens aftapningsslange Φ4xΦ7x1401
    13F2.6-04000014Udluftningsslange A Φ5xΦ9x1301
    14F2.6-04000200Karburatorenhed1

    Afmontering og inspektion af brændstoftank

    Afmontering af brændstoftank fra øvre motorkappe

    1. Åbn den øvre motorkappe.
    • 2.Fjern to bolte, som fastgør brændstoftanken.
    1. Træk brændstoftanken ud.
    • Fjern brændstofslangen fra brændstoftanken.
    1. Kontrollér brændstoftanken og tankdækslet for revner, lækager eller skader. Udskift efter behov.
    2. Kontrollér tanksien for snavs eller tilstopning. Rengør eller udskift efter behov.

    Afmontering og inspektion af indsugningssystem

    • 1.Fjern bolten, som fastgør luftfilteret.
    • 2.Fjern luftfilteret og karburatoren.
    • 3.Kontrollér luftfilteret for revner eller skader. Udskift efter behov.

    Afmontering af luftfilter og adgang til karburator

    Inspektion af indsugningssystemets luftfilter

    Motorenhed (detaljeret)

    MEDDELELSE:

    Træf tilstrækkelige sikkerhedsforanstaltninger for at forhindre utilsigtet start af påhængsmotoren under vedligeholdelse, og fjern tændrørshætten fra tændrøret.

    Eksplosionstegning

    Eksplosionstegning af motorenhed – topstykkeenhed

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1GB/T5783-2000BOLT M6X203
    2GB/T97.1-85FLADSKIVE 69
    3F2.6-04000501TERMOSTATDÆKSEL1
    4F4-04000011TERMOSTATPAKNING1
    5P4-04070003Termostatdækslets anode1
    6GB/T818-85Skrue med panhoved M5x251
    7F4-04010002Vandrørssamling1
    8F2.6-04000007VANDRØR Φ5xΦ9x2451
    9T15-04000010TERMOSTAT1
    10F2.6-04000005CYLINDERDÆKSELPAKNING1
    11166F-010104VENTILSTYREBØSNING2
    12F2.6-04040100TOPSTYKKEENHED1
    13F15-04000005Vanddyseenhed (7/6)1
    14P15-00000013TAP 4x122

    Fortsættelse af motorenhedens reservedelsliste – topstykkebolte

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    15F2.6-04000001TOPSTYKKEPAKNING1
    16BPR7HSTÆNDRØR1
    17F4-04000034BOLT4
    18GB/T5783-2000BOLT M6x166
    19F2.6-04000006TOPSTYKKEDÆKSEL1

    Samlingstegning af vippearm, ventil og knastaksel

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1166F-010011LÅSEMØTRIK2
    2166F-010010VIPPEARMENS DREJEPUNKT2
    3166F-010009VENTILVIPPEARM2
    4116F-010008VIPPEARMSBOLT2
    5166F-010006VENTILKLEMME2
    6F4-04080010VENTILFJEDERHOLDER2
    7F4-04080008VENTILSTAMMEFJEDER2
    8166F-010003VENTILSTAMMETÆTNING2
    9166F-010001INDSUGNINGSVENTIL1
    10166F-010002UDSTØDNINGSVENTIL1
    11F2.6-04040001STØDSTANGSPLADE1
    12F2.6-04000002VENTILSTØDSTANG2
    13166F-000001VENTILLØFTER2
    14F2.6-04000100KNASTAKSELENHED1

    Eksplosionstegning af krumtaphusenhed

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1T15-04010202VANDRØR1
    2F2.6-04010100KRUMTAPHUS1
    3F15-07050004OLIEPROP1
    4JAS0F40431-020O-RING JAS0F40431-0201
    5F2.6-04010102OLIEPIND1
    6F2.6-04000008DÆMPERBESLAG1
    7F2.6-04000009GUMMIDÆMPERBLOK2
    8GB/T5783-2000BOLT M6x202
    9GB/T97.1-85SKIVE 611
    10F2.6-04010001Krumtapakslens olietætning SD20x30x7HS2
    11F2.6-04000004SAMMENSAT KRUMTAPHUSPAKNING1
    1262/22C3KUGLELEJE1
    13GB/T5783-2000BOLT M6x121
    14F2.6-04050100TANDHJULSENHED1

    Fortsættelse af krumtaphusets reservedelsliste – olietætning og lejer

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    15F15-00000013TAP 4x12
    16GB/T5783-2000BOLT M8x14
    17F4-04000006SKIVE
    18F4-04000001OLIEAFTAPNINGSBOLT M8x20
    19F2.6-04060000OLIETÆTNINGSHUSENHED
    20F2.6-04060002Øvre olietætning til drivaksel K-5657
    21F4-04060002Olietætningshusets O-ring
    22F2.6-04060001OLIETÆTNINGSHUS
    23GB/T5783-2000BOLT M8x20
    24F25-05000013Klemme A
    25GB/T5782-2000BOLT M6x45

    Samlingstegning af stempel, plejlstang og krumtapaksel

    Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
    1F2.6-04020002STEMPELRING11
    2F2.6-04020003STEMPELRING21
    3F2.6-04020004KOMBINERET OLIERING1
    4F2.6-04020006LÅSERING2
    5F2.6-04020005STEMPELBOLT1
    6F2.6-04020001STEMPEL1
    7F2.6-04020100PLEJLSTANG1
    8F2.6-04020103BOLT M6x302
    9F2.6-04030000KRUMTAPAKSELENHED1
    10F2.6-04000003FLADSKIVE1

    Stempelstyring som specialværktøj til montering

    Stempelstyring

    Monteringsværktøj til husets leje

    Monteringsværktøj til husets leje og søgerblad

    Søgerblad

    Søgerblad til måling

    Afmontering af motorenheden fra påhængsmotoren

    1. Åbn den øvre motorkappe.
    2. 2.Fjern brændstoftanken; fjern starteren.
    3. Fjern svinghjulsdækslet og gaskablet.
    4. 4.Fjern luftfilteret og karburatoren.
    5. Fjern boltene, som forbinder motorenheden med det øvre hus.
    6. 6.Løft motorenheden, og anbring den på arbejdsbordet.

    Afmontering og inspektion

    Cylinderdæksel

    Afmontering

    • 1.Fjern topstykkedækslets bolte.
    • 2.Fjern cylinderdækslets bolte i omvendt rækkefølge af cylinderdækslets nummerering.
    • 3.Fjern krumtaphusdækslet. Fjern ventilstødstangen.

    Specialværktøj

    Lejeaftrækker som specialværktøj til motorenhed

    Lejeaftrækker

    Monteringsværktøj til olietætning og ventilfjederkompressor

    Monteringsværktøj til olietætninger

    Ventilfjederkompressor

    Monteringsværktøj til motorenhedens husolietætning

    Monteringsværktøj til husets olietætning

    Ventilfjederkompressor i brug

    • 4.Fjern vippearmens drejepunkt, vippearmen, vippearmens aksel og stødstangspladen.

    Afmontering af vippearmens drejepunkt og stødstangsplade

    Stødstang

    Kontrollér ventilstødstangens kast. Udskift den, hvis den angivne værdi overskrides. Grænse for ventilstødstangens kast:0.5mm

    Måling til inspektion af ventilstødstangens kast

    Ventil og ventilstyr

    • 1.Kontrollér ventilsædets bredde. Reparer ventilsædet, hvis bredden ligger uden for det angivne område. Ventilsædebredde:0.6~0.8mm
    1. Kontrollér ventilkantens tykkelse (T). Udskift ventilen, hvis den ikke svarer til den angivne værdi. Ventilkantens tykkelse: T
    • 3.Kontrollér ventilstammens diameter. Udskift ventilen, hvis den ligger uden for det angivne område. Ventilstammens diameter:
    • 4.Mål ventilstammens kast. Udskift ventilen, hvis grænsen overskrides. Grænse for ventilstammens kast:0.03mm
    • 5.Mål ventilstyrets indvendige diameter.

    Indsugningsventil:0.7mm

    Udstødningsventil:1.0omm

    Måling af ventilsædebredde og ventilkantens tykkelse

    Indsugningsventil:5.475~5.490mm

    Udstødningsventil:5.460~5.475mm

    Ventilstyrets indvendige diameter:5.500~5.512m

    FORSIGTIG:

    Ved udskiftning af ventilen skal der bruges et nyt ventilstyr og en ny ventilstammetætning.

    Ventilfjeder

    • 1.Mål ventilfjederens frie længde. Udskift den, hvis den er mindre end den angivne værdi.
    • 2.Mål ventilfjederens hældning. Udskift den, hvis den angivne grænse overskrides.

    Mindste frie længde: 34mm

    Største hældningsgrænse: 1.2mm

    1. Fjern sod fra ventilen.
    2. Påfør et jævnt, tyndt lag mærkefarve på ventilsædets tætningsflade.
    3. Slib ventilen til på ventilsædet med et ventilslibeværktøj.
    4. Mål ventilsædets bredde.

    Ventilfladen er dækket med mærkefarve.

    Hvis ventilen og ventilsædet ikke passer sammen, eller ventilsædebredden ikke svarer til den angivne værdi, skal ventilsædet bearbejdes og slibes til.

    Udskift ventilstyret, hvis kontaktfladen er ujævn.

    Ventilsædebredde: 0.6~0.8mm

    Største ventilsædebredde:1.1mm

    Fræsning af ventilsæde

    • 1.Brug en 45° ventilsædefræser til at justere ventilsædebredden. Drej fræseren med uret, indtil ventilsædets flade er glat.
    • 2.Hvis ventilsædet er centreret på ventilfladen, men er for bredt, bruges en 30° fræser til at justere sædets øvre kant og en 60° fræser til at justere sædets nedre kant, så ventilsædebredden reduceres.
    1. Hvis ventilsædet er for smalt og ligger ved ventilfladens øvre kant, bruges en 30° fræser til at justere sædets øvre kant og om nødvendigt en 45° fræser til at justere ventilsædebredden.

    Fræsning af ventilsæde med 45 graders, 30 graders og 60 graders fræsere

    Ventilvippearm

    Kontrollér vippearmen for revner, gennemtæring eller skader. Udskift efter behov.

    Udskiftning af ventilstyr

    • 1.Slå ventilstyret ud fra forbrændingskammerets side.
    • 2.Slå det nye ventilstyr ind fra toppen af cylinderdækslet.

    BEMÆRK:

    Påfør olie på styrets overflade før montering.

    • 3.Bearbejd styrets indvendige diameter med en rival til den angivne værdi.

    Ventilstyrets indvendige diameter: 5.500~5.512mm

    BEMÆRK:

    Når rivalen tages ud, må den ikke drejes mod uret.

    Inspektion af ventilsæde

    Inspektion af ventilsæde med mærkefarvens kontaktmønster

    • 4.Hvis ventilens tætningsflade er for smal og ligger ved ventilfladens nedre kant, bruges en 60° fræser til at justere sædets nedre kant og om nødvendigt en 45° fræser til at justere ventilsædebredden.
    1. Påfør et jævnt, tyndt lag slibepasta på ventilsædet, og slib ventilen til med et slibeværktøj.
    2. Fjern den resterende slibepasta.
    • 7.Kontrollér ventilsædebredden igen.

    Påføring af ventilsædets slibepasta og inspektion

    FORSIGTIG:

    Slib ikke ventilen for meget til. Drej slibeværktøjet jævnt med en nedadrettet kraft på 40~50N. Undgå at forurene stødstangen og ventilstyret med slibepasta.

    Termostat

    1. Fjern termostatdækslet og termostaten.
    2. 2.S Hæng termostaten i beholderen med vand.
    3. 3.Opvarm beholderen.
    4. 4.Kontrollér ventilløftet ved den angivne vandtemperatur. Udskift, hvis det ligger uden for specifikationen.
    5. 5.Monter termostaten og termostatdækslet. Spænd boltene med det angivne moment.
    VandtemperaturLøftehøjde
    58~62℃0.05mm ventilløft
    Over 70℃Over3mm

    Krumtaphus

    Afmontering

    1. Fjern boltene i omvendt rækkefølge af krumtaphusdækslets nummerering.
    2. 2.Fjern krumtaphusdækslet.
    3. 3.Fjern knastakslen og ventilløfteren.
    4. Fjern plejlstangsbolten og plejlstangsdækslet, og fjern plejlstangen og stempelenheden.
    5. Brug en tang til at fjerne låseringen, og fjern stempelbolten og stemplet.
    • 6.Fjern krumtaphuset og krumtaphuspakningen.
    • 7.Fjern oliesprøjtetandhjulsenheden.
    • 8.Fjern olietætningshusets bolte, og fjern olietætningshuset og olietætningen.

    Stempel

    Mål stemplets udvendige diameter ved det angivne målepunkt. Udskift, hvis den ligger uden for specifikationen.

    Stempeldiameter:

    53.950~53.965mm

    Målepunkt@: Omm

    Måling af stemplets udvendige diameter ved angivet punkt

    Cylinderboring

    1. Mål cylinderboringen særskilt ved målepunkterne ①, , ③. Mål ved hvert punkt cylinderboringen på stederne D1, D3, D5 parallelt med krumtaphuset og på stederne D2, D4, D6 vinkelret på krumtapakslen.

    Målepunkthøjde:

    • ②40mm;

    ①100mm;

    ③70mm

    Cylinderboring:

    54.00~54.015mm

    Grænsemål:

    Måling af cylinderboring ved flere punkter

    54.10mm

    1. Beregn grænsen for konicitet og urundhed. Udskift krumtaphuset, hvis værdierne ligger uden for specifikationen.

    Grænse for konicitet: 0.08mm(D1-D5, D2-D6)

    Grænse for urundhed: 0.05mm(D2-D1, D6-D5)

    Stempelboltens diameter

    Mål stempelboltens udvendige diameter. Udskift stempelbolten, hvis den ligger uden for specifikationen.

    Stempelboltens udvendige diameter:11.996~12.000mm

    Stempelring

    1. Skub stempelringen parallelt med stemplet ind til cylinderens angivne målepunkt (1omm fra samlingsfladen).

      Udskift stempelringen, hvis værdien ligger uden for specifikationen.

      Øverste ring 0.15~0.30mnm/0.4mm

      • Mål ringgabet med et søgerblad. Ringgab (monteret) / grænsemål:

      Ring 2 0.30~0.45mm/0.6mm

      Oliering 0.2~0.7mm/0.9mm

      • 3.Monter stempelringen på stemplet, og mål sidespillerummet mellem stempelringen og dens rille med et søgerblad. Udskift stempelringen, hvis værdien ligger uden for specifikationen.

      Sidespillerum:

      Øverste ring 0.04~0.08mm

      Ring 2 0.02~0.06mm

      Oliering 0.06~0.16mm

      Knastakslens dekompressor

      1. Kontrollér knastakslens dekompressor, tandhjul og vægt. Udskift tandhjulet ved slid/skader/revner. Udskift vægten, hvis den ikke bevæger sig jævnt.
      2. 2.Mål knastakselknastens diameter@ og højde. Udskift, hvis værdierne ligger uden for specifikationen.

      Knastaksel: 26.136~26.239mm

      @Knastaksel:21.950~22.050mm

      1. Mål knastakslens diameter. Udskift knastakslen, hvis den ligger uden for specifikationen.

      Slidgrænse for knastakslens lejetap: 14.934mm

      Krumtapaksel

      • 1.Mål krumtapakslens plejlstangstap. Udskift, hvis den ligger uden for specifikationen.
      1. Mål krumtapakslens kast. Udskift, hvis det ligger uden for specifikationen.

      Måling af krumtapakslens plejlstangstapdiameter og -bredde

      Krumtapakslens plejlstangstapdiameter @ : 23.969~23.984mm

      Krumtapakslens plejlstangstapbredde : 21.0~21.1mm

      Opstilling til måling af grænse for krumtapakslens kast

      Grænse for krumtapakslens kast: 0.01mm

      1. Anbring et stykke plastmåletråd på plejlstangstappen parallelt med krumtapakslen.

      Oliespillerum

      • 2.Monter plejlstangen på plejlstangstappen.
      • 3.Spænd plejlstangsboltene med det angivne moment.

      Tilspændingsmoment:

      Første gang

      • 5Nm

      Anden gang

      9Nm

      • 4.Fjern plejlstangen, og mål plastmåletrådens sammenpressede bredde. Udskift plejlstangen, hvis værdien ligger uden for specifikationen.

      Oliespillerum: 0. 016~0. 046mm

      Bemærk:

      Drej ikke plejlstangen, før målingen er afsluttet.

      Måling af oliespillerum med plastmåletråd

      Ventilløfter

      1. Kontrollér ventilløfteren for slid eller skader. Udskift efter behov.
      2. 2.Mål ventilløfterens udvendige diameter. Udskift ventilløfteren, hvis den ligger uden for specifikationen. Ventilløfterens udvendige diameter:7.9650mm

      Oliesprøjtetandhjul

      Inspektion af oliesprøjtetandhjulsenhed

      Kontrollér oliesprøjtetandhjulsenheden. Udskift ved trægt løb/slid/skader/revner.

      Krumtapakselleje

      Kontrollér lejet. Udskift ved grubetæring eller rumlen.

      BEMÆRK:

      Fjern kun lejet, hvis det skal udskiftes.

      Olietætningshus

      1. Kontrollér O-ringen for revner/skader. Udskift efter behov.
      2. Kontrollér olietætningshuset for revner/skader. Udskift efter behov.

      Krumtaphus og krumtaphusdæksel

      1. Kontrollér krumtaphusdækslet. Udskift ved revner/skader.
      2. 2.Kontrollér kølevandskanalen for snavs eller tilstopning. Rengør efter behov.

      Komplet montering

      Montering af stempel og plejlstang

      Monter stempel, plejlstang, stempelbolt og stempelboltens låsering.

      BEMÆRK:

      Sørg ved montering for, at mærket på plejlstangen er på samme side som mærket på stempelkronen.

      Brug en ny låsering til stempelbolten. Sørg for, at låseringens åbning ikke flugter med åbningen i låseringsrillen.

      Montering af stempelringe

      1. Monter olieringen, 2. ring og øverste ring.

      BEMÆRK:

      Sørg for, at mærket vender mod stempelkronen, når 2. ring monteres.

      1. Billede af stempelringgabet

      Olieringens ringgab 2 (ekspanderring)

      Olieringens ringgab 1 (nedre skinne)

      Olieringens ringgab 3 (øvre skinne)

      Ringgab 4 på stempelring 2

      Øverste stempelrings ringgab 5

      Diagram over stempelringgabenes placering

      Rækkefølge for montering af stempelringe

      Justeringsmærker for stempelringenes ringgab

      Montering af stempel

      Brug stempelstyringen til at montere stemplet, og sørg for, at stempelkronens mærkning “Up” vender mod svinghjulssiden.

      Montering af stempel med stempelstyring

      BEMÆRK:

      Påfør motorolie på stemplet og stempelringens side under montering.

      Montering af olietætningshus

      1. Monter olietætningerne 10.8x21x7 (2 styk) med monteringsværktøjet til olietætninger.
      2. Monter olietætningerne B20 X 30 X 7 med monteringsværktøjet til olietætninger.

      BEMÆRK:

      • ① Påfør fedt på den nye tætning før montering.
      • ② Sørg for, at olietætningens fjeder vender som vist.

      Montering af olietætningshus med olietætningsfjederens retning

      Montering af krumtapaksel

      1. Monter krumtapaksellejet i krumtaphuset med specialværktøj (hvis lejet udskiftes). Monter olietætningen.

      Monteringsværktøj til husets leje

      BEMÆRK:

      Monter lejet med producentens mærkning vendt mod svinghjulssiden. Påfør motorolie på den nye olietætning ved montering.

      1. Monter krumtapakslen i krumtaphuset.
      2. Monter plejlstangsdækslet, og spænd plejlstangsbolten med det angivne moment. Angivet moment:12 Nm

      BEMÆRK:

      • 1.Monter ventilløfteren.

      Påfør motorolie på bevægelige dele før montering.

      Montering af knastaksel

      1. Monter knastakslen. Sørg for, at mærket på knastakseltandhjulet flugter med mærket på knastakslens timingtandhjul.

      BEMÆRK:

      Monteringsværktøj til husets olietætning

      Monteringsværktøj til husets olietætning ved krumtapaksellejet

      Olietætningens monteringsretning

      Diagram over olietætningens monteringsretning

      Påfør motorolie på bevægelige dele før montering.

      1. Monter olietætningshuset.

      Montering af krumtaphusdæksel

      1. Monter oliesprøjtetandhjulsenheden.
      2. Monter krumtaphusdækslet, og spænd boltene i to omgange som vist.

      Tilspændingsmoment:

      Tilspænding 1: 5Nm

      Tilspænding 2: 11 Nm

      BEMÆRK:

      Påfør motorolie på bevægelige dele før montering.

      Rækkefølge for tilspænding af krumtaphusdækslets bolte

      Øvre enhed

      Øvre motorkappe

      Eksplosionstegning

      Eksplosionstegning af øvre motorkappe

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1F2.6-06000001ØVRE MOTORKAPPE1
      2F2.6-06000002INDSUGNINGSLYDDÆMPER1
      3F2.6-06000003Indsugningslyddæmperens dæmper1
      4GB/T845-85Selvskærende skrue ST3.8x122

      Afmontering og inspektion

      1. Fjern indsugningslyddæmperens bolt.
      2. Fjern indsugningslyddæmperen og dens dæmper.
      3. Kontrollér den øvre motorkappe, indsugningslyddæmperen og dens dæmper for revner eller skader. Udskift efter behov.

      Nedre motorkappe

      Eksplosionstegning

      Afmontering og inspektion

      Eksplosionstegning af nedre motorkappe med reservedelsliste

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1F2.6-05000002TÆTNING TIL NEDRE MOTORKAPPE1
      2F2.6-05000004RUND GUMMIPROP2
      3F2.6-05000008LÅSEKROG2
      4F2.6-05000010METALFORBINDELSESSTANG2
      5GB/T5783-2000BOLT M6X254
      6F2.6-05000006Dæmper4
      7F2.6-05000007Afstandsrør med flange4
      8F2.6-05000003FIRKANTET GUMMIPROP1
      9F2.6-05000001NEDRE MOTORKAPPE1
      10GB/T845-85Selvskærende skrue ST2.9x52
      11F2.6-05000009FORBINDELSESSTANG2
      12GB/T96-85Skive 64
      13F2.6-05000005Gummimuffe til olieaftapning1
      • Fjern den nedre motorkappes tætning.
      1. Fjern den øvre motorkappes låsekrog.
      2. Fjern den runde gummiprop og den firkantede gummiprop.
      3. Kontrollér den nedre motorkappe for revner eller skader. Udskift efter behov.
      4. Kontrollér den øvre motorkappes låsekrog for revner eller skader. Udskift efter behov.

      Styrehåndtag

      Eksplosionstegning

      Eksplosionstegning af styrehåndtag del 1

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1CB/T5783-2000BOLT M8x25
      2F4-01000014STYREHÅNDTAGSDÆKSEL
      3F4-01000008HÅNDTAGSBØSNING B
      4F4-01000011BØSNINGSSKIVE A
      5F4-05000014Styrehåndtagets dæmperenhed
      6F4-01000010BØSNINGSSKIVE B
      7F4-01000012BØLGEBØSNING
      8F4-01000009HÅNDTAGSBØSNING A
      9CB/T91-86SPLIT Φ1.6x12
      10F4-01090200FRIKTIONSJUSTERINGSBOLT

      Eksplosionstegning af styrehåndtag del 2

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      11F4-01090001Styrehåndtag1
      12F4-01090002Gasspjældsarmens støtte1
      13GB/T818-85M5x12 Skrue med panhoved2
      14F2.6-02010003GASKABELENHED1
      15F4-01090100GASARMSENHED1
      16F4-01090003FRIKTION1
      17F4-01090006BØSNING1
      18F4-01090007FJEDER1
      19GB/T848-8510 Skive1
      20F4-01090303GASINDIKATOR1
      21GB/T827-86Φ2x5 NITTE1
      22T15-01020301PLASTDÆKSEL TIL HÅNDTAG1
      23GB/T820-85Skrue med forsænket hoved M5x241
      24T15-01020302GUMMIDÆKSEL TIL HÅNDTAG1
      25T15-01020300Styrehåndtagets grebsenhed1
      26F4-01090401Nødstopslinens enhed1
      27F2.6-02010200NØDSTOPKONTAKTENHED1

      Afmontering og inspektion

      1. Fjern styrehåndtagets dæksel.
      2. 2.Fjern håndtagsbøsningen, bøsningsskiven og bølgeskiven.
      3. Fjern styrehåndtagets dæmperenhed.
      4. Fjern friktionsjusteringsbolten.
      5. Fjern styrehåndtaget.
      6. Fjern gaskablet.
      7. Fjern gasspjældsarmens støtte og gasspjældsarmen.
      8. Fjern nødstopkontakten.
      9. Kontrollér styrehåndtaget for revner eller skader. Udskift efter behov.
      10. a e efter behov.
      11. Kontrollér styrehåndtagets dæmper for revner eller skader. Udskift efter behov.
      12. Kontrollér gaskablet for revner eller skader. Udskift efter behov.
      13. Kontrollér nødstopkontaktens elektriske gennemgang. Udskift, hvis den ikke svarer til specifikationen.

      Afmontering af styrehåndtag – fjernelse af dæksel

      Afmontering af styrehåndtagets dæmperenhed

      Diagram til test af nødstopkontaktens elektriske gennemgang

      Fjern låsepladen:

      Ledende

      Monter låsepladen:

      Ikke-ledende

      Tryk på nødstopkontaktens knap: Ledende

      Beslag

      Eksplosionstegning

      Eksplosionstegning af beslag del 1

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1CB/T875-86NITTE 4x111
      2F4-01060002KLEMMEHÅNDTAG1
      3F2.6-01050101LÅSESKRUE1
      4F2.6-01050002FJEDER1
      5F2.6-01050001DREJEBESLAGSDÆKSEL1
      6F2.6-00000101BESLAGSDÆKSEL1
      7CB/T818-2000SKRUE MED PANHOVED M6x162
      8CB/T97.1-85SKIVE 66
      9CB/T5783-2000BOLT M6x304
      10F2.6-01050200LÅSEBLOKENHED1
      11F2.6-01000003BØSNING A1
      12F2.6-01000004BØSNING B1
      13F2.6-01050100LÅSEHÅNDTAGSENHED1
      14F2.6-01040100DÆMPER1

      Eksplosionstegning af beslag del 2

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      15F2.6-01040001TRYKOPTAGELSESBESLAG1
      16F2.6-01030007ARM1
      17F2.6-01030100TILTKLEMMEHÅNDTAGSENHED1
      18F4-01090006BØSNING1
      19F2.6-01030003FJEDER1
      20F2.6-01030004TILTLÅSEARM1
      21CB/T879.2-2002x10TAP1
      22GB/T7940.1-95SMØRENIPPEL M61
      23F2.6-01030001DREJEBESLAG1
      24F2.6-01030005TILTLÅSESTANG1
      25GB/T896-86CLIPS 3.51
      26F2.6-01030006TAP1
      27F2.6-01000001BOLT M8x1351
      28CB/T6172.1-85MØTRIK M81

      Eksplosionstegning af beslag del 3 – klemmebeslag

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      29CB/T6170-85MØTRIK M81
      30CB/T96-1985SKIVE 82
      31F2.6-01010000VENSTRE BESLAGSENHED1
      32F2.6-01020000HØJRE BESLAGSENHED1
      33F4-01010005NITTE2
      34F4-01010002KLEMMEBOLT2
      35F4-01010004HÅNDTAG TIL AGTERSPEJLSKLEMME2
      36F4-01010003KLEMMEPLADE2
      37F2.6-01000002BOLTBØSNING1
      38GB/T889.1-2000M6MØTRIK1
      39F2.6-01010001KLEMMEBESLAG (VENSTRE)1
      40CB/T5782-2000BOLT M6x1251
      41F2.6-00000100BESLAGSDÆKSELENHED1
      42F2.6-01040000TRYKOPTAGELSESENHED1
      43F2.6-00000102BØSNING1

      Afmontering og inspektion

      • 1.Fjern klemmehåndtaget og beslagets dæksel.
      • 2.Fjern drejebeslagets dæksel.
      • 3.Fjern drejebeslagets bøsning og dæmper.
      • 4.Fjern klemmebeslaget.
      • 5.Fjern drejebeslaget.
      • 6.Fjern tiltklemmehåndtaget og tiltlåsearmen.
      1. Kontrollér drejebeslaget og klemmebeslaget for skader eller revner. Udskift efter behov.
      2. Kontrollér drejebeslagets bøsning og dæmper for skader eller revner. Udskift efter behov.
      3. Kontrollér tiltklemmehåndtaget og tiltlåsearmen for deformation eller skader. Udskift efter behov.

      Afmontering af beslag – fjernelse af klemmehåndtag og dæksel

      Afmontering af beslag – fjernelse af drejebeslagets dæksel

      Afmontering af beslag – drejebeslagets bøsning og dæmper

      Afmontering af beslag – fjernelse af klemmebeslag

      Afmontering af beslag – fjernelse af drejebeslag

      Afmontering af beslag – tiltklemmehåndtag og låsearm

      Inspektion og genmontering af beslagets komponenter

      Eksplosionstegning af øvre enhed

      Eksplosionstegning af øvre enhed med gearskiftestangens komponenter

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1F2.6-02000006GEARSKIFTESTANGSARM1
      2GB/T97.1-85SKIVE 53
      3F2. 6-02000008GEARSKIFTESTANGSARMENS SKIVE
      4GB/T5783-2000BOLT M5x121
      5GB/T91-86SPLIT 1.6x121
      6F2.6-02000007GEARSKIFTESTANG1
      7F2.6-00000001GEARSKIFTESTANGSFORBINDELSE A1
      8F2.6-00000002GEARSKIFTESTANGSFORBINDELSE B
      9F2.6-03000005GEARSKIFTEKNASTAKSEL1
      10GB/T879.2-20002.5x14TAP1
      11GB/T5783-2000BOLT M6x201
      12F4-02000002Gearskiftestangsarmens bøsning1
      13JISB2401O-ring P92
      14F2.6-02020000GEARSKIFTEHÅNDTAGSENHED1

      Fortsættelse af øvre enheds reservedelsliste

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      15F4-02000003GEARFJEDER1
      16GB308-84Stålkugle 81
      17F4-00000005SKIVE1
      18F2.6-00000003MOTORPAKNING1
      19F4-02040002I-FORMET GUMMIBÅND1
      20F2.6-02000003VANDRØR1
      21F15-0000013TAP 4x122
      22CB/T97.1-85SKIVE 67
      23CB/T5783-2000BOLT M6x356
      24CB/T7940.1-95SMØREKOP M61
      25F2.6-02000001ØVRE HUS1
      26F2.6-02000005UDSTØDNINGSDÆKSELPAKNING1
      27F2.6-02000004UDSTØDNINGSDÆKSEL1
      28F2.6-00000102BØSNING1

      Afmontering og inspektion

      Reservedelsliste til afmontering og inspektion af øvre enhed

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      29CB/T818-2000Skrue med panhoved M6x16
      30F4-02000012ØVRE GUMMIPROP2
      • 1.Fjern vandrøret.
      • 2.Fjern gearskiftehåndtaget.
      • 3.Fjern gearskiftestangen og gearskiftestangens arm.
      • 4.Fjern udstødningsdækslet.
      1. Kontrollér det øvre hus for revner eller slid. Udskift efter behov.
      • 6.Kontrollér gearskiftehåndtaget for slid eller skader. Udskift efter behov.
      • 7.Kontrollér udstødningsdækslet for revner eller slid. Udskift efter behov.

      Afmontering af øvre enheds vandrør

      Afmontering af øvre enheds gearskiftehåndtag

      Afmontering og inspektion af øvre enheds udstødningsdæksel

      Underenhed

      Vandpumpeenhed

      Eksplosionstegning

      Eksplosionstegning af vandpumpeenhed

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1CB/T5783-2000BOLT M6x404
      2F2.6-03000016VANDPUMPENS FASTGØRELSESPLADE2
      3F4-03000021VANDPUMPENS GUMMIRØR1
      4JASO 19-033O-ring1
      5F2.6-03000015VANDPUMPENS INDVENDIGE HUS1
      6F2.6-03000100IMPELLERENHED
      7F2.6-03000010YDERPLADE1
      8F2.6-03000009O-ring1
      9F4-03000013TAP Φ4x182
      10F2.6-03000007VANDPUMPEPAKNING1
      11F2.6-03000008VANDPUMPEHUS1

      Afmontering og inspektion

      1. Fjern vandpumpens fastgørelsesplade.
      2. Fjern vandpumpehuset.
      3. Fjern impelleren, det indvendige hus og O-ringen til vandpumpens indvendige hus.
      4. Fjern vandpumpens bund.
      5. Kontrollér vandpumpehuset og yderpladen for revner, deformation eller skader. Udskift efter behov.
      6. Kontrollér vandpumpens indvendige hus og impelleren for revner, deformation, forbrænding eller skader. Udskift efter behov.
      7. 7.Kontrollér vandpumpens bund for revner, deformation, ridser eller skader. Udskift efter behov.

      Afmontering af vandpumpens fastgørelsesplade og hus

      Afmontering af impeller og indvendigt hus fra vandpumpen

      Inspektion af vandpumpens bund for skader

      Eksplosionstegning af underenhed

      Eksplosionstegning af underenhed med drivaksel og tandhjul

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      1F2.6-03000001GEARHUS1
      2F2.6-03000003LEJE1
      3F2.6-03000004OLIETÆTNING 9.8x24x91
      4F2.6-03000012CLIPS1
      5F2.6-03000013TAP Φ3.5x71
      6F2.6-03000011DRIVAKSEL1
      7GB/T91-86SPLIT 2.5x301
      8F4-03080000MØTRIKENHED1
      9F4-03000026SKIVE1
      10F2.6-03010000PROPELENHED1
      11F4-03000025AFSTANDSSTYKKE1
      12GB/T5783-2000Bolt M6x162
      13GB/T97.1-85SKIVE 62
      14F4-03050002OLIETÆTNING 13x22x72

      Fortsættelse af underenhedens reservedelsliste med husdæksel

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      15F2.6-03000301GEARHUSDÆKSEL1
      16F2.6-03000302BØSNING1
      17F2.6-03000300GEARHUSDÆKSELENHED1
      18JISB2401 P48O-ring Φ47.1x3.51
      19F2.6-03000021SKIVE1
      20F2.6-03000020GEARSKIFTEPROP1
      21NTN6003EYKUGLELEJE1
      22F2.6-03000019FREMGEARENHED1
      23F2.6-03000202KLOKOBLING1
      24F4-03030003KLOKOBLINGSFJEDER1
      25F2.6-030000201PROPELAKSEL1
      26F2.6-03000002LEJE1
      27F2.6-03000017Justeringsskive (T: 2.0 mm)1
      28F2.6-03000018DRIVTANDHJUL1

      Underenhedens reservedelsliste – tandhjul og lejer

      Nr.Reservedelsnr.BeskrivelseAntalBemærkninger
      29CB/T896-86LÅSERING 6
      30F4-03000024PAKNING
      31F4-03000023PROP TIL OLIEHUL
      32F4-03000022ANODE
      33CB/T861.1-87INDVENDIGT FORTANDET SKIVE 6
      34CB/T5783-2000BOLT M6x12
      35CB/T5783-2000Bolt M6x30

      Afmontering og inspektion

      1. Fjern splitten, møtrikenheden og afstandsstykket.
      2. 2.Fjern propelenheden og afstandsstykket.
      3. 3.Fjern gearhusdækslet.
      4. Fjern drivakslen, fremgear-enheden og gearskifteproppen.
      5. 5.Fjern gearskiftestangens knastenhed og drivakslen.
      6. Fjern bøsningen med beskyttelsesplade.
      7. Fjern bøsningen uden beskyttelsesplade med monteringsværktøjet til bøsninger.
      8. 8.Fjern klokoblingen fra propelakslen.

      Propelaksel og klokobling

      1. Kontrollér klokoblingen for slid eller skader. Udskift efter behov.
      2. Kontrollér propelakslen for slid eller skader. Udskift efter behov.

      Montering af klokobling

      1. Anbring klokoblingens fjeder i hullet i propelakslens ende.
      2. 2.Monter klokoblingen som vist. Vær opmærksom på retningen.

      Klokoblingens monteringsretning på propelakslen

      Gearhusdæksel

      1. Kontrollér lejet for rust eller rumlen under drift. Udskift efter behov.
      2. Fjern leje og olietætning med en lejeaftrækker.

      Bemærk:

      Fjern kun lejet, hvis det skal udskiftes.

      1. Rengør husdækslet med en blød børste og opløsningsmiddel.
      2. Kontrollér husdækslet for revner eller skader. Udskift efter behov.

      Monter olietætningen.

      Bemærk:

      Brug specialværktøj til at montere olietætningen og lejet.

      Afmontering af gearhusdækslets leje og olietætning

      Montering af gearhusdækslets olietætning med specialværktøj

      Bøsning

      Drivaksel

      Kontrollér drivakslen for deformation eller slid. Udskift efter behov.

      Tandhjul

      Leje til fremgear

      Kontrollér lejet for rust og rumlen ved rotation. Udskift efter behov.

      Gearhus

      1. Kontrollér gearhusdækslet for revner eller skader. Kontrollér, om kølevandsindtaget er tilstoppet. Udskift efter behov.
      2. værktøj.

      Inspektion af bøsning og monteringsværktøj

      Monteringsværktøj til bøsning med beskyttelsesplade i brug

      Monteringsværktøj til bøsning med beskyttelsesplade

      Gearhusstøtte og monteringsværktøj til bøsning uden beskyttelsesplade

      • 3.Monter en ny olietætning med den viste dybde. (enhed: mm)

      Kontrollér bøsningen med beskyttelsesplade og bøsningen uden beskyttelsesplade for slid, revner eller skader. Udskift efter behov.

      Diagram over monteringsdybde for ny olietætning i gearhuset

      Montering af olietætning og leje i gearhusdækslet

      Montering af olietætning og leje i gearhusdækslet

      Gearhusstøtte og monteringsværktøj til drivakslens olietætning

      Gearhusstøtte og monteringsværktøj til drivakslens olietætning

      Montering af drivakslens olietætning med specialværktøj

      Almindelige problemer og løsninger

      FejltypeMulig årsagAfhjælpning
      Starteren fungerer ikkeStarterens komponenter er defekteReparer eller udskift
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Brændstoftanken er tom. Brændstoffet er forurenet eller gammeltFyld tanken med rent, frisk brændstof
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Udluftningsskruen er ikke løsnetLøsn udluftningsskruen
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Tændrør tilsmudsede eller af forkert type.Kontrollér tændrør. Rengør eller udskift med den anbefalede type
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Tændrørshætte(r) monteret forkertKontrollér og genmonter hætte(r)
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Tændingsledningerne er beskadigede eller dårligt tilsluttetKontrollér ledningerne for slid eller brud. Spænd alle løse forbindelser. Udskift slidte eller brudte ledninger
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Tændingsdelene er defekteUdskift
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Nødstopkontaktens line er ikke fastgjortFastgør nødstopslinen
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Motorens indvendige dele er beskadigedeReparer
      Motoren starter ikke (starteren fungerer)Ventilspillerummet er forkertKontrollér og justér som angivet
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståTændrør tilsmudsede eller af forkert type.Kontrollér tændrør. Rengør eller udskift med den anbefalede type
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståBrændstofsystemet er tilstoppetKontrollér for klemt eller bøjet brændstofslange eller andre blokeringer i brændstofsystemet
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståBrændstoffet er forurenet eller gammeltFyld tanken med rent, frisk brændstof
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståTændrørsgabet er forkertKontrollér og justér som angivet
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståTændingsledningerne er beskadigede eller dårligt tilsluttetKontrollér ledningerne for slid eller brud. Spænd alle løse forbindelser. Udskift slidte eller brudte ledninger
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståDen angivne motorolie anvendes ikkeKontrollér og udskift olien som angivet
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståTermostaten er defekt eller tilstoppetUdskift
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståKarburatorens justeringer er forkerteUdskift
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståBrændstoftankens udluftningsskrue er lukketLøsn udluftningsskruen
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståGaskablets justering er forkertJustér korrekt
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståChokerknappen er trukket udFør tilbage til udgangspositionen
      Motoren går ujævnt i tomgang eller går i ståMotorvinklen er for storFør tilbage til normal driftsposition
      Motoren mister effektPropellen er beskadigetReparer eller udskift propellen
      Motoren mister effektTrimvinklen er forkertJustér trimvinklen for at opnå den mest effektive drift
      Motoren mister effektMotoren er monteret i forkert højde på agterspejletJustér motoren til den korrekte højde på agterspejlet
      Motoren mister effektBådbunden er tilgroet med marine organismerRengør bådbunden
      Motoren mister effektTang eller andre fremmedlegemer er viklet omkring gearhusetFjern fremmedlegemer, og rengør underenheden
      Motoren mister effektBrændstofsystemet er tilstoppetKontrollér for klemt eller bøjet brændstofslange eller andre blokeringer i brændstofsystemet
      Motoren mister effektBrændstoffet er forurenet eller gammeltFyld tanken med rent, frisk brændstof
      Motoren mister effektTændrørsgabet er forkertKontrollér og justér som angivet
      Motoren mister effektTændingsledningerne er beskadigede eller dårligt tilsluttetKontrollér ledningerne for slid eller brud. Spænd alle løse forbindelser. Udskift slidte eller brudte ledninger
      Motoren mister effektTændingsdelene har svigtetUdskift
      Motoren mister effektDen angivne motorolie anvendes ikke, eller der er påfyldt for meget olieKontrollér og udskift olien som angivet, eller justér motoroliestanden til det angivne niveau
      Motoren mister effektTermostaten er defektUdskift
      Motoren mister effektBrændstofsamlingen er forkert tilsluttetTilslut korrekt
      Motoren mister effektDe angivne tændrør anvendes ikkeKontrollér og udskift tændrør som angivet
      Motoren vibrerer for megetPropellen er beskadigetReparer eller udskift propellen
      Motoren vibrerer for megetPropelakslen er beskadigetUdskift
      Motoren vibrerer for megetTang eller andre fremmedlegemer er viklet omkring propellenFjern fremmedlegemer, og rengør propellen
      Motoren vibrerer for megetMotorens monteringsbolt er løsSpænd bolten
      Motoren vibrerer for megetStyredrejepunktet er løstSpænd styredrejepunktet
      Motoren vibrerer for megetStyredrejepunktet er beskadigetUdskift